编辑: ok2015 | 2019-10-20 |
1、项目名称――指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字).
2、建设地点――指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点.
3、行业类别――按国标填写.
4、总投资――指项目投资总额.
5、主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等.
6、结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论.同时提出减少环境影响的其他建议.
7、预审意见――由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填.
8、审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复. 建设项目基本情况 项目名称 沧州市中艺玻璃工艺品有限公司综合技改项目 建设单位 沧州市中艺玻璃工艺品有限公司 法人代表 刘震 联系人 杨爱国 通讯地址 沧州经济开发区八里屯村沧盐路西 联系电话
13703333678 传真/邮政编码
061000 建设地点 沧州经济开发区八里屯村沧盐路西沧州市中艺玻璃工艺品有限公司厂区内 立项审批部门 / 批准文号 / 建设性质 新建改扩建技改√ 行业类别 及代码 日用玻璃制品制造C3054 占地面积 (平方米) / 绿化面积 (平方米) / 总投资 (万元)
40 其中:环保 投资(万元)
8 环保投资占 总投资比例 20% 评价经费 (万元) / 预期 投产日期 2019年4月 工程内容及规模: 沧州市中艺玻璃工艺品有限公司位于沧州经济开发区八里屯村沧盐路西,主要生产玻璃工艺品,该公司《年生产30万个玻璃瓶项目环境影响报告表》于2015年3月26日通过了沧州经济开发区环境保护局审批(沧开环表[2015]8号),于2015年7月28日通过了沧州经济开发区环境保护局验收(沧开环验[2015]15号).2018年6月5日该公司《年产30万个玻璃工艺品技术改造项目环境影响报告表》通过沧州经济开发区环境保护局审批(沧开环表[2018]33号),并于2018年8月27日通过竣工环境保护验收(验收意见附件).后由于市场原因及企业需求,沧州市中艺玻璃工艺品有限公司投资建设玻璃工艺品深加工项目,《沧州市中艺玻璃工艺品有限公司玻璃工艺品深加工项目》于2018年6月5日通过沧州经济开发区环境保护局审批,该项目正在建设,为在建工程. 为了适应国外市场对玻璃工艺品更高的质量以及外观要求,同时更好的保护环境,优化生产工艺,沧州市中艺玻璃工艺品有限公司在原厂区内投资40万元实施综合技改项目,增加1台电烤箱,在原有工艺基础上,增加模具预处理工序;
增加2台小型电熔炉,同时在日产4吨钠钙玻璃电熔炉投料处上方加设水帘柜处理烟尘,处理后经1根15m排气筒(P1)排放;
针对7台小型电熔炉设集气罩,引入高温布袋除尘器处理处理后通过1根15m高排气筒(P2)排放,电烤箱产生的废气经 集气罩+UV光氧催化设备 处理后通过1根15m高排气筒(P2)排放,现有压制工序上方设集气罩,经集气罩收集后经1根15m高排气筒排放(P2). 本项目为在现有厂区(玻璃工艺品)综合技改项目,不扩大产能,且主体工艺不变.根据《产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修正)》,本项目不属于限制类及淘汰类项目;
不属于河北省人民政府文件冀政[2015]7号文《河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015年本)》中限制类、淘汰类建设项目. 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》等有关政策和法律法规规定,技改项目应进行环境影响评价工作.技改项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中 十
九、非金属矿物制品业,
52、玻璃及玻璃制品 ,该项目应编制环境影响报告表.为此,沧州市中艺玻璃工艺品有限公司委托重庆丰达环境影响评价有限公司承担本项目的环境影响评价工作.我单位接受委托后,组织持证人员进行了详细的现场踏勘和资料收集,编制完成了该项目的环境影响报告表.
一、现有工程基本情况
1、建设单位:沧州市中艺玻璃工艺品有限公司
2、建设地点:现有工程位于沧州经济开发区八里屯村沧盐路西,中心坐标为东经116°54′33.36″,北纬38°16′18″.项目东侧为楼板厂,南侧为闲置厂房,西侧为空地,北侧为河北鑫丰达管道防腐保温工程有限公司.
