DOC《神华包头煤化工有限责任公司》

神华包头煤化工有限责任公司 仪表控制阀更新项目灰水球阀采购技术要求

1、总则 1.

1本技术要求仅限于神华包头煤化工有限责任公司2018年设备更新项目灰水球阀(位号:122HVi10,共1台)阀门采购. 1.2本技术要求提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应保证提供符合技术要求和有关最新国家、行业标准的成熟优质产品. 1.3买方提供的灰水球阀(122HVi10)规格书为本技术要求的附件,卖方严格按照此规格书要求进行选型、设计,阀门的各项技术参数不得低于该规格书的要求.卖方在接到中标通知书后出具阀门设计规格书,卖方出具的阀门设计规格书需经买方确认. 1.4卖方所提供的阀门在材质选择、流速限制、阀内件防振动、防火、泄漏等级、开关速度、调节精度、阀位稳定性、阀门附件、防爆防护等级等方面满足阀门设计的相关标准、规范要求.买方提供的灰水球阀(122HVi10)规格书以及其它相关标准作为此次采购阀门的设计和制造依据.卖方也可以根据以上要求为买方提供一个不低于本项目技术要求的设计方案,来确保阀门的整体使用性能. 1.5卖方需提供所选阀门近3年在水煤浆气化炉相同工况安全、成熟的使用业绩及用户使用情况证明,所提供的业绩需买方进行确认.本条款要求的安全使用业绩为:所选阀门无阀门自身质量原因所导致的停车等事故. 1.6因现场安装空间的限制,要求执行机构尺寸不超出现场在用执行机构的尺寸,并且供货的阀门需满足 与现场在用阀门无任何改动的情况下互换 ,所以卖方需在投标前派技术人员进行现场踏勘,踏勘时卖方需要提供用户使用业绩表及盖有印章的用户使用证明,并且提供使用单位联系人及联系方式.卖方需根据现场踏勘情况及原设计规格书的要求,对自己提供的产品存在的偏差情况进行澄清. 1.7本技术要求所引用的标准如与阀门制造卖方执行的标准不一致时,按较高的标准执行.如果本技术要求与现行使用的有关最新版国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文,应及时书面通知买方进行协商解决.标准之间有矛盾时,按最高标准执行. 1.8卖方需列出阀门配套的执行机构、定位器、过滤减压阀等设备选型清单,并经买方认可. 1.9 卖方在接到中标通知后需与买方签订技术协议. 1.10本技术要求、阀门设计规格书作为订货合同的技术附件,与合同有同样的法律效力,合同生效时同时生效.

2、标准规范 卖方提供的产品需满足以下标准、规范及认证: 2.1技术标准 GB3836 爆炸性气体环境用电气设备 IEC60079 爆炸性气体环境用电气设备 GB4208 外壳防护等级(IP等级) IEC60529 外壳防护等级(IP等级) API598 阀门的检验与测试 MSS SP-25 阀门、管件、法兰和连接件的标准标记系统 NACE MR0175 抗硫化的标准材料要求 ASME B16.5 管法兰和法兰管件 ASME B16.34 法兰、螺纹和焊接端连接的阀门 API Std598 阀门的检查和试验 API Std607 火灾安全设计 ANSI B16.104 开关阀密封泄漏等级 ISA SA S75.1 开关阀口径计算公式 ISA S50.1 工业仪表模拟信号 2.2验收技术规范 GB 50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范 2.3认证 CCC认证 CE认证 质量认证 计量认证 防爆认证 工业产品生产许可认证 以上标准、规范及认证将采用当前最新版本.

