PDF《多晶硅工艺线路比较》

7 /

2 0

0 8 大,木材干燥 过程受 气候条 件 的影 响大,很难实 现预 定 的干燥 工艺 . (

2 ) 太 阳能 一热泵联 合干燥 时,干燥室 内温度 和相 对湿 度变 化较 平稳 ,基本能按规 定 的工 艺 运行 .木 材含水 率 降低 的速 度 比单独 使用 太 阳能 干燥快. (

3 ) 太阳能一热泵联合干燥木材的周期明显比 单独 使用太 阳能干 燥 的周期短 ,提高了生产效 率.90807060呈50蓬40≥30201001234b6/8g10111213日期 / 日阴阴阴雨多多多晴阴晴晴晴晴问间问转云云云间间间间问间多多多多转转转多多多多多多云云云云晴晴晴云云云云云云图8太阳能 一热泵联合 干燥 曲线 ( 接2

6 页) 模生 产线 于在

2 0

0 5 ~2

0 0

6 年投 入试 运行 . 气 液沉积 法 的主要 工艺 是将 反应 器 中的 石墨 管 的温 度升高到

1 5

0 0 ~ C,流体 三氯 氢 硅和氢 气从 石墨 管 的上 部注 入,在石 墨管内壁

1 5

0 0 ~ C高 温处 反应 生 成液 体 状硅 ,再滴入底部 ,温度回升变成固体粒状的太阳 能级 多 晶硅 . 5重掺硅废料提纯法 美 国通过 对重 掺单 晶硅 生产 过程 中产 生 的硅废 料 提纯 后 ,可 以用 作太 阳电池 生 产用 的 多晶 硅 ,最 终成本价有 望 控制 在20美 元/kg以下 . 6硅烷法 硅烷 ( S i H ) 是以四氯 化硅 氢 化法 、硅合 金分解法、氢化物 还原 法、硅的直 接氢 化法 等 方法 制取 , 再SOL AR ENERGY 麴鲤 垦 圜匦 3联合干燥的经济分析 我国木材干燥 以蒸汽干燥为主,故联合干燥的 经济分析采取与常规蒸汽干燥对 比. 由于 两种 干燥 方式的用能 形式 不同,为便 于比较,折算 为干 燥lm材的标 准煤 耗.(1)联合干燥 的能 耗 太阳能 一热泵除湿干燥机联合干燥木材生产试 验的平 均能 耗为

1 0

5 k Wh / m. 材( 资料取 自北京林 业大 学木材干 燥 实验室) ,计算 时取

1 1

0 k Wh / m. 材 .根据 国家近年来公布的发电煤耗, l k Wh 标准煤耗为4

0 0 g , 则联合干燥的平均能耗为

1 1

0 x

4 O

0 /

1 O

0 0 =

4 4 k g标准煤/m. 材.(2)蒸汽 干 燥能 耗常规蒸汽干燥能耗取北京某木材厂近年来木材干燥生产的统计平均值(以干燥樟子松为主),干燥1m. 材平均耗电为

4 5 k W h / m 材 ,平 均耗蒸汽为0 .

9 t / m 材,取锅 炉及 输气 管 网的总效 率为

6 0 %. 根据锅炉煤耗的计算公式. 产生1 吨蒸汽的标准煤耗 为150kg,则采用常规蒸汽干燥 l m. 材的总能耗为 : (

0 .

9 x

1 5 O ) + ( '

4 5 X

4 O O ) ÷

1 0

0 0 =

1 5

3 标 准煤 / m

3 材(3)联合干燥的节能率 根 据联 合 干燥 与蒸 汽 干燥 的 能耗 , 得 到联 合干 燥 的节能 率为:(153―441÷153=71.2% 根据成本核算 , 联合干燥的成本在 电价不太高 ( 低于1.0元/ k Wh ) 的地 区( 或供 电时段 ) 低 于蒸 汽干 燥成本.旺珥 将制得的硅烷气提纯后在热分解炉内生产纯度较高 的棒状多晶硅.以前只有 日本小松掌握此技术 ,由于发生过 严重的爆 炸事故后,没 有继 续 扩大 生产.美国As i mi 和SGS公 司仍 采 用硅 烷 气热 分解 生产 纯度较高的 电子 级 多晶 硅产 品.7物 理法河南迅天宇科技有限公司的项 目采用中科院上 海技术物 理研究 院 自主研 发的物理法 提纯技术 .

2 0

0 7年 7月

2 7 f t,上海技术物理研究院宣布用物 理提纯法 生产 出了

9 9 .

9 9