DOC《建设项目环境影响报告表》

建设项目环境影响报告表 项目名称:烧结烟气脱硫除尘改造项目 建设单位(盖章): 沾化庆翔金属材料有限公司 编制日期:2018年4月 国家环境保护部制 《建设项目环境影响报告表》编制说明 本表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制,本表一式四份,一律打印填写.

1、项目名称――指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文段作一个汉字).

2、建设地点――指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点.

3、行业类别――按国标填写.

4、总投资――指项目投资总额.

5、主要环境保护目标――指项目周围一定范围集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等.

6、结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论,同时提出减少环境影响的其他建议.

7、预审意见――由行业主管部门填写意见,无主管部门的项目,可不填.

8、审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复. 建设项目基本情况 项目名称 烧结烟气脱硫除尘改造项目 建设单位 沾化庆翔金属材料有限公司 法人代表 林谋寿 联系人 张秀山 通讯地址 沾化经济开发区沾化庆翔金属材料有限公司 联系电话

18678688888 传真 邮政编码

256800 建设地点 山东沾化经济开发区沾化庆翔金属材料有限公司厂区内 立项审批部门 - 批准文号 - 建设性质 新建 改建 技改√ 行业类别 及代码 N7722 大气污染防治 占地面积 (平方米) --- 绿化面积 (平方米) --- 总投资(万元)

6000 其中:环保投 资(万元)

6000 环保投资占总投资比例 100% 评价经费 (万元) - 预计投产日期 2018年8月 工程内容及规模:

一、项目建设背景 沾化庆翔金属材料有限公司位于沾化经济开发区内,南靠恒业一路,北靠恒业三路,东邻富源四路,西邻富源三路.2006年12月滨州市环保局批复了《沾化庆翔金属材料有限公司年产40万吨镍铁项目环境影响报告书》(滨环字[2006]219号),2010年2月 沾化庆翔金属材料有限公司年产40万吨镍铁项目一期2座306m3镍铁合金高炉及其配套工程 通过环保验收并投产运营,二期2座450m3镍铁合金高炉及其配套工程至今未验收投产.由于营业不善,该项目已于2015年停产.建设单位现有工程环评及 三同时 执行情况见表1. 表1 现有工程环评及 三同时 执行情况 序号 项目名称 环评批复部门 批复时间及文号 验收时间及文号 备注

1 年产40万吨镍铁项目 滨州市环保局 2006年12月25日 滨环字[2006]219号 一期2座306m3镍铁合金高炉及其配套工程于2010年1月25日验收,验收文号:滨环建验[2010]2号;

二期2座450m3镍铁合金高炉及其配套工程未验收 2015年~至今停产 2018年初,沾化庆翔金属材料有限公司与滨州市沾化区万邦金属材料有限公司达成合作协议,建设单位复产2座450m3镍铁合金高炉及2座烧结机. 本项目为针对现有的2座烧结机烧结烟气脱硫除尘改造项目,主要建设内容为在现有的2座90m2步进式烧结机烟气旋风除尘器后端建设石灰-石膏湿法烟气脱硫塔及配套设施,对烧结烟气进行脱硫除尘处理.涉及复产的其他工程不在本次评价范围内. 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》有关规定,本项目需要执行环境影响评价制度.本项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2017.9.1)中的 三十

四、环境治理业

99 脱硫、脱硝、除尘等工程 ,因此需要编制环境影响报告表.为此,沾化庆翔金属材料有限公司特委托我单位承担本项目的环境影响报告表的编制工作,我单位经过现场勘察,并收集相关资料,在此基础上依据《环境影响评价技术导则》的要求编制了本环境影响评价报告表.

二、项目概况

1、项目建设地点 项目位于山东沾化经济开发区沾化庆翔金属材料有限公司厂区内,烧结机东北侧空地,项目中心位置为37°42'

07.7 N,118°10'

54.6 E附近. 本项目详细地理位置见附图

1、附图2.

