DOC《新乡市瑞丰新材料股份有限公司》

新乡市瑞丰新材料股份有限公司 年产20000吨重烷基苯磺酸盐产品项目 竣工环境保护验收监测报告 建设单位: 新乡市瑞丰新材料股份有限公司 编制单位: 新乡市瑞丰新材料股份有限公司 二一八年三月 建设单位:新乡市瑞丰新材料股份有限公司 法人代表:郭春萱 编制单位:新乡市瑞丰新材料股份有限公司 法人代表:郭春萱 项目负责人:卢闪波 建设单位:新乡市瑞丰新材料股份有限公司 编制单位:新乡市瑞丰新材料股份有限公司

电话:5466186

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邮箱:[email protected] 邮编:453704 邮编:453704 地址:河南省新乡市新获公路北 地址:河南省新乡市新获公路北 目录1验收项目概况

1 2 验收监测依据

2 2.1 法律、法规

2 2.2 验收技术规范

2 2.3 工程技术文件及批复文件

2 3 建设项目工程概况

4 3.1 项目地理位置及平面布置

4 3.2 建设内容

4 3.3 主要原辅材料及原料

5 3.4 主要生产装置及设备

5 3.5 生产工艺

7 4主要污染源及治理措施

10 4.1 污染物治理/处置设施

10 4.2 其他环保设施

12 4.3 环保设施投资及 三同时 落实情况

13 5 建设项目环评报告书的主要结论与建议及审批部门审批决定

16

6、验收执行标准

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7、验收监测内容

24 7.1 环境保护设施调试效果

24 7.2 环境质量监测

25

8、质量保证及质量控制

26 8.1 水质监测分析过程中的质量保证和质量控制

26 8.2 气体监测分析过程中的质量保证和质量控制

26 8.3 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制

27 8.4 监测分析方法及仪器

27

9、验收监测结果

29 9.1 生产工况

29 9.2 环保设施效率监测结果

30 9.3 污染物达标排放监测结果

35 9.4 工程建设对环境的影响

45

10、验收监测结论

47 10.1 验收监测期间生产工况

47 10.2 环保设施监测结果

47 10.3 污染物排放监测结果

47 10.4 污染物排放总量

48 10.5 工程建设对环境的影响

48 附图: 附图1 项目地理位置图 附图2 厂区平面布置及监测点位图 附图3 环境防护距离范围示意图 附图4 项目周边环境收益图 附件: 附件1 关于《新乡市瑞丰新材料股份有限公司年产20000吨重烷基苯磺酸盐产品项目环境影响报告书》的批复,新乡市环境保护局,新环书审[2015]40号,2015年11月9日;

附件2 危废协议;

附件3 监测报告;

附件4 建设项目工程竣工环境保护 三同时 验收登记表.

1 验收项目概况 新乡市瑞丰新材料股份有限公司年产20000吨重烷基苯磺酸盐产品项目属改扩建项目,建设单位为新乡市瑞丰新材料股份有限公司,厂址位于河南省新乡市新获公路北,环保设施生产及施工单位为山东保蓝环保工程有限公司. 该项目于新乡市发展和改革委员会备案,备案号为豫新新乡制造[2015]14881,环境影响报告书委托新乡市环境保护科学设计研究院于2015年10月编制完成,新乡市环境保护局于2015年11月9日以新环书审[2015]40号文对该项目环评报告书进行批复. 年产20000吨重烷基苯磺酸盐产品项目批复的建设地点为厂区北侧新征的土地上,但该地块的土地手续未能办理完成,且短期内无法解决,建设单位在考虑安全、空间等因素后,将该项目建设在已有的5000t/a重烷基苯磺酸盐项目的车间内,拆除5000t/a生产线设备,新建2万t/a生产设备.建设单位在已批复的(新乡市环境保护局,新环书审[2017]48号) 新乡市瑞丰新材料股份有限公司6万吨/年润滑油添加剂系列产品技术改造项目(一期工程) 中重新对 新乡市瑞丰新材料股份有限公司年产20000吨重烷基苯磺酸盐产品项目 进行了分析. 本次验收只针对新乡市瑞丰新材料股份有限公司年产20000吨重烷基苯磺酸盐产品项目进行验收.受新乡市瑞丰新材料股份有限公司委托,洛阳嘉清检测技术有限公司承担该公司年产20000吨重烷基苯磺酸盐产品项目污染物排放监测工作,并根据该项目实际建设情况制定了具体监测内容,于2018年04月07日~09日依据国家有关环境监测技术规定对该项目进行了监测.针对项目污染物排放监测结果及根据监测结果计算出的主要污染物排放量,并依据有关国家标准,洛阳嘉清检测技术有限公司编制了监测报告.新乡市瑞丰新材料股份有限公司根据现场情况和监测报告按照《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类(征求意见稿)》编制完成竣工环境保护验收监测报告.

