编辑: 黑豆奇酷 | 2019-09-24 |
一、建设项目概况及污染源分析 项目名称:自动焊接设备、注塑机器人等智能装备制造技改项目 项目性质:技改 建设单位:宁波蓝圣智能科技有限公司 建设地点:宁波北仑区大港工业城大港六路8号 项目概况:宁波蓝圣智能科技有限公司成立于2016年8月,位于宁波北仑区小港装备园区22#地块,主要经营范围:车间整体智能化解决方案的咨询、设计及应用;
智能化管理及加工软件开发和应用;
焊接、注塑机器人等智能装备及机械零部件的设计、制造和组装;
自营和代理各类货物和技术的进出口业务.
该公司在北仑区域内共有两个厂区,分别位于新街道大港工业城大港六路8号和小港装备园区22#地块.其中大港工业城厂区曾于2016年委托编制了《焊接、注塑机器人等智能装备制造项目环境影响报告表》,2016年8月获得北仑区环保局的环评批复(仑环建〔2016〕110号),2017年3月获得浙江省排污许可证(浙BI2017B0022). 小港装备园区厂区曾于2017年3月委托编制了《焊接、注塑机器人等智能装备制造项目环境影响报告表》,2017年4月获得北仑区环保局的环评批复(仑环建〔2017〕25号),目前正在建设过程中. 根据客户需求,公司拟在小港装备园区厂区内新增1套喷漆房及相关配套设施,从事产品的喷漆加工.2018年6月1日经宁波市北仑区人民政府新街道办事处立项备案登记(2018-330206-35-03-037638-000),企业拟投资200万元,实施自动焊接设备、注塑机器人等智能装备制造技改项目,建成后产品产能不新增,仍为年产800套自动组立设备、200套自动堆码设备、200套自动冲切设备、200套自动打磨设备、200套自动搬运设备、100套自动注塑设备、500套自动数据采集设备、100套自动机加工设备、50套自动物流装备、400套自动焊接设备、100套机器人弯曲设备、100套自动检测设备、50套自动表面处理设备.
二、项目建设可能对环境造成的影响
1、施工期 本项目厂房已建,无施工期污染.
2、营运期 1)废气 ①喷漆烘干废气 本项目设有一个全封闭式喷漆房 (尺寸:L21m*W12m*H8m),兑和、喷涂、洗枪、烘干等过程均在喷漆房内(喷漆净化为水帘式)进行.根据设计,喷漆房出风口处设有一道初效过滤棉,喷漆过程中喷漆废气经先经过滤棉滤除油漆中的漆雾,然后至废气处理装置处理.喷漆后产品干燥采用电加热烘干方式.喷漆房内设置一个喷台(6m*5m*6m),设置2把喷枪,采用无气喷涂,额定流量0.4L/min. 喷漆及烘干废气经收集后采用初效过滤+除湿+活性炭吸附+再生脱附+催化燃烧装置处理后15m及以上排气筒排放. ②食堂油烟 厨房设有两个灶头,菜肴制作过程产生的一定量的油烟废气,油烟废气中含有较多酮、芳香化合物、脂、杂环化合物等污染物.油烟废气经脱排罩集中收集后,再经油烟净化器处理高于楼顶达标排放. 2)废水 ①水帘喷漆台废水 项目水帘喷漆台水槽总蓄水量约180t,循环使用一个季度天更换一次,则产生量约720t/a,据类比调查,该废水水质主要为COD和SS,产生浓度一般为COD1500~3000mg/L,SS200~300mg/L.经收集后排入厂区污水处理站处理. ②生活污水 本项目厂区新增劳动定员5人,生活用水按每人100L/d计,则生活用水量为0.5m3/d(即150m3/a),排污系数按80%计,则生活污水产生量为0.4m3/d(即120m3/a).据类比调查,生活污水主要污染物为CODCr、BOD
5、氨氮等,水质一般为CODCr300~400mg/L,BOD5200~300mg/L,氨氮30~40mg/L,主要污染物产生量分别为CODCr0.048t/a、氨氮0.0048t/a.生活污水(其中食堂废水先经隔油池处理)经化粪池预处理后排入市政污水管道,最终经新周污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入甬江,排放量分别为COD0.006t/a、氨氮0.0006t/a. 3)噪声 本项目噪声源主要为各机械设备在运转过程产生的噪声,噪声源强在70~80dB(A). 4)固体废物 ①废漆渣及废稀释剂:喷台定期进行捞渣会产生废稀释剂、漆渣等废物,其产生量约0.2t/a,根据《国家危险废物名录》,废漆渣及废稀释剂属于HW12染料、涂料废物,废物代码900-252-12,分类收集后委托宁波市北仑环保固废处置有限公司安全处理. ②废活性炭:本项目喷漆烘干废气处理设施中活性炭一次装填量为4.5m3(约3.0t),由于活性炭使用过久影响效率,建议使用两年更换一次,则废活性炭产生量约为1.5t/a.根据《国家危险废物名录》,废活性炭属于HW49其他废物,废物代码900-041-49,分类收集后委托宁波市北仑环保固废处置有限公司安全处理. ③废漆桶:项目在油漆调配及使用完后,会产生废油漆桶,其产生量约为0.1t/a,根据《国家危险废物名录》,废漆桶属于HW49其他废物,废物代码900-041-49,废油漆桶、废稀释剂桶分类收集后委托宁波市北仑环保固废处置有限公司安全处理. ④废过滤棉:喷漆房的滤棉和中效过滤器的滤料需定期进行更换,建议一个月更换一次,废过滤棉产生量约为0.5t/a.