3、项目投资:现有工程总投资400万元,其中环保投资20万元,占总投资的5%.
4、工程内容及建设规模:现有工程占地面积2100m2,生产车间2间,熔化车间1间;
玻璃工艺品瓶生产线一条,日产4吨钠钙玻璃电熔炉一台(生产瓶身),小型电熔炉5台(生产瓶底),年产30万个玻璃工艺品.
5、原辅材料和生产设备: 现有工程主要原辅材料消耗见表1. 表1 现有工程主要原辅材料消耗 序号 名称 单位 数量
1 石英砂 t/a
410 2 纯碱 t/a
222 3 硼砂 t/a
201 4 钠钙 t/a 1.51
5 晒粉 套/a 0.01
6 氯化钠 kg/a 12.3 现有工程主要生产设备见表2. 表2 现有工程主要生产设备一览表 序号 设备名称 单位 数量
1 立式磨口机 台22爆口机 台13倒棱机 台34退火窑炉 台25清洗流水线 台26磨口机 台47日产4吨钠钙玻璃电熔炉 台18变压器 台39小型电熔炉 台510 小型搅拌机 台211 压制机 台312 热烘口机 台
36、平面布置:现有工程包括生产车间2间,熔化车间1间,仓库2间,办公室、客户休息室、门卫各一间.现有工程厂区平面布置图见附图3.
7、给排水:现有工程用水由沧州经济开发区供水管网提供,总用水量为100m3/a,用水单元为职工盥洗水(66m3/a)和成品玻璃瓶清洗用水(34m3/a).成品玻璃瓶清洗用水经沉淀后循环使用,不外排;
生活用水厂区内泼洒抑尘,不外排.
8、劳动定员及工作制度:现有工程劳动总定员20人,全年工作330天,日产4吨钠钙玻璃电熔炉生产线采用三班制,每班8小时,其他生产线采用单班工作制,每班8小时.
9、供热及制冷:办公供热及制冷均采用分体空调.
10、生产工艺及污染防治措施 图1 生产工艺及排污节点图 工艺流程为: 投料:原料用电筛筛分,在筛分过程中用固定在电筛上的磁铁进行除铁处理.将粉状原料及清洗过的破碎玻璃加入到合料机中进行混料. 熔化:玻璃混合料在熔化炉内进行高温加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态原料. 铸铁模具:将液态原料注入铁模具中. 人工吹制、成型:人工吹制,做成要求形状的玻璃制品. 退火窑炉退火:通过电退火窑炉消除或产生玻璃内部应力,分相或结晶,以及改变玻璃结果状态. 人工磨制、立式磨口机、爆口机、磨口机:对玻璃瓶进行磨制. 纸箱包装、入库:检验合格后包装入库. 项目主要污染物产生及治理情况见表3. 表3 现有工程主要污染物产生及治理情况一览表 污染物类型 排污节点 污染物 治理措施 废气 - - - 废水 生活办公废水 COD、BOD
5、SS、氨氮 厂区内泼洒抑尘,不外排 玻璃清洗工序 SS 经循环池回用,不外排 噪声 投料和磨口等工序 噪声 选低噪设备、厂房隔声 固体 废物 投料 废铁 收集后外售 人工吹制 不合格产品 收集后回用 沉淀 沉淀污泥 晾干后送垃圾处理厂 职工办公生活 生活垃圾 收集到指定的垃圾箱内,由环卫部门统一处理
二、在建工程基本情况
1、项目名称:玻璃工艺品深加工项目
2、建设单位:沧州市中艺玻璃工艺品有限公司
3、工程投资:总投资310万元,其中环保投资16万元,占总投资的5.16%.
4、建设地点:在建工程位于沧州经济开发区八里屯村沧盐路西沧州市中艺玻璃工艺品有限公司厂区内,中心坐标为东经116°54′33.36″,北纬38°16′18″.项目东侧为楼板厂,南侧为闲置厂房,西侧为空地,北侧为河北鑫丰达管道防腐保温工程有限公司.
