DOC《建筑电气照明安装工程》

2 热煨法:用电炉子、热风机等加热均匀,烘烤管子煨弯处,待管被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一头,逐步煨出所需管弯度,并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型,然后抽出弯簧.不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象. 测定盒、箱及管路固定点位置

1 按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置.测量时,应使用自制尺杆,弹线定位.

2 根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直点水平线弹出,按照要求标出支架,吊架固定点具体尺寸位置. 管路固定方法:

1 胀管法:先在墙上打孔,将胀管插入孔内,再用螺丝(栓)固定.

2 预埋铁件焊接法:随土建施工,按测定位置预埋铁件.拆模后,将支架、吊架焊在预埋铁件上.

3 稳注法:随土建砌砖墙,将支架固定好.

4 剔注法:按测定位置,剔出墙洞(洞内端应剔大些),用水把洞内浇湿,再将合好的高标号砂浆填入洞内,填满后,将支架、吊架或螺栓插入洞内,校正埋入深度和平直,无误后,将洞口抹平.

5 抱箍法:按测定位置,遇到梁柱时,用抱箍将支架、吊架固定好.

6 无论采用何种固定方法,均应先固定两端支架、吊架,然后拉直线固定中间的支架、吊架. 管路敷设:

1 断管:小管径可使用剪管器,大管径使用钢锯锯断,断口后将管口锉平落齐.

2 敷管时,先将管卡一端的螺丝(栓)拧紧一半,然后将管敷设于管卡内,逐个拧紧.

3 支架、吊架位置正确、间距均匀、管卡应平正牢固;

埋入支架应有燕尾,埋入深度不应小于120mm;

用螺栓穿墙固定时,背后加垫圈和弹簧垫用螺母紧牢固.

4 管水平敷设时,高度应不低于2000mm;

垂直敷设时,不低于1500mm(1500mm以下应加保护管保护).

5 管路较长敷设时,超过下列情况时,应加接线盒;

(1)管路无弯时,30m;

(2)管路有一个弯时,20m;

(3)管路有二个弯时,15m;

(4)管路有三个弯时,8m;

(5)如无法加装接线盒时,应将管直径加大一号. (6)支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒,箱边缘的距离为150~300mm,管路中间距离见表1.4.5-1所示. 管路中间固定点间距(mm)表1.4.5-1 安装方式 支架间距允许偏差管径20

25 40

50 垂直

1000 1500

2000 30 水平

800 1200

1500 7)配线与管道间最小距离见表1.4.5-2所示. 配线与管道间最小距离(mm)表1.4.5-2 管道名称 配线方式 穿管配线 明配线 蒸气管 平行

1000 500 交叉

300 暖热水管 平行

300 200 交叉

100 通风、上下水、 压缩空气管 平行

100 200 交叉

50 100 (8)直管每隔30m应加装补偿装置,补偿装置接头的大头与直管套入并粘牢,另一端(PVC)管套上一节小头并粘牢,然后将此小头一端插入卡环中,小头可在卡环内滑动. (9)(PVC)管引出地面一段,可以使用一节钢管引出,但需制做合适的过渡专用接箍,并把钢管接箍埋在混凝土中,钢管外壳做接地或接零保护. (10)管路入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接,要求平正、牢固.向上立管管口采用端帽护口,防止异物堵塞管路, (11)变形缝做法.变形缝穿墙过管即保护管,保护管应能承受管外冲击,保护管口径直大于管外径的二级.

第五节 质量标准 主控项目:阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标;

阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设. 检查方法:检查测试资料,观察检查. 一般项目: