DOC《saitefo温度控制卡说明书》

saitefo温度控制卡说明书 目录

1、使用温控卡前的确认事项与操作顺序

2、功能与特点

3、技术参数

5、工作模式 1)自动模式 2)手动模式 3)自整定模式

6、参数表操作说明 1)参数设置权限 2)参数设置 3)设置主回路控制值 4)进入PID参数自整定状态 5)一级参数设置流程 6)二级参数设置流程Ⅰ 7)二级参数设置流程II 8)二级参数表 9)三级参数设置流程III 10)三级参数表 11)主控输出方式表 12)信号输入设置表

1、使用温控卡前的确认事项及操作顺序 √确认所使用的温控箱的内部接线与温控卡插头的定义相同,接线顺序一致.

√确认装在模具上面的插座的接线状态和感温线种类与温控卡可选用的相吻合. √确认发热丝的电阻,绝缘状态及感温线是否断线. √确认总电源开关及温控卡电源开关是否关闭. √确认输入电源(220V/380V)和温控箱的设定电压是否相同后连接电源线,过高或过低电压会损坏温控卡. √温控卡必须与温控箱的地线相通,温控箱必须要连接地线. √打开总电源开关. √打开温控卡电源开关. √设定所需的温度. √确认温度达到设定温度之后再确认温度是否稳定. √温控卡所使用的温控箱必须有达到要求的散热条件.

2、功能和特点 RLD-760温控卡是根据微积分智能原理掌握热流道系统的状态,输入适合电流维持所需温度,为了准确的控制温度它有以下特点: 1)PID控制 根据比例,微分,积分值控制输出量把温度准确的维持在所设定的温度的方式. 2)自整定调节 自动测量发热丝的容量及模具的热常数(潜伏热量、放热特性)计算出最理想的PID控制参数,实现准确的控制温度. 3)输出方式 可根据不同的使用环境转换不同的输出方式. 4) 标准结构 国际通用的标准结构,坚固的铝合金面板与底壳,可靠保护电路板. 5)热电偶探温 可设定K型J型及多种热电偶传感器信号,精确的非线性化处理与冷端补偿. 7)具有软起动功能 可防止瞬间启动功率输出过大烧坏发热丝. 8)功率限制功能 可防止发热丝湿度过大造成的损坏. 9)无级调压控制 当温度到达预定值时,输出功率为全功率的一个百分比,可实现自动或手动控制.

3、技术参数 使用环境温度 -5℃―50℃ 保存环境温度 -40℃―70℃ 感温线的种类 J或K型等多种热电偶感应器 控制温度范围 -50℃―599℃ 温度精确度 ±0.5%范围 快速熔断器 220V 15A双路快速熔断器 控制输出型式 双向可控硅 15A 220V AC 电源供应 220v 50/60HZ

5、工作模式 1)自动模式 这是正常工作模式,自动控制维持使用者设定的温度. 2)手动模式 自动模式时,按"SET"+""键约3秒后控制器切换到手动控制模式. 感温线断路时或感温线短路时用此方法转换为手动方式可继续生产. 通过"",""按钮,可在0―99%范围内手动控制输出功率大小. 3)自整定模式 自动模式时,按"SET"+""键约3秒后温控卡进入二级参数设置状态,按"SET"键,寻找"At"参数代码,按""键修改参数"OFF"为"ON",再按"SET"键直至返回到侧量状态,此时自整定已开始工作.

6、参数表操作说明 参数设置权限 仪表可分三级参数设置.常用的自动控制值为一级参数设置;

修正控制品质的PID值、报警值和手动输出值等为二级参数设置;

改变仪表分度号、量程、控制方式、报警方式等涉及温控卡功能和性能等极具重要的部分为三级参数设置.建议不对现场操作工开放所有参数的设置权(键盘锁LoC=3).对仪表操作工可开放

