DOC《《损伤容限型钛合金板材》》

将第3条要素 要求 修改为 技术要求 ;

将3.1.1条修改为:用于生产板材的铸锭应至少熔炼两次.第一次熔炼可采用真空自耗电弧炉或冷床炉熔炼,随后的熔炼应采用真空自耗电弧炉熔炼,且最后一次熔炼不允许添加任何元素;

将表格中量与单位按GB/T 1.1的要求进行统一修改;

将产品规格按米制单位进行统一修约;

对标准文本进行编辑性修改. 除上述修改意见外,无遗留问题. 参加本标准讨论稿讨论会议的全部专家一致同意:对《损伤容限型钛合金板材》标准讨论稿按修改意见修改后,形成《损伤容限型钛合金板材》的征求意见稿. 征求意见阶段 1)本标准编制组将征求意见稿发送至中国有色金属工业标准计量质量研究所、中铝沈阳有色金属加工有限公司、西部超导材料科技股份有限公司、宝钢特钢有限公司、湖南金天钛业科技有限公司、西部金属材料股份有限公司、西北有色金属研究院等21家相关生产应用单位和科研院所进行了广泛的征求意见工作,并在中国有色金属标准质量信息网进行挂网征求意见,回函的单位共19家、回函并有建议或意见的单位共18家、没有回函的单位共2家. 2) 2018年9月19日,由全国有色金属标准化技术委员会在天津市组织召开了《先进结构材料领域关键技术标准研究》课题工作会议.来自全国13家单位19位代表参加了会议,与会代表对《损伤容限型钛合金板材》国家标准进行了认真、仔细的讨论,形成修改意见如下: 删除厚度小于12mm板材的技术要求;

将3.1.2修改为 自耗电极不应使用钨极氩弧焊焊接 ;

将3.6要素 室温拉伸性能 修改为 拉伸性能 ;

对标准文本进行编辑性修改. 本标准编制组通过直接采纳18条征求意见或修改建议后,形成了本标准的送审稿. 标准编制原则 本标准是按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》的规定进行编写的. 本标准在编制过程中,主要通过对我国损伤容限型钛合金板材的生产和使用状况进行了分析和总结,参考了美国宇航标准AMS 4905D和AMS 4907J和俄罗斯先进钛标准规范,并结合相关企业标准和技术协议,形成了国家标准《损伤容限型钛合金板材》. 标准主要内容的确定论据 化学成分 由于钛合金化学活性高,易受H、O、N等气体元素的污染,特别是本标准是我国损伤容限型钛合金板材的专用标准,对杂质元素的含量要求较为苛刻,所以本标准规定生产板材的铸锭第一次熔炼可采用真空自耗电弧炉或冷床炉熔炼,随后的熔炼应采用真空自耗电弧炉熔炼,且最后一次熔炼不允许添加任何元素,以确保不受气体元素的污染和保证化学成分的均匀性. 为了避免由于W夹杂的污染影响产品最终的使用性能,本标准还规定用于熔炼铸锭的自耗电极禁止采用钨极氩弧焊进行焊. 为了增加本标准和已发布实施国家标准之间的相互协调性和一致性,本标准引用了GB/T 3620.1中规定的化学成分,规定板材的化学成分应符合GB/T 3620.1的规定.需方复验时,化学成分允许偏差应符合GB/T 3620.2的规定. 外形尺寸及其允许偏差 为了保证本标准与已发布实施国家标准的协调性和通用性,本标准在规定板材厚度允许偏差时,没有参考对其要求较低的美国宇航标准AMS 2242.本标准在板材厚度组距与GB/T 3621-2007现有规格保持一致的基础上,增加了厚度大于60mm的板材规格及尺寸允许偏差.同时,结合国内TC4钛合金厚板的生产工艺水平和应用需求,加严了尺寸允许偏差中宽度允许偏差、长度允许偏差以及不平度的规定要求. 本标准规定的尺寸允许偏差中,除厚度不大于60mm的板材厚度允许偏差和现有国家标准保持一致外,其余尺寸允许偏差均严于现行的同类国家标准,另外本标准在钛及钛合金产品的国家标准中首次增加了对板材侧边弯曲度的要求,规定板材的侧边弯曲度应不大于3mm/m. 力学性能 TC4ELI板材 近年来随着对TC4 ELI钛合金的不断应用研究,为了更好的挖掘该合金的综合性能潜力.通过调整合金的元素及其含量,主要降低了Fe、O等杂质元素,并严格控制O含量,通过优化热加工工艺和热处理工艺相结合的方法,使该合金的断裂韧度和塑形匹配达到了最大的损伤容限潜能.本标准规定β退火+二次退火态板材的平面应变断裂韧度KⅠC或KQ应不小于93MPa,同时规定了厚度不大于25.4mm板材的断后伸长率应不低于10%.其力学性能在保持具有高断裂韧度的同时,断后伸长率仍可达到目前现行国家标准的要求.本标准规定的β退火+二次退火态板材的力学性能与AMS 4905D中的性能指标一致,性能指标对比见表1. TA15板材 本规范规定TA15板材的室温力学性能指标与俄罗斯航空工业标准《钛合金厚板》(OCT1 90024-94)和俄罗斯国家标准《钛及钛合金厚板技术条件》(гост23755-79)中BT20钛合金板材的指标相同;