DOC《建设项目基本情况 （表一）》

建设项目基本情况 (表一) 项目名称 大型清洁高效电站锅炉高温高压部件智能制造项目 建设单位 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 法人代表 胡修奎 联系人 王为民 通讯地址 四川省自贡市自流井区五星街黄桷坪路150号 联系电话

13881407074 传真 0813-4733475 邮政编码

643001 建设地点 四川省自贡市自流井区五星街黄桷坪路150号 立项审批部门 自贡市自流井区经济和信息化局 批准文号 川投资备 [2017-510302-35-03-220464] JXQB-0353号 建设性质 技改 行业类别 及代码 C3511 锅炉制造 占地面积 (平方米) 本项目不新增用地 绿化面积(平方米) / 总投资 (万元) 15000(固定资产投资11440万元) 环保投资 (万元)

65 环保投资占总投资比例 0.

43% 评价经费 (万元) 预期投产日期 2019年7月 工程内容及规模:

一、公司简介及项目由来

1、企业概况 东方电气集团东方锅炉股份有限公司(简称 东方锅炉 ),是中国东方电气集团有限公司(简称 东方电气 )下属核心企业.东方电气是中国发电设备研发设计制造和电站工程承包特大型企业,是中央确定的涉及国家安全和国民经济命脉的国有重要骨干企业、国务院国资委监管企业.东方锅炉注册地位于四川省自贡市,研发营销服务中心位于四川省成都市,是中国一流的火力发电设备、核电站设备、环保设备、电站辅机、化工容器、煤气化等设备的设计供货商和服务提供商. 东方锅炉建立于1966年,经过50余年的发展,已形成了以自贡为注册地,辐射成都、德阳、嘉兴、深圳,多产业、多地域分布的格局.东方锅炉秉承社会、企业、员工和谐统一的核心价值观,坚持 24小时服务 精神和 一次干好 质量观,致力于为世界能源及环境保护提供先进装备和一流服务. 东方锅炉位于四川省自贡市,占地面积96万m2,生产建筑面积29.30万m2.主要生产设备1508台,其中大型、数控、高精度设备160台.全公司拥有固定资产原值75017万元,固定资产净值48993万元.公司现有13个技术、质量管理处室和6个主要生产车间(蛇形管、水冷壁、联箱、重容、辅机生产车间、轻容等车间). 东方锅炉研制的350MW~1300MW等级超临界、超超临界直流锅炉,50MW~660MW等级燃油气锅炉,50MW~660MW等级循环流化床锅炉,300MW~660MW等级 W 火焰锅炉,核电站设备,电站高压加热器、低压加热器、除氧器,电站烟气处理设备,化工容器,煤气化设备,太阳能光热发电设备等产品居世界先进水平,并拥有电站烟气脱硫、脱硝工程总承包资质.东方锅炉拥有国内一流的研发团队和管理团队,有博士后科研工作站、院士工作站,有集产品研发、设计于一体的技术中心.作为国家高新技术企业,东方锅炉拥有国家级 清洁高效燃烧技术工程试验中心 、 高温高压材料及焊接工程实验室 和 清洁燃烧与烟气净化四川省重点实验室 ,拥有国家级核电焊接考培中心,拥有经国家CNAS认证的材料研究中心,拥有A级锅炉设计、制造许可证,A

1、A

2、A3类压力容器设计、制造许可证,民用核安全设备制造许可证,美国ASME锅炉、压力容器及核电产品的NB、S、U、U

2、N、NPT、MO、NS授权证书及制造钢印,ISO9001质量管理体系认证证书,环境污染防治工程甲级设计证书等.