2 验收监测依据 2.1 法律、法规 (1)《中华人民共和国环境保护法》,(2015年1月1日起施行);

(2)《中华人民共和国环境影响评价法》,(2016年9月1日起施行);

(3)《中华人民共和国水污染防治法》(2018年1月1日起施行);

(4)《中华人民共和国大气污染防治法》,(2016年1月1日施行);

(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》,(1997年3月1日起施行);

(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,(2016年11月7日修正版);

(7)《建设项目环境保护管理条例》,(2017年10月1日起施行). 2.2 验收技术规范 (1)《环境空气质量标准》(GB3095-2012);

(2)《声环境质量标准》(GB3096-2008);

(3)《地表水环境质量标准》(GB3838-2002);

(4)《污水综合排放标准》(GB8978-1996);

(5)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);

(6)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008);

(7)《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001);

(8)《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001);

(9)《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类(征求意见稿)》(环境保护部);

(10)环境保护部关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告(国环规环评[2017]4号). 2.3 工程技术文件及批复文件 (1) 《新乡市瑞丰新材料股份有限公司年产20000吨重烷基苯磺酸盐产品项目环境影响报告书》(报批版)新乡市环境保护科学设计研究院,2015年10月;

(2) 关于《新乡市瑞丰新材料股份有限公司年产20000吨重烷基苯磺酸盐产品项目环境影响报告书》的批复,新乡市环境保护局,新环书审[2015]40号,2015年11月9日;

(3) 《新乡市瑞丰新材料股份有限公司6万吨/年润滑油添加剂系列产品技术改造项目(一期工程)》;

(4) 新乡市环境保护局关于《新乡市瑞丰新材料股份有限公司6万吨/年润滑油添加剂系列产品技术改造项目(一期工程)环境影响报告书》的批复,新乡市环境保护局,新环书审[2017]48号,2017年12月29日.

3 建设项目工程概况 3.1 项目地理位置及平面布置 本项目位于新乡市瑞丰新材料股份有限公司原有5000t/a重烷基苯磺酸盐车间内,项目东、南、西、北侧均为新乡市瑞丰新材料股份有限公司其它车间.项目地理位置图见附图一,厂区平面布置图见附图二.项目防护局内无敏感点.厂区卫生防护距离见附图三. 3.2 建设内容 3.2.1项目名称:年产20000吨重烷基苯磺酸盐产品项目. 3.2.2设计规模:年产20000吨重烷基苯磺酸盐产品. 3.2.3工程组成及内容:在原有5000t/a重烷基苯磺酸盐车间内建设,拆除5000t/a重烷基苯磺酸盐生产设备.建筑面积1200m2. 3.2.4投资:项目实际总投资9500万元,实际环保总投资220万元,环保投资比例2.3%. 3.2.5生产制度:新增90人,三班生产、每班八小时、年工作日300天. 3.2.6项目实际建设情况与环评及批复对比情况见表3-1. 表3-1 实际建设情况与环评及批复对比表 类别 项目名称 环评建设内容 实际建设内容 备注 主体 工程 生产车间 在原有5000t/a重烷基苯磺酸盐车间内建设,拆除5000t/a重烷基苯磺酸盐生产设备,新建20000吨项目. 在原有5000t/a重烷基苯磺酸盐车间内建设,拆除5000t/a重烷基苯磺酸盐生产设备,新建20000吨项目. 无变化 辅助 工程 办公楼 1栋,建筑面积1200m2 1栋,建筑面积1200m2 依托现有 环保工程 废气治理设施 板框压滤间废气进入 水喷淋+UV光氧催化+活性炭吸附 处理后15m高排气筒排放;

