编辑: 252276522 | 2019-08-01 |
6161 环保投资总概算 49.
5 比例 0.8 实际总概算
6161 环保投资 147.98 比例 2.4 验收监测依据
1、《中华人民共和国环境保护法》(2015年1月1日起实施);
2、《中华人民共和国环境影响评价法》(2016年9月1日起实施);
3、《中华人民共和国水污染防治法(修订)》(2018年1月1日起实施);
4、《中华人民共和国大气污染防治法》(2016年1月1日起实施);
5、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法(修订)》(2016年11月7日起实施);
6、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997年3月1日起实施);
7、《建设项目环境保护管理条例(修订)》(中华人民共和国国务院令第682号,2017年10月1日起实施);
8、《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》(生态环境部办公厅2018年5月16日发布);
9、《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(国家环保部,环发[2012]77号,2012.7.3);
10、关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告(环境保护部,国环规环评[2017]4号,2017.11.20);
11、《关于陕西银华纺织有限责任公司3万锭精梳紧密纺棉纱生产线扩建项目环境影响评价执行标准的复函》(乾县环境保护局,乾环发[2017]47号,2017.12.19);
12、《陕西银华纺织有限责任公司3万锭精梳紧密纺棉纱生产线扩建项目环境影响报告表》(河北师大环境科技有限公司,2018.1);
13、《陕西银华纺织有限责任公司3万锭精梳紧密纺棉纱生产线扩建项目环境影响报告表的批复》(乾县环境保护局,乾环批复[2018]14号,2018.2.13);
14、《陕西银华纺织有限责任公司营业执照》.
15、《关于陕西银华纺织有限公司3万锭精梳紧密纺棉纱生产线扩建项目备案的通知》(乾环改发[2017]325号,2017.11.24) 验收监测评价 标准、标号、级别、限值 项目验收执行标准、标号、级别、限值见表1. 表1 项目验收执行标准表 类别 验收监测标准 废气 运营期棉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准要求;
食堂油烟排放执行《饮食油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001). 表1-1 运营期棉尘执行标准 污染物 最高允许排放浓度(mg/m3) 最高允许排放速率(kg/h) 无组织排放监控浓度限制 排气筒高度(m) 二级 监控点 浓度(mg/m3) 颗粒物
120 15 3.5 周界外浓度最高点 1.0 表1-2饮食油烟排放执行标准 污染物 标准名称 规模 最高允许排放浓度 净化设施最低去除率 饮食油烟 《饮食油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001) 小型 2.0mg/m3 60% 注:因锅炉改造尚未完工,暂不对锅炉废气进行验收监测. 废水 《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》(DB/61 224-2011)二级标准及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准. 表1-3污水排放标准 标准 pH COD BOD5 SS 氨氮 动植物油 (DB61/224-2011)二级标准 - ≤300 ≤150 - ≤25 - (GB8978-1996)三级标准 6~9 ≤500 ≤300 ≤400 - ≤100 厂界环境噪声 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准和4类区标准. 表1-4 噪声执行标准 厂界外声环境功能区类别 昼间dB(A) 夜间dB(A)
3 65
55 4
70 55 固体废物 一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单中的相关规定;
危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单中的相关规定. 表二
