DOC《江苏荣能集团仪征混凝土有限公司》

1 搅拌站 /

1 2

2 与环评一致

2 料筒 /

3 7

7 与环评一致

3 水泵 /

1 2

1 减少

4 搅拌车 /

10 20

20 与环评一致

5 地磅 /

1 1

1 与环评一致

6 空压机 /

3 6

2 减少

7 皮带输送机 /

1 2

2 与环评一致

8 车载泵 /

1 2

1 减少

9 输送泵 /

1 2

2 与环评一致

10 铲车 /

1 2

3 增加 合计

23 46

40 减少 3.3主要原辅材料及燃料 项目主要原辅材料及能源消耗见下表: 表3-5 主要原辅材料消耗一览表 序号 名称 单位 本次项目建成后全厂设计年用量 实际年用量 来源

1 水泥 万吨/年7.125 7.125 外购

2 石子 万吨/年27.0 27.0 外购

3 黄砂 万吨/年21.29 21.29 外购

4 粉煤灰 万吨/年1.20 1.20 外购

5 减水剂 万吨/年0.117 0.117 外购 3.4水源及水平衡图 本项目用水来源于地下水,采用地下水提水设施提水. 实际运行水平衡图见下图: 图3-4 项目扩建后全厂水平衡图(单位:t/a) 3.5生产工艺 工艺流程见下图: 图3-5 工艺流程图 工艺简述: 建设项目生产工艺比较成熟、简单,所有工序均为物理过程.首先建设项目通过物流把关,把外购合格的黄砂、石子等送至厂区堆场;

通过铲车将砂石料送至计量槽中,砂石料由电脑进行控制并计量配送,由于使用电脑控制进行科学配送,从而保证混凝土的品质;

水泥、粉煤灰置于料筒内,水泵将生产用水提升进入水槽,减水剂暂存于减水剂槽中,水由电脑进行配比计量控制. 搅拌完成后形成商品混凝土,再由计量泵送入混凝土车,最后由搅拌车送至建筑工地. 建设项目砂、石料提升以皮带输送方式完成,水泥、粉煤灰以压缩空气吹入水泥筒仓,辅以螺旋输送机给水泥秤供料.原料的输送、计量、投料等过程均为封闭式,但在接口处与投料处有部分粉尘溢出,主要为水泥、粉煤灰粉尘(G4),呈无组织形式排放. 搅拌站搅拌过程生产粉尘G2,经布袋除尘器收集处理后通过20m排气筒排放. 建设项目水泥、粉煤灰均为料筒储藏,料筒顶呼吸孔产生粉尘废气(G1),筒顶呼吸孔产生的废气经搅拌设备自带的除尘器除尘后通过20m排气筒排放. 建设项目按混凝土搅拌站的建设要求,将石料仓及砂料仓设置为封闭型堆场,在堆场顶部加设顶盖,并用水泥固化堆场的地面,密封设置,只留前后2个进出口.贮存过程中有砂堆场起尘产生,主要是粉尘(G3),呈无组织形式排放. 另外输送、搅拌过程有噪声(N)产生. 主要污染情况: (1)废水:本项目废水主要为主要有职工生活污水、食堂废水、搅拌机清洗废水、搅拌车清洗水、混凝土作业区地面冲洗水. (2)废气:本项目产生的废气为主要为粉尘,其来源为料筒顶呼吸孔产生的粉尘;

混凝土制备粉尘;

在输送、计量、投料过程产生的粉尘;

运输车辆动力起尘;

以及堆场风力起尘. (3)噪声:该项目噪声主要为搅拌机、皮带输送机、空压机等产生的噪声. (4)固废:该项目固废主要为不合格的砂石料和混凝土、布袋除尘器收尘、生活垃圾、化粪池污泥、隔油池废油脂、沉淀池污渣. 3.6项目变动情况 该项目建设情况与原有环评批复情况依据《关于建设项目重大变动环评管理的通知》(苏环办[2015]256号)的规定和要求,现将企业建设情况对照 通知 内容逐项进行说明,以判定建设项目是否属于重大变动,具体如下: 表3-6 建设项目是否构成重大变动核查表 序号 苏环办【2015】256号文规定 实际变动情况 备注