工艺废气均进入厂内系统VOCs治理装置(碱液喷淋+UV光氧催化+活性炭吸附)+60m高排气筒 板框压滤间废气进入 水喷淋+UV光氧催化+活性炭吸附 处理后15m高排气筒排放;

工艺废气均进入厂内系统VOCs治理装置(碱液喷淋+UV光氧催化+活性炭吸附)+60m高排气筒 新建 水喷淋+UV光氧催化+活性炭吸附+15m高排气筒 废水治理措施 污水处理站1个,处理厂区的生产废水和生活污水,采用中和沉淀+水解酸化+曝气+沉淀+高级氧化工艺 污水处理站1个,处理厂区的生产废水和生活污水,采用中和沉淀+水解酸化+曝气+沉淀+高级氧化工艺 依托原有 公用工程 供水 采用厂区内的自备井供水,能够满足厂区内的用水需求 采用厂区内的自备井供水,能够满足厂区内的用水需求 依托原有 供电 由国家电网供给 由国家电网供给 依托原有 供热 新上1台WNS10-1.25-YQ(L)的燃气锅炉和1台YY(Q)W6000-Y(Q)燃气导热油炉 新上1台WNS10-1.25-YQ(L)的燃气锅炉和1台YY(Q)W6000-Y(Q)燃气导热油炉 锅炉房、导热油炉房均依托原有. 3.3 主要原辅材料及原料 本项目主要原辅材料及能源消耗情况见表3-2. 表3-2 主要原辅材料及能源设计消耗表 序号 原料名称 单位 年消耗量 备注

