PDF《难处理含金硫精矿的焙烧氧化−硫代硫酸盐浸出》

修订日期:2013?11?03? 通信作者:丁德馨,教授,博士;

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E?mail:[email protected] 中国有色金属学报? 2014?年?3?月? 832? 包裹金充分暴露.目前,国内外预处理难浸金矿石的 主要方法是氧化焙烧法、加压氧化法、细菌氧化法与 化学氧化法? [9?11]? . 氰化法是最常用的浸金方法,但因氰化物本身有 剧毒,浸出后的排放物也会造成污染,许多国家和地 区已禁止氰化物浸金,同时氰化浸出复杂含金矿石的 效果也不理想? [7]? . 阳建国等? [12]? 用焙烧?氰化工艺浸出某 低品位含金硫精矿,焙砂金的浸出率为 76.25%,虽然 浸出率较高,但环境污染问题仍阻碍其发展.王勇? [13]? 用? 2? mol/L? 的? NaOH? 预浸氧化焙烧后的含金砷硫精 矿,有效去除了矿石中不利于浸出的杂质,使金的浸 出率从直接氰化浸出的? 57.68%提高到? 76.64%,但预 浸工作的投资成本高,不利于实际应用.所以,寻找 更环保和抗干扰能力更强的浸出剂来取代氰化物是该 领域研究的重点.硫代硫酸盐法浸金是一种无毒且更 适合浸出复杂含金矿石的浸金方法? [14?17]? .硫代硫酸盐 在溶液中能与金生成稳定的络合物, 且与氰化法相比, 硫代硫酸盐浸金更加经济和环保,在难处理金矿石浸 出中对金的浸出选择性更强? [18?19]? . 本文作者以湖南某难处理含金硫精矿(含砷)为研 究对象,对其进行焙烧氧化预处理和硫代硫酸盐溶液 浸出.采用扫描电镜和能谱仪等检测手段对焙烧产物 进行分析,为焙烧氧化预处理难浸含金硫精矿及硫代 硫酸盐浸金工业化提供理论依据.? 1? 实验? 1.1? 矿样 实验矿样取自湖南某矿的难处理含金硫精矿,其 粒径分布为粒径小于?0.074? mm?的占?70%,其主要化 学成分如表

1 所列,XRD 谱如图

1 所示. 由表

1 可知,原矿金品位为 6.7?g/t? ,并含有大量 硫和铁,存在少量砷,其含量分别为 43.08%、40.16%? 和?1.02%.由图?1?可知,原矿中金属矿物主要为黄铁 矿(FeS2),其他矿物的衍射强度(如砷黄铁矿等)很弱, 表1? 含金硫精矿的主要化学成分? Table? 1? Main? chemical? composition? in? gold?bearing? sulfur? concentrates?(mass?fraction, %)? Au? 1)? Ag? 1)? S? Fe? As? Cu? 6.7? 41.82? 43.08? 40.16? 1.02? 0.043? Zn? Pb? SiO2? Al2O3? MgO? CaO? 0.71? 0.24? 7.77? 2.93? 0.198? 1.25? 1)?g/t.? 图1? 含金硫精矿的 XRD 谱? Fig.?1? XRD?pattern?of?gold?bearing?sulfur?concentrates? 相对应的含量低.脉石矿物主要为石英.此类矿石中 的金易包裹于黄铁矿和砷黄铁矿中,为难处理含金硫 精矿? [8]? .? 1.2? 实验步骤及工艺流程 采用锥堆四分法将原矿混合均匀并缩分,作为实 验所用矿样.? 1.2.1? 氧化焙烧实验 取31?mg 矿样置于同步热分析仪中,条件如下: 起始温度? 30? ℃,终点温度? 1600? ℃,升温速率? 10? ℃/min,空气气氛,空气流量?20? L/min.经过分析得 出焙烧氧化的最佳温度. 将马弗炉的焙烧温度设定为最佳焙烧温度,然后 将5个分别盛有 10?g 矿样的石英舟置于马弗炉中, 每隔0.5?h 取出一个, 待其冷却, 计算焙烧后矿石中硫元 素含量,与原矿中硫元素含量相比较,得出硫的去除 率.焙烧过程中产生的尾气,用质量分数为? 40%? 的? NaOH 溶液吸收.? 1.2.2? 硫代硫酸盐浸出实验 取一定量的焙烧后的矿样加入硫代硫酸盐溶液 中,将盛放矿样和硫代硫酸盐溶液的锥形瓶用橡皮塞 塞紧后固定于恒温高速振荡器, 振荡一定时间后过滤、 干燥,测量滤渣中金的品位.采用单一变量法,确定 硫去除率、浸出时间、液固比、恒温高速振荡器振荡 速度和浸出温度等最佳工艺参数.? 1.2.3? 工艺流程 硫代硫酸盐溶液浸出难处理含金硫精矿的工艺流 程如图