DOC《采购货物一览表》

采购货物一览表 第一包:总控DCS系统 序号 设备名称 技术指标 单位 数量

1 总控DCS系统 见说明 套1说明:总控制室DCS控制系统功能与配置

(一)、总控制室DCS集散控制系统对实训装置进行控制.

系统采用分布式结构,在开放式的冗余通讯网络上分布了多台过程控制站,这些过程控制站都带有独立的功能处理器,每个功能处理器都可为了完成特定的任务而进行组态和编程.用于现场控制的过程控制单元其物理位置分散、控制功能分散,系统功能分散,而用于过程监视及管理的人―机接口单元其显示、操作、记录、管理功能集中.该系统在生产现场经过现场调试、配上电源、接上输入输出信号就可满足生产监视、过程控制、操作画面、参数报警、数据记录及趋势等项的功能要求,并能安全可靠运行.各套实训装置在DCS系统启动状态下,可由中控室操作台、工程师站,进行各套实训装置切换控制和数据采集、分析,并能进行组态上传下载.各套实训装置在DCS不运行状况下,可由现场操作台进行独立测控,完成各实训项目.

(二)、配置清单 DCS控制系统明细表 型号规格 名称 单位 数量 备注

1、通用工控软件WebAccess WebAccess-DAser 数据存取服务器软件 套1WebAccess-ALser 报警事件服务器软件 套1WebAccess-HIser 历史数据存取服务器软件 套1WebAccess-HMI 人/机界面软件 套1WebAccess-HIS 历史趋势分析软件 套1WebAccess-REP 统计分析和报表软件 套1WebAccess-ALM 报警事件管理软件 套1WebAccess-SCADA 冗余监控软件 套

12、现场控制站FCS E01 现场控制柜 (机柜800*900*1800) 台1含端子板电源、风机单元、开关、端子 U01 专用VEM机箱 个1BAS-5510EKW/TPE 8槽插卡式DDC,含电源和CPU模块,以太网通讯 块1BAS-5017-A3E 8路模拟量输入模块 块10 8路二线制配电输入端子板 块10 BAS-5024-A3E 4路模拟量输出模块 块10 4路二线制配电输入端子板 块10 BAS-5056S-AE 16路数字量输出模块,隔离,LED显示 块616路电磁继电器触点输出端子板 块6BAS-5051S-AE 16路数字量输入模块,隔离,LED显示 块616路电磁继电器触点输出端子板 块6ADAM-4520 RS-485到RS-232转换器 块2TP-Link TL-SF1016 16口10Mbps/100Mbps快速以太网交换机 块1第二包:胶体聚合釜 序号 设备名称 技术指标 单位 数量

1 胶液聚合釜 1000L,搪玻璃,单端面机械密封,变频摆线针轮减速机,转速80转/分,电机7kW(变频),锚式搅拌,出料口DN80mm,测温管要求在不碰到搅拌情况下,尽量延伸.设备夹套:循环热水.釜盖上的管口按K式反应釜,但管口要改成垂直的 台22混料釜 1000L,搪玻璃,摆线针轮减速机,80转/分,单端面机械密封,锚式搅拌,常规温度计. 台13热水罐 1000L,水温高于80℃,釜体用304不锈钢制作,夹套盘管用304不锈钢制作,该釜不得有铁离子产生.用循环热水加热釜内去离子水,釜内介质:去离子水. 台14胶体聚合釜 ①釜体用316L不锈钢板制,壁厚12mm,内层夹套用CS钢制;

②特殊螺带刮壁式搅拌;

③釜内光洁度:6K卫生级;

④适合高分子胶体生产、放料要求;

⑤在使用过程中不能有任何铁离子产生;

⑥电机11kW(变频),转速30~60转/分. 台15冷凝器 6m2,316L不锈钢,管程走物料PDMDAAC/PDMDAAC/AM,壳程走冷却水,与聚合釜连接口DN80mm,其他按标准要求制作. 台36造粒机 316L不锈钢,0.5吨/时,双螺杆型. 台17计量罐 500L,聚丙烯塑料,带液面计,上端面(平面)开口三个(1.5),下端面(平面)开口一个(1.5) 台28手动叉车 1吨,手动、液压 上升高度>

2米台19平板小车 胶轮四轮载重300公斤(长X宽X高)1200mmX800mmX20mm 台2第三包:乙酸乙酯设备 序号 设备名称 技术指标 型号 单位 数量

1 贮槽 Ф1000*1300,材质:碳钢、搪瓷 台12贮槽 Ф300*400,材质:碳钢、搪瓷 台53沉降器 Ф300*500,材质:碳钢、搪瓷 台14贮槽 Ф800*1000,材质:碳钢、搪瓷 台35反应釜 Ф800*1000,材质:碳钢、搪瓷 台26酯化塔 Ф250*5600,H4800,材质:不锈钢304 台17提浓塔 Ф250*4500,H3600,材质:碳钢、搪瓷 台18精制塔 Ф320*4500,H3600,材质:碳钢、搪瓷 台19水解塔 Ф300*5600,H4800,材质:不锈钢304 台110 换热器 2.0m2,材质:不锈钢 台711 再沸器 Ф360*600,材质:不锈钢 台212 加热器 Ф89*300,材质:不锈钢 台213 凝液罐 Ф300*720,材质:碳钢、搪瓷 台414 喷射混合器 Ф100*500,材质:碳钢、搪瓷 台115 DCS系统 测量压力、温度、流量、液位 套1第四包:圆筒加热炉 序号 设备名称 技术指标 单位 数量