一、工程建设内容: 1.1工程基本情况 项目名称:陕西银华纺织有限责任公司3万锭精梳紧密纺棉纱生产线扩建项目 建设单位:陕西银华纺织有限责任公司 工程性质:改扩建 建设地点:项目位于乾县工业园内,属于工业用地.项目地附近无生活饮用水水源保护区、风景名胜区、自然保护区.项目地理位置见附图1,四邻关系见附图2. 建设规模:在公司院内原生产车间东侧预留地扩建3万锭精梳紧密纺棉纱生产线一条,生产40支纯棉纱精梳紧密纺1980吨和60支纯棉纱精梳紧密纺1620t. 项目投资:改扩建投资6161万元 生产制度:本次改扩建新增100人,其中管理人员6人,管理人员试行单班制,车间生产人员实行三班制,年工作330天. 1.2项目变更情况 根据环境保护部办公厅文件印发的环办[2015]52号《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》,建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动,且可能导致环境影响显著变化(特别是不利环境影响加重)的,界定为重大变动.根据本项目的现场勘察,实际建设情况与环评基本相符,但原环评中提到项目有1台燃煤锅炉于2015年8月拆除(现场勘查记录见附件),改为采用燃气锅炉,以上情况不会导致本项目性质变化,有益于减轻大气环境污染,因此不属于重大变更. 1.3项目建设情况 该项目建设内容包括项目主体工程、辅助工程、公用工程及环保工程,验收期间因锅炉整改尚未完成,此次验收内容暂不包括锅炉相关内容,改造完成后进行专项验收. 工程时间见表1-
1、工程项目组成见表1-2. 表1-1 工程建设时间表 名称 建设时间 试生产时间 陕西银华纺织有限责任公司3万锭精梳紧密纺棉纱生产线扩建项目 2017.5 2018.6 表1-2 工程项目组成及主要环境问题表 项目组成 名称 实际内容 备注 主体工程 生产车间 钢混结构,位于原生产车间东侧,长128m,宽40m,占地面积5120m2 与原环评一致 原料库 1层,砖混结构,建筑面积2100m2,用于原料的临时堆放 与原环评一致 辅助工程 宿办区 4层,砖混结构,1层位办公区,2~4层位员工宿舍,建筑面积3080m2 与原环评一致 食堂 1层,砖混结构,建筑面积366m2 与原环评一致 门卫 1层,砖混结构,建筑面积25m2 与原环评一致 锅炉房 1层,砖混结构,建筑面积15m2 与原环评一致 公用工程 供电 乾县供电局供给 与原环评一致 供水 乾县自来水公司供给 与原环评一致 排水 项目实行雨污分流,雨水经雨水管网排入市政雨水管网;
餐饮废水经隔油池处理后与生活污水一起进入化粪池预处理,定期清运至乾县污水处理厂处理. 与原环评一致 供暖、制冷 供暖采用0.5MW常压热水锅炉,制冷采用分体式空调 与原环评一致 环保工程 废气 清梳联工序设复合圆笼除尘机组3套;
条并卷、精梳工艺设蜂窝式除尘机组1套;
并条、粗纱、细纱、自动络筒工序设备自带自动吹吸风装置;
食堂油烟废气由油烟净化装置处理后排放 与原环评一致 废水 100m3化粪池一座,依托已有 与原环评一致 新建隔油池1座 噪声 选用低噪声设备,厂房内放置,基础减震,消音 与原环评一致 固废 生活垃圾定点收集,环卫清运;
餐饮油脂收集后由专业单位收集;
棉尘收集后外售 与原环评一致 危废 新建危废暂存间一座 与原环评一致 绿化 200m2 与原环评一致 1.4项目主要生产设备 本项目主要设备明细见表1-3. 表1-3 主要设备清单 序号 设备名称 型号 台数 产地及厂家
1 空调除尘设备 江苏精亚 3套 江阴市空调除尘设备厂
2 蜂窝式除尘机组 JYFO-III-7 1套 江苏精亚环境科技有限公司
2 精梳机 HXFA299B 12台 陕西恒鑫精密纺机公司
3 条并卷联合机 HXFA379 2台 陕西恒鑫精密纺机公司
4 并条机 FA306A 3台 经纬沈阳宏大纺机公司
5 并条机 JWF1312 3台 经纬沈阳宏大纺机公司
6 粗纱机 JWF1425132S 3台 经纬天津宏大纺机公司
7 细纱机 JWF1510A 56台 经纬榆次分公司
8 自动络筒机 SMARO-NEW 4台 经纬青岛分公司
9 精梳机 JWF1203 1台 经纬北京分公司
二、原辅材料消耗及水平衡 2.
1、原辅材料消耗 本项目原材料主要来源于新疆自购棉花,所需原辅材料及能源见表2-1. 表2-1 主要原辅材料及能源表 序号 原辅材料 规格 年用量 用途 来源 备注
1 棉花 29~31mm 4050t/a 纺纱 新疆(自购) -
2 棉花 29~31mm 2000t/a 纺纱 新疆(自购) 现有工程已扩建2万锭生产线
3 编织袋 80*130 144000条 包装 外购 -
4 水/4901m3/a / / -
5 电/1344000kwh / / -
6 天然气 / 40000m3 冬季供暖 天然气公司 - 2.
