DOC《河津市永合盛洗煤有限公司180万吨/年重介洗煤迁建项目》

河津市永合盛洗煤有限公司180万吨/年重介洗煤迁建项目 竣工环境保护验收监测报告表 建设单位:河津市永合盛洗煤有限公司 编制单位:山西蓝源成环境监测有限公司 二零一九年四月 表一: 建设项目名称 河津市永合盛洗煤有限公司180万吨/年重介洗煤迁建项目 建设单位名称 河津市永合盛洗煤有限公司 建设项目性质 新建 改扩建 技改 迁建√ 建设地点 河津市僧楼镇尹村北 主要产品名称 精煤 设计生产能力 180万吨/年 实际生产能力 140.

4万吨/年 建设项目环评时间 2018年6月 开工建设时期 2018年6月 调试时间 2018年10月 验收现场监测时间 2018年10月

20、21日 环评报告表 审批部门 河津市环境保护局 环评报告表 编制单位 陕西科荣环保工程有限责任公司 环保设施 设计单位 -- 环保设施 施工单位 投资总概算 7676万元 环保投资总概算 412万元 比例 5.37% 实际总投资 6800万元 实际环保投资 427万元 比例 7.36% 验收监测依据

1、法律依据 (1)《中华人民共和国环境保护法》,2015 年1月1日;

(2)国务院令第

682 号《建设项目环境保护管理条例》,2017年7月16日;

(3)国环规环评[2017]4 号令 关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告 ,环境保护部,2017年11月2日;

(4)晋环许可函[2018]39 号,山西省环境保护厅关于做好建设项目环境保护管理相关工作的通知,2018 年1月17日.

2、技术依据 (1)陕西科荣环保工程有限责任公司《河津市东庄洗煤有限公司180万吨/年重介洗煤迁建项目环境影响报告表》,2018年3月;

(2)河津市环境保护局,河环函[2018]277号 河津市环境保护局关于《河津市东庄洗煤有限公司180万吨/年重介洗煤迁建项目环境影响报告表》的批复 ,2018年6月22日. (3)企业名称变更函

3、其他依据 《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》 验收监测标准 标号、级别

1、大气 排气筒中颗粒物排放限值执行执行《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表4中规定的煤炭工业大气污染物排放限值;

颗粒物、SO2的无组织排放执行《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)中规定的煤炭工业作业场所无组织排放限值要求. 表1-1 煤炭工业污染物排放标准(GB20426-2006) 类别 污染物 原煤筛分、破碎、转载点等除尘设备 生产设备排气筒 颗粒物 80mg/Nm3或设备去除效率>

98% 排气筒高度不得低于15m 作业场所 监控点 煤炭工业所属装卸场所 煤炭储存场所、煤矸石堆置场 无组织排放限值(mg/Nm3)(监控点与参考点浓度差值) 无组织排放限值(mg/Nm3)(监控点与参考点浓度差值) 颗粒物 周界外浓度最高点 1.0 1.0 SO2 ―― 0.4

2、噪声 运营期项目厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准.具体取值见下表: 表1-2 工业企业厂界环境噪声排放标准dB(A) 类别 昼间 夜间

2 60

50

3、固体废物 洗选煤矸石处置应执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)以及国家环保部(2013)36号公告关于发布《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》等3项国家污染物控制标准修改单的公告和《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)、《煤矸石综合利用管理办法》(国家发改委第18号令)中有关煤矸石堆置场污染物控制和其它管理规定. 生活垃圾固废处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单规定. 表二:

一、工程建设内容

1、建设项目名称、性质及地址 项目名称:原为河津市东庄洗煤有限公司180万吨/年重介洗煤迁建项目,20018年8月24日,企业变更公司名称,为河津市永合盛洗煤有限公司,因此项目名称为河津市永合盛洗煤有限公司180万吨/年重介洗煤迁建项目;

建设单位:河津市永合盛洗煤有限公司;

建设性质:迁建;

建设地址:本项目位于山西省运城市河津市僧楼镇尹村北,东经110°43′34″,北纬35°41′53″.项目改造利用原山西鸿业有限公司场地,所在地东、南、北侧均为农田,西侧为山西振兴集团修建道路.