1 圆筒加热炉 20万大卡,燃料天然气 台1第五包:膜蒸发实训装置 序号 设备名称 技术指标 单位 数量

1 齿轮泵 公称排量50mL/r,额定压力10MPa,公称转速1500r/min 台12射流真空泵 最大抽速100m3/h,极限真空度-0.098MPa 台13膜蒸发实训装置 套14钢瓶 100公斤 个45工具、工具车 见附件1 套4附件1实训工具附件清单(包括试压检漏设备) 序号 名称 规格 单位 数量

1 管子钳 450mm 把42管子钳 300mm 把43活动扳手 12寸把44活动扳手 10寸把45呆扳手 12~14 把46呆扳手 17~19 把47呆扳手 19~22 把48呆扳手 22~24 把49呆扳手 24~27 把410 两用扳手 17mm 把411 两用扳手 19mm 把412 两用扳手 22mm 把413 两用扳手 24mm 把414 木榔头 2.5寸把415 2P元头锤 把416 穿心一字批 12寸(敲棒) 把417 螺丝一字批 小号 把418 螺丝一字批 中号 把419 螺丝十字批 小号 把420 平板手推车 700*1100(mm*mm) 辆4第六包:固定床反应器 序号 设备名称 技术指标 单位 数量

1 流化床反应器 见附件1 套22管式反应器 见附件2 套23固定床反应器 见附件3 套

21、附件

一、流化床反应器装置功能与技术要求 装置功能 教学 功能 了解测定气―固流化床催化反应速度的实验方法及数据处理. 了解测定气―固流化床催化反应收率及转化率的实验方法及数据处理. 了解气―固流化床催化反应的工艺过程和操作及工艺参数对反应的影响并优化参数. 实训项目 开车准备 工艺流程图的识读与表述;

熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法;

按照要求制定操作方案;

检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态;

引入公用工程(水、电、汽)并确保正常;

装置上电,检查各仪表状态是否正常;

动设备试车. N2吹扫,对装置进行气密性检查. 原料的准备. 开车 按照要求向反应器进料. 按正确的开车步骤开车,调节各参数到指定值. 正常操作 熟悉正常操作时反应要求的各参数值. 熟悉温度、压力、收率等生产指标的调整方法. 熟悉反应过程,能对反应各阶段作出及时调节和控制. 定时巡查各工艺参数和生产指标并做好记录. 定时巡查各动、静设备的运行状况并做好记录. 分析产物组成,计算转化率和收率. 停车 按正常的停车步骤停车;

检查停车后各设备、阀门的状态,确认后做好记录. 事故处理 学习处理反应温度不均匀的异常现象. 学习观察、分析反应速度降低、反应温度不受控制等异常现象产生的原因和处理方法. 在生产过程中,随时对发生的其它事故进行判断和处理. 设备维护 计量泵的开、停、正常操作及日常维护;

流化床反应器的构造、工作原理、正常操作及维护;

主要阀门(流量调节阀,背压阀)的位置、类型、构造、工作原理、正常操作及维护;

温度、流量、压力传感器的测量原理;

温度、压力显示仪表及流量控制仪表的正常使用及维护. 装置组成 类别 材料名称 规格型号 数量 备注 静设备 原料液计量罐 Ф300*500mm 1台 产品罐 Ф300*500mm 1台 原料液预热器 不锈钢预热器,Ф60*400mm电加热功率2KW 1台 冷凝器 不锈钢列管换热器,Ф200*600mm 1台 气液分离器 不锈钢,Ф200*600mm 1台 流化床反应器 不锈钢,φ60*800mm,扩大段φ300*500mm,加热功率4KW 1台 动设备 进料泵 计量泵,W-2,流量5L/h 1台 仪表 流量 现场一次表,转子流量计 1台 温度 宇电AI-808DS 4台 压力 宇电AI-808DV24S 1台 液位 磁翻转液位计,0-500 2台 传感器 温度 热电偶,K型Ф3*50mm 4台 压力 压力传感器,0―1MPa 1台 阀门管道管件 减压阀 不锈钢,0―1MPa 1台 阀门、管道等 不锈钢 一批 控制系统 工控机 研华主机:奔四2.4G,内存256M,硬盘80G,光驱, 软驱,鼠标,键盘,2年质保 显示器:17 触摸屏 操作系统:中文专业版WINXP 1台 控制 DCS集散控制系统 1套 电气 操作台,漏电保护空气开关,接触器,固态继电器,自锁开关,塑铜线,橡套线,屏蔽线,铝合金线槽等,外型尺寸长:宽:高=1000*800*1700mm 1批 装置实训指导书三份

2、附件

二、管式反应器装置功能与技术要求 装置功能 教学 功能 了解以乙苯为原料、氧化铁系为催化剂,在单管反应器中制备苯乙烯的过程. 学会稳定工艺操作条件的方法. 学习使用气相色谱进行反应产物的分析检测. 实训项目 开车准备 工艺流程图的识读与表述;

熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法;

按照要求制定操作方案;

检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态;

引入公用工程(水、电、汽)并确保正常;

装置上电,检查各仪表状态是否正常;

动设备试车. N2吹扫,对装置进行气密性检查. 原料的准备. 开车 按照要求向反应器进料. 按正确的开车步骤开车,调节各参数到指定值. 正常操作 熟悉正常操作时反应要求的各参数值. 熟悉温度、压力、收率等生........