PDF《CIP 清洗系统》

CIP 清洗系统 CIP 清洗系统俗称就地清洗系统被广泛的用于饮料、乳品、果汁、酒类等机械化程度较高的食 品生产企业中.

就地清洗简称 CIP,又称清洗定位或定位清洗.就地清洗是指不用拆开或移动装 置,即采用高温、高浓度的洗净液,对设备装置加以强力作用,把与食品的接触面洗净的方法. CIP 清洗设备 特点 CIP 清洗系统能保证一定的清洗效果,提高产品的安全性;

节约操作时间,提高效率;

节约劳 动力,保障操作安全;

节约水、蒸汽等能源,减少洗涤剂用量;

生产设备可实现大型化,自动化水 平高;

延长生产设备的使用寿命.CIP 清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学试剂产生的, 它是决定洗涤效果最主要的因素.一般厂家可根据清洗对象污染性质和程度、构成材质、水质、所 选清洗方法、成本和安全性等方面来选用洗涤剂.常用的洗涤剂有酸、碱洗涤剂和灭菌洗涤剂.酸、 碱洗涤剂的优点有:能将微生物全部杀死;

去除有机物效果较好.缺点有:对皮肤有较强的刺激性;

水洗性差.灭菌剂的优点有:杀菌效果迅速,对所有微生物有效;

稀释后一般无毒;

不受水硬度影 响;

在设备表面形成薄膜;

浓度易测定;

易计量;

可去除恶臭.缺点有:有特殊味道;

需要一定的 储存条件;

不同浓度杀菌效果区别大;

气温低时易冻结;

用法不当会产生副作用;

混入污物杀菌效 果明显下降;

洒落时易沾污环境并留有痕迹.酸碱洗涤剂中的酸是指 1%―2%硝酸溶液,碱指 1% ―3%氢氧化钠在 65℃―80℃使用.灭菌剂为经常使用的氯系杀菌剂,如次亚氯酸钠等.热能在一 定流量下,温度越高,黏度系数越小,雷诺数(Re)越大.温度的上升通常可以改变污物的物理 状态,加速化学反应速度,同时增大污物的溶解度,便于清洗时杂质溶液脱落,从而提高清洗效果、 缩短清洗时间.运动能的大小是由 Re 来衡量的.Re 的一般标准为:从壁面流下的薄液,槽类 Re >

200,管类 Re>

3000,而Re>

30000 效果最好.水的溶解作用水为极性化合物,对油脂性污物 几乎无溶解作用,对碳水化合物、蛋白质、低级脂肪酸有一定的溶解作用,对电解质及有机或无机 盐的溶解作用较强.机械作用由运动而产生的作用,如搅拌、喷射清洗液产生的压力和摩擦力等. 清洗效果的影响因素设备污染程度、污染物性质及产品生产工艺等它是决定清洗效果的重要原因, 如果清洗时不根据其特性来确定 CIP 的条件,很难达到理想的目的或因此导致清洗费用过高等缺 陷.清洗剂种类目前食品行业应用的清洗剂种类很多,主要有酸碱类等,其中氢氧化钠和硝酸应用 最为广泛.碱类洗涤剂对含蛋白质较高的污物有很好的去除作用,但对食品橡胶垫圈等有一定腐蚀 作用.酸类洗涤剂对碱性清洗剂不能去除的顽垢有较好效果,但对金属有一定的腐蚀性,应添加一 些抗腐蚀剂或用清水冲洗干净.清洗剂还有表面活性剂、螯合剂等,但只在特殊需要时才使用,如 清洗用水硬度较高时可使用螯合剂去除金属离子.清洗剂浓度提高清洗剂浓度时,可适当缩短清洗 时间或弥补清洗温度的不足.清洗剂浓度增高会造成清洗费用的增加,而且浓度的增高并不一定能 有效地提高清洗效果,因此厂家有必要根据实际情况确定合适的浓度.洗液温度通常而言,温度每 升高 10℃,化学反应速度会提高 1.5―2.0 倍,清洗速度也相应提高,清洗效果较好.清洗温度 一般不低于 60℃.清洗时间清洗时间受许多因素的影响,如清洗剂种类、浓度、清洗温度、产品 特性、生产管线布置以及设备设计等.清洗时间必须合适,太短不能对污物进行有效去除,太长则 浪费资源. 清洗程序 以饮料行业为例,其清洗程序如下: 1.洗涤 3―5 分钟, 常温或 60℃以上的热水;

碱洗 10―20 分钟,1%―2%溶液,60℃―80℃;

中间洗涤 5―10 分钟,60℃以下的清水;

最后洗涤 3―5 分钟,清水. 2.洗涤 3―5 分钟,常温或 60℃以上的热水;

碱洗 5―10 分钟,1%―2%溶液,60℃―80℃, 中间洗涤 5―10 分钟,60℃以下的清水,杀菌 10―20 分钟,90℃以上的热水. 清洗流量保证流量实际上是为了保证清洗时的清洗液流速,从而产生一定的机械作用,即通过 提高流体的湍动性来提高冲击力,取得一定的清洗效果. CIP 清洗标准 CIP 清洗效果评定标准作为食品行业理想的 CIP,清洗效果必须达到以下标准:

1、气味:清新、无异杂味,对于特殊的处理过程或特殊阶段容许有轻微的气味但不影响到最 终产品的安全和自身品质.

2、视觉:清洗表面光亮,无积水,无膜,无污垢或其他.同时,经过 CIP 处理后,设备的生 产处理能力明显改变.卫生指标微生物指标达到相关要求;

不能造成产品其他卫生指标的提高.经 济性在同时能满足清洗的条件下,成本是衡量清洗效果的重要因素.操作 CIP 操作必须相对安全、 方便等.随着食品生产机械化和自动化程度的不断提高,CIP 系统得到广泛的研究与应用,同时科 学的进步和市场的不断规范,它在食品生产中的普及率会不断加大. CIP 清洗操作规程

1、目的 规范 CIP 清洗操作程序,进行设备的维护,保证生产连续正常进行.

2、适用范围 CIP 清洗工段. 3.内容 3.1 清洗顺序:40℃清水、2%碱、40℃清水、0.8%酸、90℃以上热水、依次清洗. 3.2 按规定时间清洗并记录. 3.3 加水量约 80%,即盖住加热盘管即可. 3.4 酸碱浓度: 3.4.1 清洗前检测浓度,不够可添加适当的量. 3.4.2 根据酸碱污染程度,决定是否重新配制. 3.5 正确连接进出分配器. 3.6 时常检查输水器,防止阻塞. 3.7 检查管道、阀门无误后,方可启动离心泵进行清洗. 3.8 当用酸碱清洗时,清洗完毕后,打开回流泵,使酸碱分别流入酸罐、碱罐. 3.9 最后用清水进行冲洗,清洗完毕. 3.10 用试纸测试呈中性即可. 参考

网址:http://baike.baidu.com/view/3399941.htm ........