5、建设内容及建设规模:在建工程在现有场地位置进行改扩建,厂区总占地面20000m2,本次项目利用原有厂房车间2850m2,其中玻璃工艺品深加工车间2400m2,高硼硅玻璃加工车间车间450m2;
将厂区现有生产设备进行了调整,增加真空等离子覆膜机3套,覆膜水帘柜2套,保护烘烤线1套,烘烤箱1台,激光雕刻机4台,清洗线1台,紫外线粘合台2台,包装流水线2台,加热断料机1台、软水过滤器1台、磨花机(水磨)3台、刻花机5台.项目建成后,年产玻璃工艺品15万个,新增高硼硅玻璃工艺品6万个.
6、项目用地:在建工程在原有厂区内进行了建设,不新增占地面积.
7、在建工程生产设备:增加真空等离子覆膜机3套,覆膜水帘柜2套,保护烘烤线1套,烘烤箱1台,激光雕刻机4台,清洗线1台,紫外线粘合台2台,包装流水线2台、软水过滤器1台等.在建工程主要生产设备见下表4. 表4 在建工程主要生产设备一览表 序号 设备名称 单位 型号 台数 单台功率(kw) 总功率 备注
1 真空离子覆膜机 套ZHL-1800
2 17
34 /
2 真空离子覆膜机 套/111
11 /
3 覆膜水帘柜 套/15
30 /
4 保护烘烤线 套/17.5 7.5 承德市华富公司
5 烘烤箱 台/17.5 7.5 宁津县
6 激光雕刻机 台 众成30
4 5.5
22 /
7 清洗线 台/17.5 7.5 宁津县
8 紫外线粘接台 台/236/9包装流水线 台/213
26 宁津县
10 加热断料机 台/1///续表4 在建工程主要生产设备一览表 序号 设备名称 单位 型号 台数 单台功率(kw) 总功率 备注
11 吹制玻璃工位 台/10 / / /
12 软水过滤器 台/1///13 磨花机 台/3//水14 刻花机 台/5///合计 / /
36 /
1515 /
8、主要原辅材料及能源消耗情况 表5 主要原辅材料消耗 序号 名称 产品年用量 备注 数量 单位
1 玻璃品
15 万个 利用原有产品
2 钨丝 0.8 t /
3 铝丝 0.8 t /
4 保护剂(水性玻璃涂料) 2.4 t 桶装储存,25kg每桶
5 丙烷
180 瓶 每瓶50kg(约4200m3丙烷)
6 氧84 瓶 每瓶50kg
7 电78.4 万kWh 依托原有供电设备
9、劳动定员及工作制度:在建工程职工由沧州市中艺玻璃工艺品有限公司内部调配,不新增劳动定员,员工人数为10人,日产4吨钠钙玻璃电熔炉生产线采用三班制,每班8小时,其他生产线采用单班工作制,每班8小时,年均工作时间330天.
10、平面布置:项目不涉及原有厂区平面布置变动,不拆除原有建(构)筑物,工程仅在原有车间内新增玻璃深加工生产线和高硼硅玻璃生产线.
11、给排水 在建工程用水单元为职工生活用水(66m3/a)和生产用水(330m3/a),其中生产用水新鲜水补水为1.0 m3/d,循环水为2m3/d,新鲜补水经软水过滤器处理后用于洗瓶和冲洗磨具,软水过滤器过滤的含盐水(用水量的5%,0.05m3/d)排入化粪池,定期抽运.覆膜水帘柜装置用水量为1m3/d,利用循环水池进行补水,循环水量为0.8m3/d;
在建工程完成后本项目总用水量为396m3/a.玻璃瓶清洗、冲模用水经循环池沉淀后循环使用,水帘装置废水经自身水箱循环使用;
职工为厂内调剂,无新增人员,生活污水排放量不新增,过滤器产................