2、建设内容及规模 本项目为在现有的2座90m2步进式烧结机旋风除尘器后端,建设石灰-石膏湿法烟气脱硫塔及配套设施,具体建设内容为建设脱硫塔2座、石膏脱水系统2套、碱液制备和供给系统1套、脱硫废水处理系统1套及配套循环泵机、工艺管道阀门等.本项目劳动定员不新增. 本项目组成见表2. 表2 项目组成情况一览表 类别 项目 现状 技改内容 主体工程 烧结烟气处理设施 每座烧结机配备旋风除尘设施1套,无脱硫设施,烟气经旋风除尘处理后通过65m高排气筒排放 在每座烧结机旋风除尘器后端配套建设1座脱硫塔及1套石膏脱水系统,烟气经脱硫除尘处理后分别通过脱硫塔顶部1根75m高排气筒排放.2座脱硫塔共用1套脱硫碱液制备和供给系统、1套脱硫废水处理系统. 辅助工程 办公室 厂区办公楼及宿舍 不变,依托现有工程 公用工程 供水 生产用水水源为沾化开发区水库水,目前供水管网均已铺设至项目厂区,厂内供水系统与该供水管网衔接 不变,依托现有工程 供电 由沾化区电网供应 不变,依托现有工程 环保工程 废水 烧结烟气处理无废水产生 脱硫用水经脱硫废水处理系统处理后循环使用,高盐废水作为水淬渣冲渣的补充水回用 废气 配备旋风除尘设施1套,无脱硫设施,烟气经旋风除尘处理后通过65m高排气筒排放 在旋风除尘器后端各安装脱硫塔1座及配套辅助设施,经过脱硫除尘处理后通过脱硫塔顶部75m高排气筒排放 固废 旋风除尘器收集粉尘收集后,外售综合利用 建设有封闭式的石膏暂存场所,脱硫产生的石膏收集后暂存于石膏暂存场所,定期外售,综合利用 噪声 对高噪声设备进行减震、隔声、消声等降噪措施. 更换新设备时,合理布置设备位置,选取低噪声设备采取基础减震,局部隔声等措施

3、主要设备 拟建项目设备明细见表3. 表3 项目主要工艺设备清单 序号 设备名称 规格型号 数量 单位 备注 吸收系统

1 脱硫塔 石灰-石膏法

1 台 吸收系统共2套2预洗循环池 8m*7.15m*2.0m(地下)

1 个3预洗循环池搅拌 顶进式

1 台4预洗循环泵 Q=500m?/h,H=26m

2 台5循环池 154525*8600*4000(地上)

1 台6循环池搅拌器 顶进式

6 台7循泵Q=1000m?/h,H=26m

3 台8除雾器冲洗泵 Q=50m?/h,H=70m

1 台9清水泵1 Q=15m?/h,H=30m

1 台10 滤液泵 Q=60m?/h,H=30m

1 台11 倒浆泵 Q=100m?/h,H=15m

1 台12 隔膜压滤机 XMZGF30 /1500 U

1 台13 压滤泵 Q=120m?/h,H=70m

2 台14 压榨泵 Q=12m?/h,H=120m

1 台 公辅系统

1 压榨水箱 2500*1500*15

0 1 个 公辅系统共1套2清水池 --(地上)

1 个3清水泵2 Q=30m?/h,H=30m

1 台4清水泵3 Q=500m?/h,H=9m

1 台5制浆池 4800*4550*4000(地上)

1 个6粉仓 120m?

1 台7给浆泵 Q=20m?/h,H=9m

3 台8制浆池搅拌器 顶进式

1 台9集液池 4000*3500*2700(地下)

1 个10 集液池搅拌器 顶进式

1 台11 集液泵(液下泵) Q=40m?/h,H=20m

1 台12 滤液池 10100*9000*4000(地上)

1 个13 滤液池搅拌器 顶进式

2 台14 滤液泵 Q=80m?/h,H=20m

1 台15 事故池搅拌器 顶进式

2 台16 事故池 11500*5000*4000(地上)

1 个17 事故浆液泵 Q=100m?/h,H=20m

1 台18 电动葫芦 额定起重3吨,H=5m

1 台 合计

68

4、项目原辅材料及能源消耗情况 拟建项目建成后能耗指标见表4. 表4 项目原辅材料及能源消耗一览表 序号 指标名称 单位 数量 备注

1 石灰粉(纯度≥85%) t/a 211.33 可用石灰石(200目过筛率≥90%)

2 电kw.h/a 8396156.7 依托厂区电网

3 工业用新水 m3/a

108144 依托厂区供水管网

5、劳动定员及工作制度 本项目劳动定员不新增,年运行300天(7200h).

6、选址及平面布置合理性分析 (1)选址合理性分析 本项目位于山东沾化经济开发区沾化庆翔金属材料有限公司现有厂区内,烧结机东北侧空地.沾化庆翔金属材料有限公司位于沾化经济开发区新材料产业区内,项目不新增占地,未改变土地原有使用性质,符合沾化经济开发区总体规划要求. (2)平面布置合理性分析 本项目设施位烧结机东北侧空地,脱硫塔靠近烧结机,依次布置泵组、各种水池和压滤厂房,石灰石原料和压滤滤渣在仓库内存放.本项目平面布置图见附图3. 项目平面布置从方便生产、安全管理和保护环境等方面进行综合考虑了厂区生产生活环境,车间生产工艺短捷、物流顺畅、布局合理紧凑、节约用地. 因此,从工艺、节约用地和环保角度讲,项目的厂区平面布置较为合理.

