PDF《4K焊接质量要求 金属材料的熔化焊— 第 2部分： 完》

1 5 检测设备的校准 制造商要对检验、 测晕和试验设备的适时校准负责 所有用干焊接结构质量评定的设备应做适宜的 控制并按规定的期限进行校准.

1 6 标识及可追溯性 在整个制造过程中, 应保持标识及可追溯性. 必要时保证焊接操作识别及可追溯性的文件体系可能包括: 一一生产计划 ;

― 跟踪卡片;

― 结构中焊缝部位的记录;

― 焊缝标记、 钢印、 标签等;

― 对特殊焊缝的可追溯性( 包括焊工、 焊接操作者在内的全机械化、 自 动化焊接设备) ;

― 焊工及焊接工艺的认可;

― 无损检测工艺及人员;

― 焊接材料, 及型号、 批 号或炉号;

― 母材, 即型号、 批号;

― 修复部位.

1 7 质且记录 必要时, 按合同要求的质量记录应包括: ― 合同/ 设计评审记录;

― 材料合格证;

― 焊接材料合格证;

― 焊接工艺规程;

- 一 焊接工艺评定记录;

一一焊工或焊接操作者考核证书;

G B / '

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8 ― 无损检验人员证书;

― 热处理工艺规程及记录;

― 无损检验及破坏性试验程序及报告;

― 尺寸报告;

― 修复记录及其他不符合项的报告. 在无任何其他规定的要求时, 质量记录应至少保持五年. G B / T

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7 .

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9 8 附录A(提示的附录) 文献目录GB985-8

8 气焊、 手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口 的基本形式及尺寸 G B

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