DOC《YS》

YS DAITI 前言本标准是按照GB/T 1.

1-2009给出的规则起草的. 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)提出并归口. 本标准起草单位:北京矿冶科技集团有限公司、北矿新材科技有限公司. 本标准主要起草人: 钴钼铬硅合金粉末

1 范围 本标准规定了钴钼铬硅合金粉末的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同(或订货单)内容. 本标准适用于等离子喷涂、等离子喷焊、超音速喷涂、激光熔覆用钴钼铬硅合金粉末.

2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件. GB/T

1480 金属粉末粒度组成的测定 干筛分法 GB/T 4702.14 金属铬分析化学分析方法 红外线吸收法测定碳量 GB/T 4702.16 金属铬 硫含量的测定 红外线吸收法和燃烧中和滴定法 GB/T

5314 粉末冶金用粉末 取样方法 GB/T

11261 钢铁 氧含量的测定 脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法 GB/T

19077 粒度分析 激光衍射法

3 要求 3.1 产品牌号 产品根据化学成分分为三个牌号:FCoMoCrSi-

01、FCoMoCrSi-

02、FCoMoCrSi-03. 3.2 化学成分 产品的化学成分应符合表1的规定. 表1 质量分数/% 牌号 化学成分 Co Mo Cr Si Ni Fe C P S O FCoMoCrSi-01 余量 27.0~30.0 7.5~9.5 2.0~3.0 ≤1.5 ≤1.5 ≤0.08 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.15 FCoMoCrSi-02 余量 27.0~30.0 16.5~18.5 3.0~3.8 ≤1.5 ≤1.5 ≤0.08 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.15 FCoMoCrSi-03 余量 22.0~24.0 17.0~19.0 2.0~3.0 15.0~17.0 ≤1.5 ≤0.08 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.15 3.3 粉末粒度 产品的粒度组成应符合表2的规定. 表2 粒度规格 粒度组成 应用 53μm~150μm >150μm不大于3%,≤53μm不大于5% 等离子喷焊 15μm~45μm >75μm痕量,>45μm不大于3%,≤15μm不大于10% 等离子喷涂,超音速喷涂,激光熔覆 10μm~45μm >75μm痕量,>45μm不大于3%,≤10μm不大于10% 等离子喷涂,超音速喷涂,激光熔覆 注:需方对粒度范围有特殊要求时,由供需双方协商确定. 3.4 外观质量 产品外观应呈灰色,均匀、无目视可见的夹杂物.

4 试验方法 4.1 化学成分 4.1.1 产品的Mo、Cr、Ni、Fe、Si、P的分析按供需双方协商确定的方法进行. 4.1.2 产品的C含量的分析按GB/T4702.14的规定进行. 4.1.3 产品的S含量的分析按GB/T4702.16的规定进行. 4.1.4 产品的O含量分析按GB/T 11261的规定进行. 4.2 粉末粒度 4.2.1 45μm以上(含)产品粒度组成的测定按GB/T 1480的规定进行. 4.2.2 45μm以下产品粒度组成的测定按GB/T 19077的规定进行. 4.3 外观质量 产品外观质量用目视检验.

5 检验规则 5.1 检查和验收 5.1.1产品应由供方进行检验,保证产品质量符合本标准及合同(或订货单)的规定,并填写质量证明书. 5.1.2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准及合同(或订货单)的规定不符时,应在收到产品之日起60天内向供方提出,由供需双方协商解决.如需仲裁,仲裁取样在需方由供需双方共同进行. 5.2 组批 产品应成批提交验收,每批产品由同一生产工艺制取的、同一牌号的、同一粒度规格的粉末混合组成.每批重量不超过500kg. 5.3 检验项目及取样 产品检验项目及取样应符合表3的规定. 表3 检验项目 取样规定 要求的章节号 试验方法的章节号 化学成分 按GB/T 5314规定进行 3.2 4.1 粉末粒度 3.3 4.2 外观质量 逐瓶(或逐袋) 3.4 4.3 5.4 检验结果判定 5.4.1化学成分检验不合格,则在该批产品中另取双倍试样对该不合格项进行重复检验,若重复检验仍有结果不合格时,则判该批产品为不合格. 5.4.2 粉末粒度检验不合格,则在该批产品中另取双倍试样对该不合格项进行重复检验,若重复检验仍有结果不合格时,则判该批产品为不合格. 5.4.3 外观质量检验不合格,判该瓶(或袋)产品为不合格.