DOC《广东省水泥行业转型升级技术路线》

(四)提升产业发展水平. 1. 淘汰落后产能.严格执行环保、能耗、质量、安全、技术等法律法规和产业政策,严格落实项目建设三同时要求,达不到标准要求的水泥产能要依法依规退出.支持企业利用先进技术改造提升现有的小型水泥生产线,推动产业结构转型升级. 2. 鼓励兼并重组.鼓励优势企业根据自身战略发展规划,根据产业政策要求,开展跨地区、跨所有制的战略性兼并重组.鼓励通过资本、技术、市场或经营管理等方式,实施强强联合,鼓励企业做大做强. 3. 鼓励产业链资源整合.鼓励优势企业在做强做大主业的基础上,整合上下游关联企业,优化物流配送,向粉磨站、矿山、骨料、商品混凝土、预拌砂浆及建筑预制构件产业延伸,整合咨询、测试、科研、技术开发、工程设计、安装调试、工程承包等业务,促进产业一体化发展. 4. 鼓励自主创新.加强产学研联合,依托企业技术中心,促进技术创新,研发水泥新品种,开拓新的应用领域,发展优质复合水泥和道路、核电、海工等工程专用水泥,不断提高水泥产品差异化和附加值. 水泥行业转型升级关键工艺技术一览表 使用环节 鼓励采用的生产工艺、技术或设备 预期效果 矿山开采 三维矿山模型、在线分析仪等控制技术. 延长矿山使用年限. 原料粉磨 采用立磨或辊压机、高效选粉机. 比改造前该系统节电20%-30%. 熟料煅烧

1、换热效率和分解效率高的预热器和预分解炉,如采用喷腾分解炉与高效低阻预热器相结合、六级预热器预分解炉系统和高固气比水泥悬浮煅烧新工艺等;

2、应用两支承短回转窑;

3、高性能大推力燃烧器;

4、第四代无漏料冷却机;

5、高性能耐火材料;

6、电改袋除尘技术、烟气降氮脱硝技术、脱硫技术. 窑系统节煤20%以上、节电15%以上、氮氧化物减排50%.吨熟料余热发电量5-10kwh.每减少1%的高标号熟料用量,即可节约能耗1kg以上标准煤. 水泥粉磨 大型辊压机+球磨机联合粉磨、水泥助磨剂. 比改造前该系统节电20%-30%. 动力设备 应用高效节能电动机、低损耗节能型变压器、采用无功功率补偿、低压电机全自动相控、纳米材料、变频风机、智能空压机、可编程控制等技术和设备. 比改造前该设备节电>

20%. 产品开发 高标号熟料和水泥生产技术、优化配料技术及生产管理,优质复合水泥和道路、核电、海工等工程专用水泥生产技术 提高产品附加值 资源利用 低品位原燃料利用技术、可燃废弃物替代技术、超低温废气余热发电技术、新干法窑协同处置技术. 每提高1%的废弃资源利用率,即可节约能耗1kg标准煤以上. 智能化 应用水泥生产智能化操作与控制优化技术、水泥窑炉计算机仿真与软测量技术,物料、工序产品自动检测、在线分析、自动计量等优化技术. 提产增效、节能降耗、降成本. 综合防尘 完善包装机和装车机的除尘系统,优先采用袋式除尘器,包装机底部、接包机、正包机、清包机、装车机、输送皮带转接处应当设置密闭除尘装置;

鼓励采用无人全自动包装机. 降低粉尘危害.

四、行动计划

(一)推进实施一批重点项目.充分发挥企业主体责任,鼓励企业开展机器人应用、技术改造、资源综合利用和两化融合应用,引导其重点项目纳入省专项资金项目库(重点项目计划表见附表).2016年底前完成华润、海螺等18个重点项目的实施;