2、项目由来 电站锅炉是清洁高效发电的核心设备,所在行业电力装备行业是与国家经济命脉息息相关的关键行业.目前,燃煤发电约占我国发电总量60%以上,在今后相当长一段时间内,燃煤发电仍将在整体电力结构中占主要地位,而降低煤耗、减少排放将是燃煤发电的主题,高参数化、大型化是未来电站锅炉的发展趋势.集箱与蛇形管部件是锅炉的核心部件,锅炉运行中承受高温高压,特别是对于高参数大型高效燃煤发电锅炉而言,高温高压部件制造质量标准要求更高,属于传统制造业中的大型高端装备.实施大型清洁高效电站锅炉的智能制造,从而提高制造水平和制造能力,对保障国家电力安全和发电企业生产安全具有重要意义. 电站锅炉制造业是我国传统重型装备行业典型制造模式,通过项目建设,改变传统制造模式,打造智能制造模式是电力装备制造行业乃至重型装备行业的一项重要工作.在国家大力推行节能减排的今天,对锅炉典型高温高压部件(集箱、蛇形管)制造装备进行自动化改造,建立车间级的通信网络并实现人、装备、零部件与系统信息集成,从而打造以数字化车间为代表的离散型智能制造模式,可重塑重型电站装备制造企业竞争新优势,加速传统制造行业转型升级、提质增效,对促进行业供给侧改革具有重要作用,为电力装备和压力容器制造行业起到示范作用. 目前,公司已应用或者开发出了众多的信息系统,具备了三地办公的基本网络架构,部分设备实现了数控化,整体制造流程智能化、数字化水平已持续提升.但信息系统还需加强集成,网络架构还需延伸至生产一线,三维设计、三维工艺还需扩大应用范围,核心部件(集箱、蛇形管)制造方式还大量采用人工.因此,建设大型清洁高效电站锅炉高温高压部件智能制造项目,在锅炉制造、运行服务过程中实现工业技术与信息技术的融合,在前述各方面进一步突破,尤为迫切.公司围绕供给侧结构性改革,对现有高温高压部件产品制造进行结构性调整,大力开发建设信息网络,利用信息管理技术平台,集成数据网络管理与车间数控设备终端控制通讯技术,配置和改造一批自动化程度高的数控设备及生产线,大力提升制造过程数字化、网络化、智能化、可视化,从而提高企业生产效率、节约成本,增强企业竞争力,大幅提升企业市场竞争实力,从而为企业发展壮大和持续发展提供良好的条件,为企业创造更大的经济效益,推动公司可持续发展. 国内大型电站锅炉生产龙头企业主要有哈尔滨电气集团哈尔滨锅炉厂有限责任公司、东方电气集团东方锅炉股份有限公司、上海电气集团上海锅炉厂有限公司,这三家企业市场占有率高达80%.在当前我国经济发展进入新常态的情况下,各企业通过不断改进生产工艺,引入智能制造成套装备,提升产品质量、提高生产效率、降低生产成本,以优质的产品占领市场.通过项目建设,能够使得产品国内市场占有率保持在30%以上. 为此,东方电气集团东方锅炉股份有限公司在公司信息化与自动化前期实施的基础上,项目建设首先从信息化建设入手,包括集箱和蛇形管数字化车间建模,车间网络架构,东方锅炉信息系统集成,集箱和蛇形管三维设计、三维工艺应用等,然后以锅炉集箱、蛇形管各制造关键工序为着力点,对车间关键工序设备实施自动化改造,并建设车间相应终端设备,建立设备及生产数据采集系统并与公司其它信息系统集成,打造集箱、蛇形管数字化车间.具体内容分解如下: (1)集箱、蛇形管数字化车间建模仿真:集箱、蛇形管车间数字化模型建立与模拟仿真,实现生产流程模型可视化. (2)项目支撑各项基础技术研究:包括车间数字化联网技术研究,基于智能感知技术的物料信息跟踪技术研究,设计加工信息全过程的数据采集及数字化管理技术研究等. (3)制造协同网络架构:包括数字化车间与设计、工艺、安装等其他业务部门之间的协同网络架构,车间内部基于现场总线、以太网、无线网、串口通讯等多种网络通讯形式的异构网络集成. (4)三维设计及三维工艺应用:基于Pro/E(一种三维设计软件)三维设计技术,研究参数化、模板化与模块化设计及应用;

探索MBD(基于模型的工程定义)设计方法;

研究基于协同设计平台的Top-Down(自上而下)协同设计方法及应用.工艺设计系统从基于二维CAD(计算机辅助设计)的集成向基于三维CAD的集成发展,形成基于三维CAD的三维工艺设计系统.搭建车间一线网络,并将三维数字化数据与公司系统融合,一线操作者可以在生产现场查看设计数据和工艺数据. (5)信息系统建设及集成:公司已建成对应不同功能的多个信息系统,包括ERP(企业资源计划)/PLM/MES/QIS(质量管理系统)/EAM(装........