1 溶剂油 t/a

808 罐装

2 甲醇 t/a

36 罐装

3 氧化钙 t/a

4040 袋装

4 促进剂(十二烷基酚) t/a

560 罐装

5 基础油 t/a

6700 罐装

6 分散剂(T154) t/a

380 桶装

7 氯化钙 t/a

66 袋装

8 重烷基苯磺酸 t/a

5400 罐装

9 水t/a

1020 /

10 二氧化碳 t/a

3380 罐装

11 天然气(燃料) 万Nm3/a

90 管道气 3.4 主要生产装置及设备 本工程主要生产设备见表3-3. 表3-3 本工程主要生产设备一览表 序号 设备名称 型号 单位 数量 备注

1 甲醇精馏塔 Φ600*9500 台1同环评一致

2 反应釜 Φ3600*5000 25m? 台4增加1台,作为备用

3 甲醇计量罐 Φ2600*3800 20m? 台1同环评一致

4 溶剂计量罐 Φ2600*3800 20m? 台1同环评一致

5 基础油计量罐 Φ2600*3800 20m? 台1同环评一致

6 PDF-1/基础油/T154计量罐 Φ2000*3000 10m? 台1同环评一致

7 氧化钙/基础油计量罐 Φ2000*3000 10m? 台1同环评一致

8 磺酸计量罐 Φ2200*3440 13m? 台1同环评一致

9 氯化钙计量罐 Φ900*1000 0.6m? 台2同环评一致

10 甲醇水粗分罐 Φ3600*5000 50m? 台1同环评一致

11 甲醇回收罐 Φ3000*4400 30m? 台1同环评一致

12 甲醇储罐 Φ3000*4400 30m? 台1同环评一致

13 甲醇水接收罐 Φ1800*3400 8.6m? 台1同环评一致

14 甲醇水分水罐 Φ2000*3000 10m? 台2同环评一致

15 真空缓冲罐 Φ1200*1400 1.5m? 台1同环评一致

16 甲醇回流罐 Φ800*1800 0.9m? 台1同环评一致

17 甲醇中间储罐 Φ2600*3800 20m? 台2同环评一致

18 半成品稀释罐 Φ4600*6000 100m? 台1同环评一致

19 粗分物料罐 Φ4600*6000 100m? 台1同环评一致

20 精滤液储罐 Φ4400*6800 100m? 台1同环评一致

21 离心机滤渣接收罐 Φ2000*3000 10m? 台2同环评一致

22 滤渣接收罐 Φ2800*5000 30m? 台1同环评一致

23 减蒸罐 Φ1600*3000 6m? 台3同环评一致

24 回收溶剂接收罐 Φ1600*3000 6m? 台2同环评一致

25 回收溶剂储罐 Φ3000*4400 30m? 台1同环评一致

26 真空缓冲罐 Φ1200*1400 1.5m? 台1同环评一致

27 外循环冷凝器 Φ1600*4500 台2同环评一致

28 回流冷凝器 Φ600*3000 台2同环评一致

29 醇水冷凝器 Φ1400*6000 台1同环评一致

30 甲醇精馏塔顶冷凝器 Φ500*3000 台1同环评一致

31 甲醇精馏塔再沸器 Φ400*1500 台1同环评一致

32 回收溶剂冷凝器 Φ600*4000 台2同环评一致

33 蝶式离心机 DBH616B 台6同环评一致

34 精馏塔 Φ1500*22900 台1同环评一致

35 原料预热器1 Φ1000*4500 台1同环评一致

36 原料预热器2 Φ800*4500 台1同环评一致

37 塔顶冷凝器1 Φ800*4500 台1同环评一致

38 塔顶冷凝器2 Φ1200*4500 台1同环评一致

39 塔顶冷凝器3 Φ1200*4500 台1同环评一致

40 塔顶冷凝器4 Φ1000*4500 台1同环评一致

41 捕集器 Φ1000*4500 台1同环评一致

42 溶剂油冷却器 Φ1000*4500 台1同环评一致

43 再沸器 Φ1100*2500 台2同环评一致

44 氮气预热器 Φ500*3000 台1同环评一致

45 产品冷凝器 Φ800*4500 台1同环评一致

46 冷凝器 Φ500*3000 台1同环评一致

47 回流罐 5m3 台1同环评一致

48 成品罐 100m3 台3同环评一致

49 200#溶剂油罐 50m3 台4同环评一致

50 真空缓冲罐 4m3 台3同环评一致

51 接收罐 2m3 台1同环评一致

52 成品罐 Φ4500*6000,100m3 台3同环评一致

53 沉降罐 Φ4500*6000,100m3 台7同环评一致

54 清液罐 Φ4500*5250, 80m3 台2同环评一致

55 1#重烷基苯磺酸储罐 Φ4500*6500,110m3 台1同环评一致

56 2#重烷基苯磺酸储罐 Φ4500*6000,100m3 台1同环评一致

57 成品罐 300m? 台4同环评一致 3.5 生产工艺 项目工艺流程及产污环节如下: 图3-1 项目工艺流程及产污环节图 重烷基苯磺酸盐产品的工艺流程简述: (1)中和反应 本项目建设25m3碳钢反应釜2台,碳钢反应釜用于中和反应、钙化反应、脱醇水工段.向每台碳钢反应釜中加入计量的氧化钙(7225kg)、重烷基苯磺酸(7800kg)、基础油(8100kg)和促进剂(1550kg),在35℃条件下进行中和反应,反应时间为8h. 氧化钙以吨包的包装形式入厂,在原料库内存放,使用时由叉车送至车间内.车间内配有提升机,将其提升至投料室内,投料室配有通往反应釜的螺旋输送机,吨包的下口放入螺旋输送机的进料斗内,由螺旋输送机将物料送入反应釜内. (2)钙化反应 中和反应后,用计量泵加入定量的甲醇(3145kg),同时投加分散剂(475kg)和水(1275kg),通入二氧化碳(4225kg),在40-50℃条件下进行钙化反应,反应时间为7h.充分反应后,加入氯化钙(82.5kg)溶液调节粘度.钙化反应为常压反应,挥发出的甲醇气体进入列管冷凝器,冷凝回流.此过程会产生一些不凝气甲醇.重烷基苯磺酸在中和、钙化反应过程中,反应转化率约为99%. (3)脱醇水 充分反应后,将反应釜抽真空,在120℃条件下蒸馏脱去甲醇........