DOC《1》

1 原材料匹配性 雾漆、手感粗糙 影响最终产品质量

7 原材料与现场环境匹配性不好

3 -根据原材料的特性,进行原材料更换 技术员对原材料进行试验测定

1 40 在进行生产之前对原材料进行试验控制,有必要时拿到现场进行匹配性试验 2012年4月22日 对原材料进行更换

7 3

1 40

2 喷涂空气压力和出漆量大小 表面极为粗糙 影响产品的机械性能

7 喷涂空气压力和出漆量大小没有调节好

2 根据温度和湿度环境来调节空气压力和出漆量大小 由现场服务人员进行测定

1 50 根据环境的温度和湿度调整出漆量大小和空气压力 2012年4月23日 调整压力

7 2

1 50 1.

2 原材料储存和搬运 检验器具失效

2 确定刻度单位 质保部定期对检验器具进行校验

3 42

5 分供方和中国弹簧厂在检验方式上存在差异

2 和分供方确定检验器具 质保部定期对检验器具进行校验

3 30 分供方检验器具确定 金鑫

5 2

3 30 1.2-1 不合格的丸粒 影响弹簧的疲劳寿命

5 供应商提供不合格的丸粒

2 供应商技术认可 对丸粒的来料检查

3 30 1.2-2磷化液不符合规范 影响涂层质量

5 供应商提供不合格的磷化液

2 供应商技术认可 对磷化液进行来料检查

3 30 1.2-3涂装的粉末不符合规范 影响涂层质量

5 供应商提供的粉末不符合规范

2 供应商技术认可 对粉末进行来料检查

3 30 1.2-4原材料表面生锈 影响弹簧疲劳寿命

7 原材料存放时间过长

2 根据FI/FO发放原材料 -仓库管理员严格按 先进先出 的要求发放材料 -首件检查

2 28 改用软绳吊装材料 顾健

7 2

2 28 1.2-5从仓库到原材料搬运途中原材料表面碰伤 影响弹簧疲劳寿命

7 原材料吊装时碰伤

4 严禁用钢丝绳吊装无外包装的材料, -操作工自我检查 -质保部抽样检查

2 56

7 4

2 56 2-1 表面不能达到平滑要求 影响弹簧的疲劳寿命

6 HIC 卷簧机滚轮调整不正确

3 1.首件认可 1.操作工定期抽检一班1次/2h 2.质保定期抽检1次/4h

3 36 2-2. 总圈数不能达到要求 影响弹簧装配

6 HIC -外径偏差 -送料长度偏差

4 设备卷绕方向保证 首件认可 1.操作工定期抽检一班1次/2h 2.质保定期抽检1次/4h

3 72 专用量具 沈晟

6 4

2 40

2 冷卷成形 -达到指定几何尺寸: 表面平滑 2-3.旋向错误 影响弹簧影响弹簧装配

6 方向绕反

2 同上 最后线菏载测试误差验证

1 12 总圈数 2-4.自由长度 力超差 影响整车舒适性

7 HIC 顶杆节距推出误差 设备精度误差

3 -首件样品确认程序 -设备PM计划 -.操作者1次/2h -.QC 2次/4h

3 63 2-5.弹簧外径不符合规范 刚度超差 负荷超差 影响装配

9 Sc 卷簧机顶杆、滚轮参数未调整好

3 -首件样品确认程序 -首件认可 -操作者1次/2h -.QC 2次/4h

2 54 做Spc控制图 戚文

9 3

2 54 自由长度 2-6大端圈间隙 弹簧力、刚度变化

7 HIC 卷簧机顶杆、滚轮参数未调整好

3 -首件样品确认程序 -首件认可确定参数 -QC 1次/4h -操作者检查、记录1次/2h

3 63 弹簧外径 2-7上,下端圈内径 对用户造成装配困难

7 HIC 卷簧机顶杆、滚轮参数未调整好

3 -首件认可 -首件样品确认程序 -QC 2次/4h -操作检查、记录1次/2h

3 72

3 去毛刺 3-1弹簧有毛刺 影响装配 影响外观

7 落料刀和芯轴刀存在间隙