DOC《建设项目环境影响报告表》

建设项目环境影响报告表 项目名称: 环保能力提升及落砂工艺升级改造项目 建设单位(盖章)献县郝村玛钢厂 编制日期:2019年3月 中华人民共和国环境生态部制 《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制.

1、项目名称――指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字).

2、建设地点――指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点.

3、行业类别――按国标填写.

4、总投资――指项目投资总额.

5、主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等.

6、结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论.同时提出减少环境影响的其他建议.

7、预审意见――由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填.

8、审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复. 建设项目基本情况 项目名称 环保能力提升及落砂工艺升级改造项目 建设单位 献县郝村玛钢厂 法人代表 郝俊和 联系人 郝俊和 通讯地址 沧州市献县河城街镇郝村 联系电话

13833719179 传真/邮政编码

062250 建设地点 沧州市献县河城街镇郝村 立项审批部门 献县工业和信息化局 批准文号 献工信备案[2018]96号 建设性质 新建改扩建技改√ 行业类别 及代码 C3391 黑色金属铸造 占地面积 (平方米)

13000 绿化面积 (平方米) / 总投资 (万元)

400 其中:环保 投资(万元)

100 环保投资占 总投资比例 25% 评价经费 (万元) / 预期 投产日期 工程内容及规模:

一、项目建设背景 献县郝村玛钢厂位于献县河城街镇郝村,主要生产建筑钢管脚手架扣件.项目于2017年5月进行技术改造,将冲天炉更换为电炉,拆除煤气发生炉,退火工序改为燃烧天然气;

自动造型生产线代替人工造型;

对砂处理工序产生的废气和清砂工序产生的废气进行有组织治理,加装布袋除尘器和排气筒.项目于2017年5月27号得到沧州市环境保护局献县分局的审批,审批文号:献环表[2017]56号.2017年9月通过了沧州市环境保护局献县分局的验收,验收文号:献环验[2017]093号.项目于2018年7月对产品扣件新增浸水漆生产线,并于2018年8月7号得到沧州市环境保护局献县分局的审批,审批文号:献环表[2018]93号.2019年1月通过了专家组的验收,详见附件.现阶段,为实现献县铸造产业跨越发展,引导行业安全、环保、绿色、健康、可持续发展,全面整治改造提标升级铸造企业污染防治水平,推进铸造产业结构战略性调整,根据工业和信息化部《铸造行业准入条件》,参照中国铸造协会《铸造行业大气污染物排放限值》(T/CFA 030802-2―2017)以及即将发布的强制性国标《铸造工业大气污染物排放标准(征求意见稿)》,京津冀及周边地区2017-2018秋冬季大气污染综合治理方案,河北省、沧州市和献县大气污染综合治理相关方案等文件,中共献县县委献县人民政府印发了关于《献县铸造产业整改提升实施方案》的通知(献发〔2018〕24号)要求,本企业需进行环保升级改造,为此,献县郝村玛钢厂投资400万元在现有厂区内建设环保能力提升及落砂工艺升级改造项目.项目已获得献县工业和信息化局,备案号:献工信备案[2018]96号. 建设单位依据河北省固定资产投资备案管理的相关要求,依法完成了项目立项工作.对照《产业结构调整指导目录(2011年)(修正)》,本项目属于允许类建设项目;

本项目不属于河北省人民政府《河北省新增限制和淘汰类产业目录(2015年版)》中限制类、淘汰类建设项目. 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》等有关政策和法律法规规定,本项目应进行环境影响评价工作.根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》,本项目属于 二

十、黑色金属冶炼和压延加工业 、 60黑色金属铸造 、 其他 ,应编制环境影响报告表.为此,献县郝村玛钢厂委托我公司承担本项目的环境影响评价工作.我单位接受委托后,立即组织技术人员进行了详细的现场踏勘和资料收集,在此基础上编制完成了本项目的环境影响报告表.

二、现有工程基本情况

1、建设地点:本项目位于献县河城街镇郝村,项目地理位置坐标为:E116°12′54.78″,N38°10′29.94″;

项目东侧为泰达物流、西侧隔路为铸造厂、南侧为螺丝厂,北侧为丝杠厂.距离项目最近的敏感点是西北侧78m的郝村.

2、工程内容及建设规模:现有工程主要建设内容包括造型车间、组装车间、库房和办公室等.现有工程产能年产500万套建筑钢管脚手架扣件. 表1 现有工程组成及内容一览表 工程分类 内容 规模 结构 主体工程 造型车间 建筑面积1000m2 彩钢结构 组装车间 建筑面积864m2,内设置密闭浸水漆间 彩钢结构 机加工车间 建筑面积720m2 彩钢结构 退火区 建筑面积150m2 彩钢结构 库房 建筑面积200m2 彩钢结构 辅助工程 办公区 建筑面积300m2 砖混 门卫 建筑面积100m2 砖混 公用工程 供水 由厂区自备井提供 供电 项目用电接自河城街镇供电站提供 供暖 冬季办公室采用空调取暖,车间不供暖 环保工程 废水 防渗旱厕+盥洗污水泼洒抑尘 废气 电炉熔炼浇注工序烟尘:集气罩+布袋除尘器+15m排气筒;

天然气退火窑:15m高排气筒 砂处理(混砂、筛砂)粉尘:集气罩+布袋除尘器+15m排气筒;

抛丸粉尘:集气罩+布袋除尘器+15m排气筒;

浸水漆+晾干废气:集气罩+低温等离子UV光氧一体化设备+15m排气筒 噪声 选低噪声设备、基础减震、厂房隔声 固废 生活垃圾统一收集后由环卫部门处理;

