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1 生产工艺及装备指标 0.2 硝化装置(含废酸浓缩)运转率 % 0.10 ≥93 ≥88 ≥85 多套装置时取装置平均值

2 氢化装置运转率 % 0.10 ≥93 ≥90 ≥85

3 光化装置运转率 % 0.10 ≥95 ≥93 ≥85

4 甲苯二异氰酸酯生产收率 % 0.20 ≥97 ≥94 ≥92

5 *氯化氢回收装置 0.15 有处理氯化氢的配套装置,满足GB 31571规定的排放限值要求

6 *气体净化处理装置 0.15 按照GB 31571对大气产生污染的生产工艺和装置必须设立局部或整体气体净化处理装置,装置废气可采用集中收集、焚烧、水洗、碱洗、吸附等处理措施,达标排放

7 自动监控设备 0.2 按照环保部门的要求,安装锅炉烟气自动检测设备,并经环保部门检查合格、正常运行;

在硝化、氢化、光化装置定期开展VOCs排放检测

8 资源能源消耗指标 0.2 *单位产品综合能耗单位产品综合能耗 含硝化、氢化、光化装置 kgce/t 0.16 ≤700 ≤1190 ≤1350 含氢化、光化装置 ≤350 ≤1000 ≤1150

9 单位产品二硝基甲苯(DNT)消耗量 t/t TDI 0.13 ≤1.16 ≤1.18 ≤1.20

10 单位产品甲苯消耗量 t/t TDI 0.13 ≤0.58 ≤0.59 ≤0.60

11 单位产品硝酸(折百)消耗量 t/t TDI 0.16 ≤0.80 ≤0.82 ≤0.87

12 单位产品液氯消耗量 t/t TDI 0.13 ≤0.85 ≤0.88 ≤0.91

13 单位产品氢气消耗量 t/t TDI 0.13 ≤0.078 ≤0.081 ≤0.082

14 单位产品一氧化碳消耗量 t/t TDI 0.16 ≤0.34 ≤0.37 ≤0.38

15 资源综合利用指标 0.15 工艺废水回用率 % 0.32 ≥70 ≥35 ≥20 基准值为在界区内经处理工艺废水回用的数值.工艺废水直接交由第三方环保公司处理的企业,按Ⅲ级基准值标准打分.

16 余热回用率 % 0.34 ≥60 ≥40 ≥20

17 危险废物利用率 % 0.34

100 ≥99.50 ≥95.00 有废物处理装置,并最大利用热值或可回收资源装置.固废交由第三方环保公司处理的企业,按Ⅲ级基准值标准打分.

18 污染物产生指标 0.2 废水 硝化废水产生量 t/t TDI 0.16 ≤0.5 ≤1.7 ≤1.9

19 氢化废水产生量 t/t TDI 0.16

0 ≤0.45 ≤0.95

20 光化废水产生量 t/t TDI 0.17

0 ≤0.05 ≤0.10

21 *单位产品COD产生量 kg/t TDI 0.17 ≤3.0 ≤5.0 ≤10

22 废气 *单位产品VOC产生量 kg/t TDI 0.17 ≤0.01 ≤0.1 ≤1.0 经第三方检测机构对VOC排放因子检测后完全达到GB 31571或挥发性有机物排放控制地方标准

23 固废 *单位产品危险废物产生量 kg/t TDI 0.17 ≤58 ≤60 ≤66 固废交由第三方环保公司处理的企业,按Ⅲ级基准值标准打分.

24 产品特征指标 0.05 产品质量合格率 0.6 产品质量符合国家标准GB/T

32469 25 产品包装合格情况 0.4 产品的包装、贮存和运输符合国标要求GB/T

32469 26 清洁生产管理指标 0.2 *产业政策、环境法律、法规和标准执行情况 0.22 符合国家和地方相关产业政策,未采用国家和地方明令禁止和淘汰的生产工艺,装备;

企业污染物排放浓度、污染物排放总量及能源消耗总量满足国家及地方政府相关规定要求;

符合国家和地方有关环境法律、法规,污染物排放应达到国家或地方排放标准、总量控制和排污许可证管理要求;

建设项目环评、 三同时 制度执行率达到100%;

生产过程中涉及的危险化学品应严格遵照《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号)相关规定进行管理.

27 *环境污染事故控制 0.14 按照国家相关规定要求,建立健全环境管理制度,完善环境风险控制预案及风险应急联动机制,杜绝环境污染事故发生