PDF《QPQ盐浴复合处理技术及其应用》

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1 0 总第

1 5 期}模具材料及热处理QPQ盐浴复合处理技术及其应用南阳市华骏电源技术有限公司( 河南南阳

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0 6 ) 南阳理工学院 杨凌平 吴书芳 [ 摘要] 概述了Q P Q盐浴复合处理技术的发展和基本原理, 阐述了Q P Q盐浴复合处理渗层 的力学性能及技术应用特点, 介绍了Q P Q盐浴复合处理技术在模具制造中的应用. 关键词 Q P Q 盐浴复合处理 表面处理

1 概述 + Q P Q 是英文 Q u e n c h -P o l i s h -Q u e n c h 的缩写, 从字面解释其原意为淬火 ( 快冷) 一抛光一淬火 ( 快冷) , 而从专业技术角度来讲, 是对工件( 或制品) 作了 盐浴复合处理后, 为降低工件的表面粗糙度值, 对工件 进行一次抛光, 然后在盐浴中再作一次氧化处理.这对 机械制造中的精密零件和表面粗糙度值要求较低的工 件而言, 无疑是必要的;

同时, Q P Q技术的发展已成为 机械零件表面改性强化的一种重要方法.在提高金属 表面力学性能方面,它不但具有其它金属表面处理方 法相似的作用,而且在某些方面还有其它方法所不能 企及的优点. Q P Q盐浴复合处理技术是一种新的金属盐浴表面 改性强化技术. 金属在两种不同性质的低温熔盐中作复 合处理, 使多种元素同时渗人金属表面, 形成由几种化 合物组成的复合渗层, 从而使金属表面得以改性而强 化. 与提高耐磨性的单一热处理技术和提高抗蚀性的单 一表面防护处理技术不同的是, Q P Q盐浴复合处理技术 是一种可以同时大幅度提高金属表面的耐磨性和抗蚀 性、而工件几乎不变形的新的金属表面改性强化技术. 不仅如此, 此技术还可作到全工艺过程无公害. Q P Q技术主要用于要求高耐磨、 高抗蚀、 耐疲劳、 微变形的各种钢铁及铁基粉末冶金件,常用于替代渗 碳淬火、 离子渗氮、 软氮化等热处理和表面强化技术 , 以提高耐磨、 耐疲劳性能和解决硬化变形问题. 它也被 用来代替发黑、 镀铬、 镀硬铬、 镀镍等表面防护技术. 因此, Q P Q技术应该说是盐浴复合处理技术的完 善和发展. 为叙述方便, 本文把不加抛光工序的盐浴复 合处理和增加了抛光工序的Q P Q技术统称为Q P Q 盐 浴复合处理技术. Q P Q盐浴复合处理技术的核心是无公害盐浴配 方, 该盐浴配方原由德国迪高沙公司独家垄断. 国内有 关单位经过努力已开发出综合性能达到德国水平的配 方, 且成本低廉 , 被列为九五国家重点推广计划.

2 Q P Q盐浴复合处理技术的基本原理 下面按原理、 用盐、 规范顺序来叙述.

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1 工艺原理 Q P Q技术的工艺过程大体如图1 所示.它是在进 行无公害盐浴复合处理后增加一道抛光工序,然后再 作一次氧化处理. / / / 来招////尸.侧明预热

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2 0 丫水 冷 时间, m i n 图1 Q P Q盐浴复合处理的工艺曲线 这一工艺过程所增加的抛光和再氧化工序的目的 在于去除氮化层外面的疏松层,并使工件表面补充含 氧量, 以便进一步提高金属表面的抗蚀性和耐磨性, 同 时达到美化工件外观之目的. 氰盐( 浴) 渗氮法、 气体软氮化法和无公害的盐浴 复 合处理技术在工件表面形成的化合物层均不可避免 会 产生一层疏松层. 正常情况下, 这种不太致密的疏松 层不超过化合物层总深度的