编辑: 旋风 2019-07-08
万荣县黄河镁业有限公司 调研报告世界金融危机使很多企业受到了重创,钢铁行业也不例外,如何能站稳脚跟、巩固发展,在这个艰难时期取得最大效益,是一个难题!为此,今年九月,对万荣县黄河镁业有限公司进行了走访,并对调研结果总结分析如下:

一、万荣县黄河镁业有限公司简介 万荣县黄河镁业有限公司位于山西省运城市万荣县解店镇,创建于1995年4月,同年8月份投产,注册资金3000万元,公司占地面积45000平方米,职工300余人,年生产金属镁锭20000吨.

二、公司发展现状 2007年,公司的生产能力约100吨/月,利润1000元/吨,年产值1500-1600万元/年,上缴30万的利税. 2008年4月,公司为了进一步落实国家"十一五"规划纲要,建设资源节约型和环境友好型社会, 根据运环发[2008]3号文件精神及市县节能减排的要求,进行大规模的技术改造,总投资8000万元,设计生产能力2万吨(具体的整改内容见附件). 2009年9月完成了整个技术改造,在金融危机的影响下,且只开4个炉投产情况下(原为6个炉),公司的生产能力约250吨/月,利润-1500元/吨,产值375万元/月. 预计2010年,年产金属镁锭5400吨,产值1亿元,实现利税200万元.近3年及未来利润趋势如下图:

三、存在的问题及解决方案 目前公司存在的最大的问题就是受世界金融危机的影响,市场需求量大幅度下降,所采取的解决方法仅单纯依靠减少生产量的方式进行缓解市场压力,不能从根本上解决这个问题,未进行生产的设备会折旧,给公司带来另一笔损失. 建议首先寻求政府部门的扶持,扩大国内需求;

同时进行行业整合,与行业内大中型镁业企业进行采取合作或合并的方式,巩固加强镁业生产档次与技术,提高竞争力.

四、公司优势及前景 公司技改结束不仅大大地提高了生产能力,在节约原煤能源、减少二氧化硫排放量环保方面占有很大的优势;

新增的操作岗位,可解决社会剩余劳动力和下岗职工就业,同时污染物排放达到环保要求,为公司可持续发展提供保证,为万荣县经济腾飞奠定了基础. 附件:具体技术改造内容如下: 拆除落后路窑,改燃煤为燃气,使用清洁的天然气做燃料,彻底改变落后的生产工艺. 煅白工段采用两台Φ2.5*50米的回转窑,实现了白云石煅烧过程的清洁生产和环保达标排放. 原料工段改为全自动微机配料密封车间,彻底解决了粉尘和噪声污染. 还原工段采用"HTAC"高温蓄热体燃烧技术,将原有的16座烧煤还原炉,改造成烧天然气的蓄热高效率节能型还原炉. 真空系统全部采用蒸汽射流真实生产工艺,还原废渣综合利用,生产建筑用水泥\速凝剂,使金属镁冶炼成为无渣无害的清洁生产. 万荣县黄河镁业有限公司 地址:山西省万荣县城北太贾路;

电话:0359-4633209;

传真: 0359-4530795

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