编辑: 阿拉蕾 | 2019-07-11 |
组合:将加工好的模具进行人工组装,得到成品,组装过程中会有残次品产生. 成品包装:将成品进行包装,包装过程中会有残次品产生. 表三 主要污染源、污染物处理和排放(附处理流程示意图,标出废水、废气、厂界噪声监测点位) 表6 污染物产排情况一览表 内容 类型 排放源 (编号) 污染物 名称 防治措施 监测结果 治理效果 大气污染物 数控车床、机床、锯床加工工序 颗粒物 专用收尘管收集后,通入袋式除尘器处理,尾气通过15m高排气筒排放 排放速率0.0774kg/h 排放浓度11.4mg/m3 达标 数控车床、机床、锯床加工工序 专用收尘管收集后,通入袋式除尘器处理,尾气通过15m高排气筒排放 排放速率0.0894kg/h 排放浓度9.6mg/m3 达标 厂界 / 厂界浓度范围0.305mg/m3-0.317mg/m3 达标 水污染物 生活污水 COD NH3-N SS TP 经化粪池预处理后,通过集聚区污水管网,进入辉县市污水处理厂进一步治理 / 达标 固体废物袋式除尘器 石墨粉 装桶后在一般固废暂存间存放,定期出售
0 可行 切割、起槽 边角废料
0 可行 包装 残次品
0 可行 噪声该项目主要高噪声设备为数控车床、锯床、铣床、机床等设备,声源强度在65~78dB(A)之间,经采取安装减振基础、厂房采用隔音材料,距离衰减等措施治理后,各厂界处昼间噪声最大值为56.5dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类昼间60dB(A)的限值要求.
一、废气 1.有组织排放:本工程废气主要为石墨块切割、粗磨、细磨等过程中产生的粉尘.企业按照环评要求在每个加工点位均安装专用收尘管,数控车床、机床、锯床工序产生粉尘与磨床、刨床、铣床、台钻工序产生粉尘收集后分别通入1台袋式除尘器处理,处理后废气分别经15m高排气筒排放.数控车床、机床、锯床工序粉尘排放速率0.0774kg/h、排放浓度11.4mg/m3,磨床、刨床、铣床、台钻工序粉尘排放速率0.0894kg/h、排放浓度9.6mg/m3,均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放速率3.5kg/h、排放浓度120mg/m3(15m排气筒)的排放要求. 2.无组织排放:经检测,颗粒物的厂界浓度范围为0.305mg/m3-0.317mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中颗粒物周界外最高点1.0mg/m3的限值要求. 废气处理设施示意图如下: 图
2、本项目废气处理设施示意图
二、废水 本项目无生产废水产生,废水主要为生活污水,生活污水先经厂区内化粪池预处理,处理后废水通过园区的污水管网进入辉县市污水处理厂进行深度处理,措施可行. 废水处理设施示意图如下: 图
3、污水处理设施示意图
三、噪声 本项目主要高噪声设备为数控车床、锯床、铣床、机床等设备,声源强度在65~78dB(A)之间,经采取安装减振基础、厂房采用隔音材料,距离衰减等措施治理后,各厂界处昼间噪声最大值为56.5dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类昼间60dB(A)的限值要求.
四、固废 本项目主要固废为边角废料、残次品及袋式除尘器收集的粉尘. (1)袋式除尘器收集的粉尘,袋式除尘器收集的粉尘为5.4t/a;
(2)边角废料及残次品:在切割、开槽过程中产生的石墨边角废料以及包装时产生的残次品,边角废料产生量为1t/a,次品产生量为0.6t/a. 建设单位已建设面积22m2一般固废暂存间一座,固废暂存间满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及2013修改单要求.本项目产生的固废装桶后在一般固废暂存间暂存,定期出售. 表四 建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定: