DOC《目录》

12 Ф12 Ф12 Ф12 定刀数量(PCS)

4 4

4 4

6 9

9 动刀数量(PCS)

6 6

6 6

10 10

10

五、轮胎破碎回收生产线 撕碎机、钢丝分离机、 粉碎机、 磁选机、 纤维分离系统撕碎、粉碎、分离、分选、 产品结构 全自动拉钢丝机:去除轮胎钢丝 1.输送设备:输送带,螺旋输送器以及空气压力传输系统 2.撕碎机:初步将轮胎加工成胶片(50mm-150mm) 3.钢丝分离机:磨压胶片,使橡胶和钢丝分离,并加工成胶粒(10mm-20mm) 4.磁选机:从橡胶钢丝混合物中分选钢丝 5.粉碎机:将胶粒粉碎至更小尺寸(1mm-7mm) 6.振动筛:对不同尺寸的橡胶颗粒进行分选,尺寸过大的颗粒送回粉碎机进行二次粉碎 7.磨粉机:将颗粒研磨成粉末(30目-100目) 8.纤维分离器:去除异物和纤维 9.自动装袋系统:将成品装到存储袋或包装袋 功能特色 1.整块轮胎直接投料:无需先期切割胎唇钢丝设备,直接投放 2.从整个轮胎到1-7mm颗粒,成套生产线:没有二次搬运中间环节,从物料到成品包装全流程 3.最多7人即可完成全部现场操作:最大产量5000kg/h,最多只需7人. 4.200kg/h―5000kg/h不同产量设备型号配置范围:根据客户产量需求配置设备型号,范围宽广 5.单机出厂前80-100小时投料实验:坚持主机80-100小时实验,稳定性能 6.全组合两层式结构,全环节维护更换设计:安装、检修结构设计更安全 7.全程粉尘、烟气监控:无缝衔接,收集处理所有逃逸粉尘烟气 8.CE认证,安全标准,工艺外观:注重细节工艺,统一标准

六、汽车外壳破碎回收生产线 撕碎机、重力分选机、磁选滚筒、涡流分选器、破碎、分离、分选、除尘 功能特色 1.整个汽车外壳直接投放,无需预先撕碎 2.根据客户产量需求配置设备型号,选择范围广 3.从混合物质原料到单一物质成品,全自动加工流程,无需二次搬运环节 4.铁金属和有色金属精确分选 5.安装地点可移动性高 6.坚持主机80-100小时投料测试,确保性能稳定 7.CE认证,注重工艺细节,统一标准,安全美观 产品结构 1.撕碎机①:将整个汽车外壳撕碎成块 2.重力分选机:分离非金属物质,去除部分泥沙和污染物 3.磁选滚筒:分离铁金属和有色金属;

铁金属送至撕碎机②;

有色金属送至振动筛选器 4.撕碎机②:将铁块撕碎成尺寸更小的铁片 5.振动筛选器:尺寸符合标准的金属片进入涡流分选器;

尺寸过大的进行二次破碎 6.涡流分选器:从有色金属混合物中分选铝 7.中央除尘系统:收集系统粉尘, 并使空气过滤后排放

七、PET瓶片破碎清洗回收生产线 撕碎机、粉碎机、漂洗沉淀池、高温煮锅、离心脱水机、破碎、清洗、分离、分选、干燥、除尘 产品结构 1.开包机:将挤压的PET瓶打散 2.碟片分选机:去除石子、重物和脱落的瓶盖 3.人工分拣平台(选配):根据PET瓶种类和颜色进行人工分拣 4.金属检测及分离设备:检测并分离PET瓶中残留的金属污染物 5.预洗机:清洗部分污染物,如残留饮料液体 6.粉碎机:加水粉碎,使瓶片尺寸减小,并得到清洗 7.螺旋清洗机:清洗并传输物料 8.高温煮锅:高温清洗,去除胶水和油脂 9.漂洗沉淀池:去除漂浮的标签和瓶盖,进一步清洗沉淀的PET片10.离心脱水机:使PET片脱水 11.脱标签系统:去除残留标签和污染物 12.全自动袋装系统:自动将成品装入储蓄袋或包装袋

八、薄膜破碎清洗回收生产线 撕碎机、粉碎机、漂洗沉淀池、摩擦清洗机、高温煮锅、离心脱水机、破碎、清洗、分离、分选、干燥、除尘 产品结构 1.撕碎机:带水破碎,使薄膜尺寸减小,同时进行清洗 2.螺旋清洗机:清洗并输送物料 3.预洗机:去除部分砂砾和污染物 4.高温煮锅:高温清洗,去除胶水和油脂 5.漂洗沉淀池:去除部分污染物并清洗物料 6.粉碎机:带水粉碎,进一步使薄膜尺寸减小,同时进行清洗 7.卧式摩擦清洗机:高速清洗并揉搓物料 8.离心脱水机:使薄膜碎片脱水 9.螺旋压榨器:压出残留水分 10.热风干燥机:用热风使物料干燥 11.Z形分选机:去除残留污染物 12.全自动袋装系统:将成品装到存储袋或包装袋 ........