3、技术要求 3.1一般要求 3.1.1卖方所供阀门各部件的材质应完全满足或优于阀门规格书的要求.所供阀门及附件产品必须是全新的.报价时要附有阀门计算书(说明计算标准),同时提供阀门在买方指定的最大、正常、最小流量条件下所对应的阀门开度、CV值、流速、和噪音等必要参数,并承诺阀门的无故障运行时间不低于2年. 3.1.2选型中应说明阀体、阀杆、阀内件等的材质,密封材料的结构形式和材料的耐磨损、抗腐蚀、防火性能.内件材质应满足工艺条件,根据需要采取表面处理,并应说明内件硬化处理的工艺、材料、硬度、以及涂层厚度和结合强度. 3.1.3单台重量大于80Kg的阀门必须有吊装吊耳. 3.1.4填料型式为是火灾安全型. 3.1.5阀体部件设计应为防静电结构,阀体法兰配静电连接导出机构(φ6不锈钢静电连接螺丝及紫铜导线). 3.1.6阀门的各种紧固件、气源管、附件支架,采用不锈钢材料. 3.2阀门技术性能要求 3.2.1阀内件为耐腐蚀及冲蚀设计,必须做硬化处理,卖方在标书中对阀内件的材质及硬化工艺、达到的硬度进行详细说明. 3.2.2 阀门球体硬度略高于阀座硬度,避免球体被阀座咬伤.阀座、阀球表面、阀体流道阀腔内和阀腔唇口处必须进行硬化处理.阀座后采用碟簧(不接受柱簧),阀座应具有防砂结构,防止灰渣进入弹簧后造成弹簧失灵.灰水球阀(122HVi10)阀芯硬度不低于HRC65,阀座硬度不低于HRC60,卖方在标书中对阀内件的材质及硬化工艺、达到的硬度进行详细说明. 3.2.3阀杆采用防喷本质安全设计,阀杆与阀球连接处应进行硬化处理保证连接强度,能自动补偿由于介质温度、压力变化引起阀杆密封性能的变化. 3.2.4 阀门有阀腔自动泄压功能,当阀门关闭后,阀腔内压力高于关闭压力时,能自动泄压至压力低的一侧. 3.2.5 阀杆与执行机构固定销等全部传动轴承部位应做硬化耐磨处理,并保证足够强度避免扭断或变形. 3.2.6 阀体、阀内件必须为锻造加工工艺,并且进行表面硬化处理. 3.2.7 阀门的阀体及阀内件等接液部件必须根据数据表要求满足NACE MR 0175的要求. 3.2.8 阀体上应有永久性流体流向标识、明显的阀位标识. 3.2.9 阀门泄漏测试必须按照规格书上列的全压差进行测试. 3.2.10 卖方对内件研磨工艺和阀杆密封系统进行说明,采用内抛光镜面级处理,确保无毛刺.阀门要进行脱脂、脱水处理. 3.2.11 阀门就地指示用阀门位置指示器状态显示清晰醒目.阀门要求带有304不锈钢铭牌.牌上打印制造厂名称、商标、产品型号、序列号、位号、口径、行程、流通能力(CV值)、额定气源压力、阀体压力等级、材质、防爆等级、原产地、制造年月等内容,并永久牢固的固定在阀体上. 3.2.12 气源设计压力为0.5MPa,当执行机构使用在0.45Mpa气源压力下、高压差或关闭时单向压差等于最大工作压力的110~120%时,阀门仍然能够保持动作自如,灵活可靠.气源压力在0.75-0.8MPa时不会造成气路元器件的损坏、泄漏等故障,执行机构选择进口品牌,要求为拨叉结构、输出力矩不低于额定工况阀门最大力矩的1.2倍. 3.2.13 阀门泄漏等级为:双向ANSI Class V 级.阀门需要进行泄漏等级测试,允许的阀门泄漏按照 ANSI/FCI 70-2 测试程序中的方法计算,测试结果按照MSS SP-61 标准,阀门泄漏测试应采用气体进行,测试压力应为最大差压的1.1倍,并且按照毫升每分钟(ml/min)计量.必须按照规格书上列的全压差进行测试. 3.2.14 阀门设计的超压范围大于其最大操作压力的150%.并对所有阀门做静压试验. 3.2.15 阀门的执行机构使用在高压差或关闭时单向压差等于最大工作压力的120%时,阀门仍能保持稳定的关闭,并能够迅速地开启.无论有无负荷,阀门从全关位置到全开位置的行程时间应小于8秒. 3.2.16 阀门成套提供智能电气阀门定位器、空气过滤减压阀、电磁阀等必要附件并整体安装在阀门上,气路进入定位器和气动放大器(气控阀)之前必须安装过滤减压阀,气路及其连接管件的材质均为316SS不锈钢. 3.2.17 电-气阀门定位器原装进口智能阀门定位器,支持HART协议通讯,最低精度为±0.5%,防爆等级ExiaⅡCT4,外壳防护等级IP65,防腐等级:ANSI/ISA S71.04标准 G3,电气接口为1/2NPT(F),电气阀门定位器的量程和零点应为连续可调. 3.2.18 电磁阀要求:采用ASCO双电磁阀,供电24VDC,防爆等级ExdIICT4,防护等级IP65,防腐等级ANSI/ISA S71.04标准 G3,带防爆接线盒,小于3W,电气接口1/2NPT(F). 3.2.19 阀门位置变送器输出信号为4~20mA DC二线制,支持Hart通讯协议.电气接口为1/2NPT(F),防爆等级为Ex iaⅡCT4,防护等级为IP65,带小型防爆接线盒. 3.2.22卖方所提供的全部设备运行时噪音距设备外廓任何一点1米处不得大于85dB. 3.3标识 阀体必须安装有不锈钢铭牌,铭牌至少包含型号、序列号、位号、口径、流通能力(CV值)、阀体压力等级、材质、行程、制造厂名称、气源压力等. 氧气球阀阀体上应标有一个箭头,可直接浇铸在阀体上或用一个金属板标志附在阀体上,标明流量方向. 定位器必须安装有不锈钢铭牌,铭牌至少包含型号、序列号、控制........