2、建设规模 生产规模:年入选原煤180万吨;

工程投资和资金来源:工程总投资为7676万元,由企业自筹;

占地面积:厂区占地面积为79333.3 m2;

建设周期:4个月;

工作制度和职工定员:劳动定员80人,项目年工作制度为330天/年.

3、建设内容 本项目主要建设内容包括重介生产系统及配套公用工程的建设,主要有:筛分破碎车间、磅房、浓缩池、事故水池、雨水收集池等. 工程主要建设内容见表2-1. 表2-1 本项目主要建设内容 工程类别 工程内容 环评规模及主要内容 实际规模及主要内容 与环评一致性 主体工程 筛分破碎车间 钢框架结构,占地面积125O:内设原煤预先分级筛、手选带式输送机、破碎机等,原煤大棚原煤经受煤坑下给煤机给入胶带机运至筛分破碎车间 全封闭框架结构,原煤经胶带机运至筛分破碎车间,内设原煤预先分级筛、手选带式输送机、破碎机等 与环评要求一致 主厂房 多层框架结构,占地面积664.56O,布置WTMC1200/850三产品重介旋流器一台,用于原煤洗选;

XJM-S20浮选机1台、500O精煤压滤机2台、1000O尾煤压滤机1台、NG-30高效浓缩机1台,主厂房内设煤泥池和集水池. 多层框架结构,内设WTMC1200/850三产品重介旋流器一台,用于原煤洗选;