三、公用工程

1、供水 项目劳动定员不新增,故不新增生活用水.项目新增用水量主要为脱硫设施用水,具体为脱硫浆液系统补水、集液池冲洗水、除雾器冲洗水. 根据项目设计单位提供的资料,项目脱硫循环浆液在循环池内由脱硫循环泵送入脱硫塔进行循环脱硫,脱硫浆液系统补水量为5m3/h、36000m3/a;

集液池冲洗水用水量为1.02m3/h、7344m3/a;

除雾器冲洗水用水量为9m3/h、64800m3/a. 综上,项目总用水量为15.02m3/h、108144m3/a.目前供水管网均已铺设至项目厂区,厂内供水系统与该供水管网衔接,生产用水水源为沾化开发区水库水.

2、排水 项目实行雨污分流,雨水经厂区内雨水管网收集后排入市政雨水管网. 项目不新增职工,不新增生活污水.脱硫设施用水部分随排气筒烟气蒸发损耗,部分由压滤机压滤进入石膏,不排放;

当脱硫循环浆液中氯离子富集到浓度大于5000mg/L时,需外排部分清液,即脱硫高盐废水,通过专用管道输送至项目镍铁冶炼水淬渣冲渣工序,作为补充水回用. 根据设计单位提供的资料,排气筒烟气蒸发水量约为10m3/h、72000m3/a;

压滤机滤渣带水量约为0.02m3/h、144m3/a,进入脱硫石膏;

回用的脱硫高盐水量为5m3/h、36000m3/a. 综上,项目无生产废水排放.技改项目水平衡见图1.

3、供电 项目供电由沾化区供电公司电网供应,项目依托现有变配电设施,年用电量为839.62万kwh.

四、产业政策符合性分析 根据《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》的规定,项目为鼓励类第三十八项 环境保护与资源节约综合利用 第17条 三废综合利用及治理工程 . 因此,项目符合国家产业政策. 图1 本项目水平衡图(m3/h) 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:

一、与本项目有关的原有污染情况 本项目为针对现有的2座烧结机的烧结烟气脱硫除尘改造项目,位于沾化庆翔金属材料有限公司厂区内. 与本项目有关的原有污染情况主要为烧结机烟气脱硫除尘改造前,烧结烟气及烟气处理设施运行污染物排放情况.与本项目有关的原有污染情况分析如下:

1、废气 根据沾化庆翔金属材料有限公司《年产40万吨镍铁项目一期2座306m3镍铁合金高炉及其配套工程竣工环境保护验收监测报告》(滨环建验[2010]2号),单台烧结机工况下烧结烟气量(主风机风量与冷却风机风量)平均监测值约为63.31万Nm3/h,经旋风除尘处理后,烟气中SO2浓度平均监测值为47.61mg/Nm3,烟(粉)尘浓度平均监测值约为49.68mg/Nm3;

NOx排放浓度未监测,本项目为90m2步进式烧结机,工况下烧结量为94.15 t-烧结矿/小时,根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》,50~180平方米烧结机NOx产污系数为0.584kg/t-烧结矿,则本项目烧结机NOx产生量为54.93kg/h,排放浓度为86.77mg/Nm3.烧结烟气烟(粉)尘排放浓度不能满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表1大气污染物排放浓度限值(钢铁工业烧结(球团)-烧结机头,SO2≤100mg/m?,NOx≤300mg/m?,颗粒物≤20mg/m?);

SO

2、NOx排放浓度符合《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表1大气污染物排放浓度限值要求.烧结机年运行7200h,则2座烧结烟气SO

2、烟(粉)尘、NOx排放量分别为434.04t/a、452.91t/a、790.99t/a.

2、废水 烧结烟气处理设施改造前烧结机运行无生产废水;

烧结烟气除尘设施运行用工由公司环保设施管理用工中统一调配,不单独设置,故烧结烟气除尘设施运营无职工生活污水产生.

3、固废 烧结烟气处理设施改造前烧结机运行产生的主要固废为旋风除尘器收集粉尘,根据核算,粉尘收集量约为6515t/a,项目设有封闭式粉尘暂存间,粉尘收集后返回烧结系统回用.

4、噪声 项目噪声源主要为风机、旋风除尘器设备运转产生的噪声,根据类比,设备噪声水平在85~95dB(A)之间.项目建设位置距离最近的厂界约210m,通过设置基础减振、局部隔声等措施,经过距离衰减,项目厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求. 综上,与本项目有关的原有污染情况汇总见表5. 表5 与本................