DOC《7环境保护措施及其可行性论证》

2、NOx;

螺杆挤出工艺废气:非甲烷总烃、乙醛;

油剂挥发废气:油雾、非甲烷总烃;

煅烧废气:非甲烷总烃、烟尘;

本章节重点评述卷绕工艺废气治理措施和烘干工艺废气治理措施. 废气收集的效率和程度主要取决于管道、集气罩的设计好坏和安装位置,本工程设计基本按照以下原则: ①风道连接紧密,并设计安装气阀,根据生产实际情况调节气量;

②集气罩尽可能的把污染源全部覆盖起来,使污染物的扩散在最小范围内,以便防止横风气流干扰而减少抽气量;

集气罩抽气方向尽可能与污染源的气流方向运动一致,充分利用污染源的气流的初始动能;

尽量减少集气罩的开口面积,以减少抽气量;

管道和集气罩的结构要不能妨碍工人的操作和设备检修.

1、螺杆挤出废气 (1)处理方式 本项目螺杆挤出过程中会产生非甲烷总烃和乙醛. 扩建项目实施后,螺杆挤出废气采用 水喷淋+冷却+二级活性炭 装置处理.同时要求企业对螺杆挤出废气采用集气罩收集,集气罩为全包围型,面积为20m2,高度为1米,开口角度为60°,压强为300Pa,可满足集气罩90%收集效率,集气罩的投影面积大于设备废气排放源的面积, 水喷淋+冷却+二级活性 去除率达90%以上,螺杆挤出发废气经处理后由15m高排气筒(3#)排放. (2)处理设施效果可行性 活性炭吸附是一种常用的吸附方法,主要利用高孔隙率、高比表面积的吸附剂,藉由物理性吸附(可逆反应)或化学性键结(不可逆反应)作用,将有机气体分子自废气中分离,以达成净化废气的目的.由于一般多采用物理性吸附,随操作时间之增加,吸附剂将逐渐趋于饱和现象,此时则须进行脱附再生或吸附剂更换工作. 因活性炭表面有大量微孔,其中绝大部分孔径小于500A(1A=10-10m),单位材料微孔的总内表面积称 比表面积 ,比表面积可高达700~2300m2/g,常被用来作为吸附有机废气的吸附剂.空气中的有害气体称 吸附质 ,活性炭为 吸附剂 ,由于分子间的引力,吸附质粘到微孔内表面,从而使空气得到净化.活性炭材料分颗粒炭、纤维炭,传统的颗粒活性炭有煤质炭、木质炭、椰壳炭、骨炭.纤维活性炭由含碳有机纤维制成,它比颗粒活性炭孔径小(95%

8 洗涤部分 伺服水流

9 pH 控制 循环水流pH 值控制在5-7 之间

10 填料 拉西环或鲍尔环

11 工作电压 7.0KV

12 高压线长度 2000mm

13 操作温度 0℃~50℃

14 操作相对湿度 ≤60%

15 消耗电流 0.5mA 油剂挥发工序产生的废气通过 水喷淋+冷却+静电 处理装置处理后经15m高排气筒有组织排放(风量为5000m3/h),处理效率可达95%,则油雾排放量为0.72t/a,排放浓度为24mg/m3,排放速率为0.12kg/h,排放速率及浓度均满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5特别排放标准,则非甲烷总烃排放量为0.036t/a,排放浓度为1.2mg/m3,排放速率为0.06kg/h,排放速率及浓度均满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5特别排放标准.

3、真空清洗炉煅烧废气 (1)处理方式 本项目真空清洗炉煅烧过程中会产生非甲烷总烃和烟尘. 扩建项目实施后,真空清洗炉煅烧废气采用 干式过滤+二级活性炭 装置处理.同时要求企业对螺杆挤出废气采用集气罩收集,集气罩为全包围型,面积为20m2,高度为1米,开口角度为60°,压强为300Pa,可满足集气罩90%收集效率,集气罩的投影面积大于设备废气排放源的面积, 干式过滤+二级活性炭 去除率达90%以上,真空清洗炉煅烧废气经处理后由15m高排气筒(5#)排放. (2)处理设施效果可行性 活性炭吸附是一种常用的吸附方法,主要利用高孔隙率、高比表面积的吸附剂,藉由物理性吸附(可逆反应)或化学性键结(不可逆反应)作用,将有机气体分子自废气中分离,以达成净化废气的目的.由于一般多采用物理性吸附,随操作时间之增加,吸附剂将逐渐趋于饱和现象,此时则须进行脱附再生或吸附剂更换工作. 因活性炭表面有大量微孔,其中绝大部分孔径小于500A(1A=10-10m),单位材料微孔的总内表面积称 比表面积 ,比表面积可高达700~2300m2/g,常被用来作为吸附有机废气的吸附剂.空气中的有害气体称 吸附质 ,活性炭为 吸附剂 ,由于分子间的引力,吸附质粘到微孔内表面,从而使空气得到净化.活性炭材料分颗粒炭、纤维炭,传统的颗粒活性炭有煤质炭、木质炭、椰壳炭、骨炭.纤维活性炭由含碳有机纤维制成,它比颗粒活性炭孔径小(........