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然而就是由于干燥技术不如国外技术,堆积密度、粒度、色泽等物性指标上不去.在国际市场竞争中处于劣势,有的甚至售价仅为国外同种产品的1/3.目前我国某些大型石化干燥装备还依赖进口.根据粗略估计,我国生产的干燥设备种类仅为国外30-40%.因此进行干燥技术研究的任务迫切. 第一届全国干燥会议干1975年6月23日在南京召开,至今已经30余年了.30多年来,我国干燥技术研究队伍不断壮大.目前我国从事干燥技术研究的大专院校、科研院所、研究单位大约有50多家,领域涉及化工、医药、染料、轻工、林业、食品、粮食、造纸、硅酸盐、水产业、渔业等行业,全国共有设备制造厂600多家,已形成了一支强有力的干燥科研开发队伍,广泛开展干燥技术的基础研究、工艺研究及工业化研究,使我国干燥技术研究正向世界水平迈进,某些技术领域达到了国际先进水平.30年来,中国对许多干燥技术实现了工业化.其中喷雾干燥机,旋转快速干燥机,振动流化床干燥机,蒸汽管(管壁导热的)回转干燥机,双锥回转真空干燥机,粮食干燥机等,均接近或达到国际先进水平,这对我们中国来说,是一个伟大的转折.中国有许多干燥设备制造厂,他们制造的常用干燥设备,基本上满足了国内市场的需要,并有个别机种出口到国外. 干燥技术广泛应用于化工、建材、食品、药物及生化等行业.干燥设备的分类方式有很多种,其中按其构造可以分为喷雾干燥机、流化床干燥机、气流干燥机、桨式干燥机、箱式干燥机及旋转闪蒸干燥机等.其中,气流流化干燥是指利用高速热气流,使泥状、粉粒状或块状物料悬浮于气流中,一边在流化床中随气流翻滚,一边进行干燥的操作技术.作为工程优势最为显著的高效干燥技术之一,气流流化干燥在工业生产中的应用正日趋广泛,已渐成为诸多产品生产的主要干燥方法,对应的干燥生产设备称为气流流化干燥机. 1.2.1.2 气流流化干燥 气流流化干燥是指利用高速热气流,使泥状、粉粒状或块状物料悬浮于气流中,一边在流化床中随气流翻滚,一边进行干燥的操作技术.作为工程优势最为显著的高效干燥技术之一,气流流化床干燥在工业生产中的应用正日趋广泛,已渐成为诸多产品生产的主要干燥方法,对应的干燥生产设备称为气流流化干燥机.简言之,气流流化干燥机是将湿态时为泥状,粉粒状或块状的物料首先于热气流中分散,然后在流化床中随气流翻滚,同时进行干燥的操作设备.气流流化床干燥过程属于对流传热操作类型,因物料处于悬浮状态,故气固两相可充分接触,从而可强化热质传递过程,即操作的热效率高、效果好、干燥强度大,较适于一些难处理物料的批量处理,如膏状物料等.目前,圆筒型气流流化床干燥机已广泛应用于化工、食品、医药等工业生产中. (1)工艺与影响因素 气流干燥机主要是通过热空气与物料表面的直接接触,从而在短时间内达到干燥效果的一种装置.它具有干燥强度大,干燥时间短,热效率高,处理量大,应用广泛,设备简单以及操作容易的优点,尤其在气流干燥过程中,物料升温不高,一般不存在过热等问题;

并且营养物质损失量低,因而非常适合一些热敏性产品的干燥加工.然而该类型干燥机即便有这么多优点,气流干燥机还是有它的局限性所在的,比如说它对洁净的要求比较高,除尘能力要强,因为其中的流体阻力大;