一、二级参数的设置权(键盘锁LoC=2或1).对仪表工程师开放所有参数的设置权(键盘锁LoC=0). 参数设置 根据需要按设置流程图进入参数设置状态,然后在上显示窗提示符下,通过增加键""、减少键"",对当前参数进行修改,按功能键"SET"即可保存修改值,同时进入下一个设置项,直至返回测量状态.参数设置后必须立即返回至测量状态,否则过一定时间仪表会自动返回至修改前的状态(当前所设置参数项的值无效,仪表仍按上次设置值进行控制). 设置主回路控制值 当需要改变控制值时,按住功能键"SET"约三秒钟,上排主显示窗即变为"SU"符号,下排副显示窗的某一数字,此时轻按加数键"",减数键""位键,即可作仪表在设置测量上、下限规定量程范围内任意值的设定.当下排显示窗的数值变成您所需要的值后,再按一下功能键"SET",重新设置的值即被仪表记忆,温控卡开始按新设置的主回路控制值进行自动调节. 进入PID参数自整定状态 在PID参数设置有难度时,可用温控卡具有的智能PID参数自动整定功能,可在二级参数设置中启用自整定功能,使温控卡面板上"AT"灯亮起,即进入自整定工作状态,输出作开关状控制,完成整定的时间长短与系统的响应速度有关,须耐心等待.被控值经三次振荡后,"AT"灯熄灭,此时温控卡已计算出理想的PID参数值,而且永久保存,若不再改变主控设置值,以后开机无须再经过自整定过程. 自整定过程中需关闭自整定功能的,可重新进入二级参数设置项使其关闭. 由于自整定时是按位式控制的,因此当希望在整定过程中系统没有较大过冲时,可设置自整定偏置值,该偏置值仅对整定时的位式控制值作前移. 一级参数设置流程 6)二级参数设置流程Ⅰ 7)二级参数设置流程Ⅱ(启用二级参数设置流程Ⅱ,按"SET"+""键约3秒进入) 8)二级参数表 代码 名称 设定范围 说明 出厂值 AL1 上限报警参数 0-50℃ 设置上限报警参数 20℃ SC 温度修正参数 -20~20℃ 修正由传感器所产生的测量误差 慎改 P 比例带 1~100% 设置加热比例带, P=0为位式加热控制 5% I 积分时间 0~999秒 消除静差 210秒D微分时间 0-999秒 抑制过冲,提高控制器稳定性 30秒AT 自整定开关 OFF锁定ON不锁定 OFF LIN 功率限制 20%~100% 对输出最大功率进行限制 100% N25 比例偏置 0-999 一般由自整定过程得到

0 DPU 自整定偏置 0~20 自整定时的提前控制量

0 LOC 锁键

0、

1、

2、3 0和1:开放;

2:仅SV可设置;

3:不能设置

0 9)三级参数设置流程III(启用三级参数设置,须先在二级参数表里把P参数修改为33,Loc锁键改为0,返回测控状态后,再同时按"SET"+""+""约三秒进入.) 备注;

Sn为0为K型,sn为2时为J型 将三级参数改好后必须将P还原成原来的值6 10)三级参数表(建议非工作人员必须在技术人员的指导下进入三极参数) 代码 名称 设定范围 说明 出厂值 PF 滤波时间常数 20~200 20时,滤波作用最弱;

PF越大,显示的测量值越稳定

120 DF 主控正反作用

0、1 加热系统dF应为"0".制冷系统dF应为"1".

0 CT 控制方式

0、

1、

2、

3、4 见主控输出方式表

3 AP1 报警1 0-6 上限跟随报警

3 AP2 报警2 0-6 此表无此功能

0 SN 信号输入 0~5 见信号输入设置表

0 DPL 量程下限 视输入信号的测量范围

0 DPH 量程上限 视输入信号的测量范围

0 OI 主控电流输出

0、

1、2 输出PID控制的电压或电流信号

0 HI 变送电流输出

0、

1、2 见变送电流输出表

0 PO 小数点 选配热电偶或热电阻时该功能无效

0 11)主控输出方式表: Ct 控制和输出方式

0 驱动单相可控硅移相出触发信号(PID)

1 2 驱动单相可控硅过零触发信号(PID)

3 4 注:选择控制方式应考虑所配用的输出模块及控制系统的执行器件类型,三者须一致,否则将造成系统失控甚至损坏. 12)信号输入设置表: Sn 输入信号 最大测量范围

0 热电偶K -50.0-1300℃

1 热电偶E -50.0-700.0℃

2 热电偶J -50.0-600.0℃

3 热电偶T -199.9-400.0℃

4 热电偶S -50.0-1600℃

5 热电偶B 400-1800℃ 特别注意:改变三级参数后,仪表必须重新上电,并对所有的设置参数进行检查.当您检查时发现有的参数可能引起已有变化需要重新设置,这不是仪表故障,而是由于仪表三级参数变化后,仪表自动调整的结果 HH表示热电偶未接或断掉 和温度超高 LL表示热电偶接反或温度过低 备注;

出现死机现象更换保险丝