DOC《附件：》

附件: 稀土行业准入条件 为有效保护稀土资源和生态环境,推动稀土产业结构调整和升级,规范生产经营秩序,促进稀土行业持续健康发展,根据《国务院关于促进稀土行业持续健康发展的若干意见》等要求,制定本准入条件.

一、项目的设立和布局

(一)稀土矿山开发、冶炼分离、金属冶炼项目应符合国家资源、安全生产、环境保护、节能管理等法律、法规要求,符合国家产业政策和相关发展规划要求,符合各省(自治区、直辖市)城市建设规划、土地利用总体规划、环境保护规划、安全生产规划等要求.

(二)开采稀土矿产资源,应依法取得采矿许可证和安全生产许可证.矿山企业应严格按照批准的开发利用方案和开采计划进行开采,严禁无证、越界开采和使用破坏环境、浪费资源的采选矿工艺.

(三)在国家法律、法规、行政规章及规划确定或省级以上人民政府批准的饮用水水源保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区等需要特殊保护的地区,不得建设稀土矿山开发、冶炼分离项目.

(四)稀土矿山开发、冶炼分离、金属冶炼属于国家限制类投资项目,应按照《国务院关于投资体制改革的决定》中公布的政府核准的投资项目目录规定,经核准后方可建设生产.

二、生产规模、工艺和装备

(一)生产规模 混合型稀土矿山企业生产规模应不低于20000吨/年(以氧化物计,下同);

氟碳铈矿山企业生产规模应不低于5000吨/年;

离子型稀土矿山企业生产规模应不低于500吨/年.禁止开采单一独居石矿. 使用混合型稀土矿的独立冶炼分离企业生产规模应不低于8000吨/年;

使用氟碳铈矿的独立冶炼分离企业生产规模应不低于5000吨/年;

使用离子型稀土矿的独立冶炼分离企业生产规模应不低于3000吨/年. 稀土金属冶炼企业生产规模应不低于2000吨/年(实物量). 以上各类固定资产投资项目最低资本金比例不得低于20%.

(二)工艺及装备 混合型稀土矿、氟碳铈矿开发应建有完备的三废处理设施,专门的废石场和尾矿库. 离子型稀土矿开发应采用原地浸矿等适合资源和环境保护要求的生产工艺,禁止采用堆浸、池浸等国家禁止使用的落后选矿工艺. 稀土冶炼分离项目,不得采用氨皂化等国家禁止使用的落后生产工艺. 稀土金属冶炼项目,不得采用湿法生产电解用氟化稀土生产工艺、稀土氯化物电解制备金属工艺.采用氟化物熔盐电解体系的,合成氟化稀土须配有完备的含氟废水、含氟废气处理装置,含氟废渣须专门处理,不得随其他工业废渣排放.

三、能源消耗 稀土冶炼分离、金属冶炼项目,应采用先进工艺和装备,有完善的节能措施,能源消耗须达到《稀土冶炼产品能耗》(XB/T801-93)二级标准,待新的《稀土冶炼加工企业单位产品能源消耗限额》出台后按新标准执行.

四、资源综合利用 混合型稀土矿、氟碳铈矿采矿损失率和贫化率不得超过10%,一般矿石的选矿回收率达到72%以上(含,下同),低品位、难选冶稀土矿石选矿回收率达到60%以上,生产用水循环利用率达到85%以上. 离子型稀土矿采选综合回收率达到75%以上,生产用水循环利用率达到90%以上. 处理混合型稀土矿和氟碳铈矿的冶炼分离项目,从稀土精矿到混合稀土,稀土总收率大于90%,从混合稀土到单一或富集稀土化合物,稀土总收率大于95%;