根据《国家危险废物名录》,废过滤棉属于HW49其他废物,废物代码900-041-49,分类收集后委托宁波市北仑环保固废处置有限公司安全处理. ⑤污水处理站污泥:废水处理系统污泥产生量与废水处理沉淀彻底与否及所加试剂有关,以沉淀完全、加pH调节试剂为条件,产生量通常按2~3kg/m3污水计算,则污泥总产生量约为1.44t/a,根据《国家危险废物名录》,污水处理站污泥为HW17表面处理废物,废物代码为336-064-17,分类收集后委托宁波市北仑环保固废处置有限公司安全处理. ⑥生活垃圾 项目新增职工5人,按每人0.5kg/d计,则产生量约0.85t/a,收集暂存后委托当地环卫部门统一清运. 具体见下表: 表2-2 项目主要污染物产生与排放情况一览表 类型 污染源 污染物 产生量 削减量 排放量 废气 喷漆烘干废气 二甲苯 2.05t/a 1.81t/a 有组织0.20t/a 无组织0.04t/a 非甲烷总烃/VOCs 5.37t/a 4.74t/a 有组织0.53t/a 无组织0.11t/a 食堂厨房 油烟废气 少量 少量 少量 废水 水帘喷漆台废水 废水量 720m3/a / 720m3/a COD 2.16t/a 2.124t/a 0.036t/a 生活污水 废水量 120m3/a / 120m3/a CODCr 0.048t/a 0.042t/a 0.006t/a 氨氮 0.0048t/a 0.0042t/a 0.0006t/a 固体废物 喷台清理 废漆渣及废稀释剂 0.2t/a 0.2t/a 0,委托处置 喷漆烘干废气处理 废活性炭 1.5t/a 1.5t/a 0,委托处置 油漆等包装桶 废漆桶 0.1t/a 0.1t/a 0,委托处置 喷漆烘干废气过滤 废过滤棉 0.5t/a 0.5t/a 0,委托处置 污水处理站污泥 污泥 1.44t/a 1.44t/a 0,委托处置 员工生活 生活垃圾 0.85t/a 0.85t/a 0,环卫清运 噪声 主要为各设备在运行时产生的噪声,噪声源强在70~85dB(A)之间
三、建设项目环境影响分析
1、施工期 本项目厂房已建,故施工期污染可忽略.
2、营运期 1)大气环境影响分析 食堂厨房油烟废气经脱排罩收集,再经油烟净化器处理后通过排气筒高于所在楼楼顶排放.以上废气排放对周边环境影响较小. 本项目喷漆及烘干废气收集后汇同至1套初效过滤+除湿+活性炭吸附+再生脱附+催化燃烧装置处理装置处理后通过15m排气筒排放. 2)水环境影响分析 本项目水帘喷漆台废水经厂区污水处理站处理后,再经新周污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入甬江,对纳污水域影响较小. 生活污水(其中食堂废水先经隔油池处理)经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准(该标准中未规定氨氮、总磷浓度限值,氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013))后排入市政污水管道,最终经新周污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排入甬江,对纳污水环境影响较小. 3)声环境影响分析 本项目噪声源主要为各机械设备在运转过程产生的噪声,类比同类资料,噪声源强为70~80dB(A)之间.项目噪声经过厂房墙体隔声和距离衰减后,项目厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,对周边环境影响较小. 为确保厂界噪声达标排放,本环评要求企业采取以下噪声防治措施: (1)购买低振动设备;
(2)高噪声设备底部设减震基础;
(3)合理布置生产区域,噪声较大生产设备尽量远离厂区边界布置,并借助厂房墙体及设置隔声门窗,加强隔声效果;
(4)加强设备维护,保持其良好的运行效果. 4)固体废物处置与影响分析 废漆渣及废稀释剂、废活性炭、废漆桶、废过滤棉、污泥废物属危险固废,分类收集后暂存于危险废物堆放处,并委托宁波市北仑环保固废处置有限公司安全处理;
生活垃圾分类收集暂存后委托环卫部门清运处理. 综上,本项目固体废物能得到妥善处理,对周边环境影响较小.
四、环境影响评价结论 本项目符合环境功能区划的要求.各污染物均可实现达标排放,满足总量控制要求.本项目采取环保防治措施后,所排污染物控制在允许排放范围之内,对环境的影响在可接受范围之内.由此可见,本项目的实施从环保角度来看是可行的.
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