2、水平衡 (1)给水 本项目主要用水为生活用水(含餐饮用水)、绿化用水、空调喷水室用水. 生活用水(含餐饮用水):本项目职工100人,其中住宿人员80人.根据《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)中普通职工用水定额为50L/(人・d),住宿职工用水定额为100L/(人・d)计,则本项目用水量(含餐饮用水)为9m3/d(2970m3/a).餐饮废水经隔油池处理同生活废水一起经化粪池处理后,定期运往乾县污水处理厂处理. 绿化用水:根据《陕西省行业用水定额》(DB61/T943-2014)规定,绿化用水按2L/m2・d计,据企业提供资料,本次项目新增绿化面积200m2,年绿化洒水天数按80天计,则绿化用水量为0.4m3/d(32m3/a). 空调喷水室用水:根据企业提供资料,每套空调循环用水为13m3,空调除尘喷水室每日定期补充水量为2m3.本项目空调除尘系统3套,则喷水室每日补充水量6m3,总用水量为1980m3/a.项目在生产过程中使用空调系统,其功能主要为调节车间温湿度、净化车间空气. 锅炉用水:锅炉只供冬季采暖使用,年运行120天.根据业主提供资料,锅炉每天用水量为0.7t. 本项目总用水量为5066m3/a,项目水平衡图见图1. 表 本项目给排水情况一览表 用水项目 用水标准 用水量m3/d 损耗量m3/d 排水量m3/d 生活用水(含餐饮用水) 50L/(人・d) (20人)
1 0.2 0.8 100L/(人・d) (80人)
8 1.6 6.4 绿化用水 2L/m2・d(200m2) 0.4 0.4
0 空调喷水室用水 -
6 6
0 锅炉用水 - 0.7 0.45 0.25 总计 15.6 8.55 7.45 图1 水平衡图 单位(m3/d) (2)排水 排水采用雨污分流制,废水主要为生活污水、餐饮废水、空调喷水室除尘水、锅炉废水.餐饮废水经隔油池处理后同生活污水、锅炉废水一起进入化粪池预处理,定期清运至乾县污水处理厂,空调喷水室用水循环使用,不外排.
三、主要工艺流程及产污环节(附处理工艺流程图,标出产污节点) 3.1施工期主要污染及处理情况 本项目施工期未发生污染事故,没有施工扰民环保投诉. 3.2主要生产工艺及污染物产出流程 项目为纯棉纱精梳紧密纺生产,主要工序包括清梳联、并条、条卷、精梳、粗纱、细纱、络筒. 图2 处理工艺流程及产污流程图 工艺简述: 项目生产过程中所用的原料为棉花,均为新疆自购,采购的原棉以编织袋包装,由汽车运至厂区北侧原料库,人工卸载,暂存待用.生产时,将所需原棉经人工运至车间. 自购的原棉经HVIMF100棉结测试仪、CT200条干均匀度测试分析仪等仪器检验分析合格后进行配棉.配棉工作是纺纱工艺的最前期工作,它是根据纺纱品种的质量要求,合理选择多批头原棉搭配使用,充分发挥不同批次原棉的特点,达到满足用户需要的产品质量要求,稳定各工序生产的作用. 清梳联(又称清钢联):配棉完成后进入清梳联工序.清梳联由开清棉联合机与多台梳棉机通过中间连接装置组成,是集抓棉、混棉、开清棉、梳棉于一体的加工系统.清棉机输出的棉花由输送管道分别输送至梳棉机上的喂棉箱,完成清棉与梳棉的生产连接.经梳棉机梳理,制成棉条,成为生条.将棉条均匀有规律的放在条桶内,供后工序并条使用. (1)清梳联(又称清钢联):配棉完成后进入清梳联工序.清梳联由开清棉联合机与多台清棉机通过中间连接装置组成,是集抓棉、混棉、开清棉、梳棉于一体的加工系统.清棉机输出的棉花由输送管道分别输送至梳棉机上的喂棉箱,完成清棉与梳棉的生产连接.经梳棉机梳理,制成棉条,成为生条.将棉条均匀有规律的放在条桶内,供后工序并条使用. 此工序会产生的噪声、棉尘、废棉,棉尘通过吸尘管道进入复合圆笼除尘机组收集处理后,被分离、收集的废棉经管道输送至打包机打包收集,处理后的棉尘经除尘室无组织排放. 复合圆笼除尘机组原理:复合圆笼除尘机组是由第一级圆盘预过滤器和第二级复合圆笼滤尘器构成的机电一体化的除尘机组.第一级圆盘预过滤器主要过滤、分离、收集被处理空气中的纤维和杂质,第二级复合圆笼滤尘器主要过滤、分离、收集第一级过滤后空气中的微细纤尘和粉尘.二级滤尘器结构采用多层固定圆笼滤槽、双面布置滤料多个吸臂及其吸嘴在特制机构作用下作旋转运动,完成间歇吸尘.(2)并条:将生条经并条机多根并合在一起,并再牵伸,此时的条子称为熟条.要合理分配牵........