生产固废统一收集后外售处理;

水性漆周转桶暂存于漆料存放区,定期由生产厂家回收利用

3、原辅材料、能源消耗及生产设备 表2 现有工程主要原辅材料、能源消耗及来源情况一览表 序号 名称 单位 消耗量

1 粘土砂(湿型) t/a

1000 2 生铁 t/a

5100 3 废钢材 t/a

5800 4 环保水性漆 t/a

50 5 水m3/a

800 6 电万kW・h /a

146 7 天然气 万m3 /a

40 表3 现有工程主要生产设备一览表 序号 设备名称 单位 数量

1 1.5t/h电炉 台42清理滚筒 套13混砂机 台24自动造型机 台25砂回收系统 套16抛丸机 台17台式钻床 台30

8 砂轮机 台29冲床 台410 试压机 台611 天然气燃烧机 台112 退火炉 台1浸漆设备 套

14、劳动定员及工作制度:现有工程劳动总定员150人,全年工作300天,每天8小时,单班工作制度.

5、公用工程 (1)给水 原项目用水由厂区自备井提供,能够满足项目建设的需要.需水环节主要包括职工生活用水100t/a,电炉循环用水200t/a,型砂造型用水500t/a. (2)排水 原项目电炉冷却用水循环使用不外排,混砂用水在产品生产过程中蒸发到空气中,因此本项目不产生生产废水.生活污水按用水量的80%计算,产生量为80m3/a,水质简单,用于泼洒抑尘.厂区设防渗旱厕,定期清扫用作农肥. (3)给排水平衡分析 图1 原项目水量平衡图 (单位:m3/a) (4)供电 原项目供电由河城街镇供电站提供,全年耗电146万kWh. (5)供气 原项目使用天然气撬车供应天然气,年使用40万m3,可满足项目需求.

7、现有工程生产工艺 图2 项目生产工艺流程及产污环节图

二、技改项目情况

1、项目名称:环保能力提升及落砂工艺升级改造项目

2、建设单位:献县郝村玛钢厂

3、建设性质:技改

4、工程投资:工程总投资为400万元,其中环保投资100万元,占总投资的25%.

5、建设地点:沧州市献县河城街镇郝村,献县郝村玛钢厂区内.

6、建设规模:年产500万套建筑钢管脚手架扣件.

7、技改内容:项目改造完成后,产能不变.该项目在原厂区进行技术升级改造,拆除原有4台铝壳电炉,更换为4台钢壳电炉,改造清砂滚筒2台、抛丸机1台,砂处理线1条,新增除尘设备2套,冷却及滚筒落砂段、浇注段各1套,原有中频电炉废气采用集气罩收集改在后采用全封闭式集气罩收集废气;

落砂废气采用全封闭集气罩收集后经布袋除尘器处理,技术提升改造后能有效治理废气;

各工部予全封闭或者隔间作业形式提升环保效果,优化各工部生产环节及生产环境,厂区全面实行道路硬化.

8、运行时间:全年工作300天,每日1班,每班8小时.

9、劳动定员:技术改造后厂区劳动人数不发生变化.

三、技改后全厂基本情况

1、技改后全厂工程组成及内容 技改后全厂工程组成及内容见表4. 表4 技改后全厂工程组成及内容一览表 工程分类 内容 规模 结构 主体工程 造型车间 建筑面积1000m2 彩钢结构 组装车间 建筑面积864m2,内设置密闭浸水漆间 彩钢结构 机加工车间 建筑面积720m2 彩钢结构 退火车间 搭建建密闭车间,建筑面积900m2 彩钢结构 库房 建筑面积200m2 彩钢结构 辅助工程 办公区 建筑面积300m2 砖混 门卫 建筑面积100m2 砖混 公用工程 供水 依托原有,用水由厂区自备井提供 供电 项目用电接自河城街镇供电站提供 供暖 冬季办公室采用空调取暖,车间不供暖 环保工程 废水 防渗旱厕+盥洗污水泼洒抑尘 废气 电炉熔炼工序烟尘:全封闭式集气收集+布袋除尘器+15m排气筒;

电炉浇注工序粉尘:封闭式集气罩+布袋除尘器+15m排气筒;

冷却+落砂工序粉尘:封闭式集气罩+布袋除尘器+15m排气筒 天然气退火窑:15m高排气筒;

砂处理粉尘:集气罩+布袋除尘器+15m排气筒;

清砂粉尘:集气罩+布袋除尘器+15m排气筒;

浸水漆+电烘干废气:集气罩+低温等离子UV光氧一体化设备+15m排气筒 噪声 选低噪声设备、基础减震、厂房隔声 固废 生活垃圾统一收集后由环卫部门处理;

生产固废统一收集后外售处理;

水性漆通由厂家回收处理

2、劳动定员及工作制度:技改后劳动人员不变,工作制度不变.

3、技改后原辅材料、能源消耗及生产设备 表5 技改后主要原辅材料、能源消耗及来源情况一览表 序号 名称 单位 消耗量 变化情况 技改前 技改后

1 粘土砂(湿型) t/a

1000 1000 不变

2 面包铁 t/a

0 5100 原料变化,用量不变

3 压块 t/a

0 5800 原料变化,用量不变

4 环保水性漆 t/a

50 50 不变

5 水m3/a

800 800 不变

6 电万kW・h /a

146 300 增加

7 天然气 万m3 /a

40 40 不变 环保水性漆:成分为水性丙烯酸树脂55%,颜填料25%,助剂5%,二乙二醇单丁醚15%,以固体分85%,挥发分15%计.水乳液状、无味、无腐蚀性、不燃不爆;

以丙烯酸........