XJM-S20浮选机1台、500O精煤压滤机2台、1000O尾煤压滤机1台、NG-30浓缩机1台,内设集水池. 辅助工程 浓缩池 1个浓缩池,Φ30m的钢筋混凝土结构,占地面积706.5O,体积2472.75m?. Φ30m的钢筋混凝土结构 与环评要求一致 循环水池 1座循环水池(19*10m),475m? 1座循环水池(19*10m),475m? 与环评要求一致 事故水池 1座事故水池,3000m? 1座事故水池,3000m? 与环评要求一致 储运工程 原煤大棚 1个,利用原碳素厂原料仓库(约6500O),改造为全封闭轻钢结构,位于洗煤厂东北侧,可以满足对原煤储存的需求 全封闭 与环评要求一致 精煤库 利用原碳素厂配料仓库(约2000O),改造为彩钢结构全封闭,地面硬化,可以满足对精煤储存的需求 彩钢结构全封闭 与环评要求一致 中矸煤棚 利用原碳素厂炭块库(约700O),改造为彩钢结构全封闭,地面硬化防渗,可以满足对中矸暂存的需求,环评要求矸石不在厂内长期堆放,应及时处置或利用 业主在实际建设中考虑到中矸煤棚面积较小,在事故水池北侧建设独立的矸石棚. 矸石暂存棚建于事故水池北侧,面积约为1500O 皮带栈桥 包括原煤堆场-破碎车间、破碎车间-主厂房、主厂房-各产品卸料点,总长度合计504.7m,采用砖混、钢筋混凝土支撑结构,走廊为钢构栈桥. 钢构栈桥 与环评要求一致 厂内道路 地面硬化,道路两侧绿化 地面硬化,道路两侧绿化 与环评要求一致 公用工程 供水 场地内现有水井,该水井隶属于山西振兴集团 利用现有水井 与环评要求一致 供电 山西振兴集团供给 山西振兴集团供给 供热 厂房不供热,办公室、食堂采用空调供热 空调供热 配套工程 办公用房 1层建筑,砖混结构,占地面积300O. 1层建筑,砖混结构 与环评要求一致 食堂 占地面积100O 1层建筑 环保工程 大气污染防治 破碎筛分 封闭厂房,设集气罩+布袋除尘器一套,15m高排气筒,集气效率不低于90%,除尘效率不低于99% 封闭厂房,设集气罩+布袋除尘器一套 与环评要求一致 物料堆场 利用原碳素厂储煤场,环评要求储煤场改造为全封闭,原煤库顶部设置机械排风装置和瓦斯监控探头,储煤库地面全部硬化,煤场顶部分段设置固定喷水喷头装置设置射程为50m的固定式雾炮机,保证洒水面积可覆盖整个煤场 全封闭储煤场,顶部设置固定喷水喷头装置,未设置固定式雾炮机 喷水喷头装置可以保证洒水面积可覆盖整个煤场 输送转载 设置封闭皮带机走廊,转载落料点设置固定喷淋洒水装置 设置封闭皮带机走廊,转载落料点设置固定喷淋洒水装置 与环评要求一致 运输 采用密闭式运煤车辆,严禁超载超速,厂区正门处设置一处100m2洗车平台、配套10m?的洗车废水收集池(兼沉淀池)和10m?的循环水池,对出厂车辆进行轮胎冲洗,冲洗能力为20辆/h 厂区正门处设置一处洗车平台 与环评要求一致 食堂 安装1台油烟净化设施 已安装油烟净化设施 与环评要求一致 水污染防治 煤泥水 洗煤水闭路循环,设浓缩池(Φ30mm)、1台NG-30高效浓缩机,并设3000m?的事故水池 设浓缩池(Φ30mm)、1台NG-30高效浓缩机,并设3000m?的事故水池 与环评要求一致 生活废水 厂区内设食堂,使用旱厕,食堂废水经隔油池后与生活废水排入沉淀池,沉淀后回用于堆场道路洒水 设隔油池和沉淀池 与环评要求一致 初期雨水收集池 场地最低处建设初期雨水收集池,容积为240m? 实际利用原水池进行改造,容积1710m?(50*19*1.8m),兼为消防水池 实际利用原水池进行改造,容积1710m?(50*19*1.8m),兼为消防水池 固废 矸石 暂存于中矸煤棚,随后外售利用处置 暂存于中矸煤棚 与环评要求一致 煤泥 压滤脱水后混煤外销 与环评要求一致 生活垃圾 集中收集后送环卫部门指定地点统一处置 集中收集 与环评要求一致

4、主要设备 本工程主要生产设备具体见表2-2. 表2-2 主要生产设备一览表 序号 设备名称 数量 规格或型号

1 往复式给煤机

2 K-3 Q=250t/h

2 原煤分级筛

1 YK1842 φ=50mm Q=350t.h

3 原煤脱泥筛

1 水平筛ZKK3661 φ=1.5mm Q=350t/h

4 三产品无压重介旋流器

1 WTMC1200/850 介质循环量1100m?/h 入料粒度:50~1.5mm Q≈280t/h

5 粗煤泥分选机

1 CSS 2.4m Q≈100 t/h

6 精煤脱介筛

1 ZKK3661 F=22O Q≈140 t/h 0.75mm

7 中煤脱介筛

1 ZKK3661 F=22O Q≈150 t/h 0.75mm

8 精煤离心机

1 TLL1150A Q≈120 t/h.台 筛网缝隙:0.5mm

9 精煤磁选机

1 TDC1230 Q≈340m?/h.台10 中矸磁选机

1 TDC1030 Q≈270m?/h.台11 粗精煤脱水筛

2 GPS1837 F=6.66O Q≈13t/h

12 粗精煤旋流器组

2 FX450 Q≈200m?/h.台 入料压力0.1~0.15Mpa

13 中矸粗煤泥筛

1 GPS1837 F=6.66O Q≈13t/h.台14 中矸粗煤泥旋流器

2 FX-450 Q≈200m?/h.台 入料压力0.1~0.15Mpa

15 矿浆处理器

1 XY=3.0 V=15O Q=800m?/h

16 浮选机

1 XJ........