编辑: 南门路口 2019-07-08

4 焊接 焊烟 3台移动式焊烟净化器 3台移动式焊烟净化器 一致 0.8

2 废水 职工生活 COD、SS、NH3-N 依托现有化粪池处理后经管网入延津县第二污水处理厂 依托现有化粪池处理后经管网入延津县第二污水处理厂 一致 /

3 噪声 搅拌机、悬辊制管机等 噪声 基础减振、车间密闭、距离衰减 基础减振、距离衰减 不一致 0.7

4 固废 切割 边角废料 在现有一般固废暂存间暂存,定期出售 在现有一般固废暂存间暂存,定期出售 一致 / 袋式除尘器 粉尘 收集后作为原料回用 收集后作为原料回用 职工生活 生活垃圾 装入密闭垃圾桶、由环卫及时清运 装入密闭垃圾桶、由环卫及时清运

5 合计

9 本项目废气、废水、固废治理措施均与原环评批复一致,噪声治理措施由基础减振、车间密闭、距离衰减变为基础减振、距离衰减,由于本次扩建生产车间距离四周厂界均较远,噪声治理措施的改变不会影响厂界噪声的达标情况.综合考虑,本项目的实际建设情况符合验收条件. 原辅材料消耗及水平衡: 表5 主要原辅材料消耗一览表 序号 材料名称 环评批复年用量(t) 实际年用量(t)

1 钢筋

226 230

2 水泥

1080 1100

3 沙2430

2400 4 碎石

3645 3650

5 减水剂

54 0

6 隔离剂

2 2

7 PVC衬片 2.7

0 8 焊条

1 1 能源水500

500 电8.64万kW.h 8.64万kW.h 天然气 4.5万立方 4.5万立方 由上表可知,与原环评相比,本项目在配料过程中不再添加减水剂,在混凝土管生产过程中不加入PVC衬片,本项目原料变化不会引起污染物排放量的增加,符合验收条件. 主要工艺流程及产污环节(附处理工艺流程图,标出产污节点) 本项目生产工艺流程示意图如下: 图例:N:噪声;

G:废气;

W:废水;

S:固废 图

2、生产工艺流程图 工艺流程简述: 计量:将水泥、沙、碎石按一定比例加入配料机中配制.配料过程中产生的粉尘经集气罩收集后通入袋式除尘器处理,处理后废气由15米高排气筒排放. 搅拌:配制好的原料由输送管道加入搅拌机,并加入一定比例的水,搅拌后出料备用.在刚开始搅拌的时候会产生一定的粉尘,搅拌装置上方设有集气罩,粉尘经收集后通入袋式除尘器处理,处理后废气由15米高排气筒排放. 模具组装:模具在原滚焊车间加工,钢筋经切割、电焊后组装成模具,送入新建生产线,焊接过程中产生的焊烟由移动式焊烟净化器处理后排放. 成型:搅拌好的混凝土在悬辊制管机产生离心力的作用下粘附到管模内壁,完成布料. 养护:采用天然气炉产生蒸汽进行养护,养护时间为4小时. 脱模:将模具从养护好的管内取出,水泥管送成品区堆放. 表三 主要污染源、污染物处理和排放(附处理流程示意图,标出废水、废气、厂界噪声监测点位) 表6 污染物产排情况一览表 内容 类型 排放源 (编号) 污染物 名称 防治措施 监测结果 治理效果 大气污染物 水泥罐 粉尘 经脉冲除尘器处理后,废气由15米高且高于库顶3米排气筒排放. 排放浓度9.6mg/m3 达标 配料、搅拌工序 经袋式除尘器除尘处理,处理废气经高于库顶3米排气筒排放. 排放浓度9.7mg/m3 综合车间 无组织粉尘 洒水抑尘 厂界浓度范围0.251mg/m3-0.452mg/m3 达标 焊接工序 焊烟 移动式焊烟净化器处理 锅炉 颗粒物、SO

2、NOX 8米高排气筒排放 烟尘排放浓度18mg/m

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