DOC《电梯维保细则》

电梯维保细则

1、.

机房 (1) 目检确认机房各设备的外观 (操纵屏、配电板、信号屏、卷扬机、导向轮、卷扬电动机(马达)、测速发电机、发电机、电磁制动器、限速器、载荷检测 装置) ① 确认各设备有无损伤、浸水、浸油、生锈、明显变色.特别检 查制动线圈外壳、鼓等是否生锈. ② 控制屏、配电板等的上面不得放置任何物品. 电阻过热可引起易燃物着火、油罐和漆罐破裂,由此导致事故. 操纵屏烧毁或浸油,甚至可导致更换操纵屏等,应特别注意. (2) 确认机房环境(注1) 1. 确认通往机房的通道和楼梯是否有货物等障碍物. 如有障碍物,应在报告书记载,并要求客户改正. 2. 确认机房的锁具、照明、玻璃窗、工作台等是否正常. ① 如有异常,应在报告书上记载,并要求客户修理. 3. 目检确认机房内是否有漏水、进入雨水的痕迹. 此外,应特别确认台风、暴雨后的痕迹. ① 如有浸水等的痕迹,应在报告书记载,并向客户提出. ② 如有浸水等的痕迹,应确认各设备是否正常.对于制动器,应 特别根据附表1进行确认. 4. 机房的温度允许值,应在40℃以下. ① 如认为可能超出该范围时,应设置可记录最高、最低温度的温 度计,在下一次检修时确认温度. ② 已超出允许温度时,应向上级报告. (注) 本手册中说说的环境,指可能给电梯带来某种影响的温 度、风、雨(水)、障碍物、垃圾等. 5. 整理、保管备件(纱头、润滑油等). 仔细清扫机房地面等,避免灰尘飞扬.

2、曳引机 (1) 各轴承部位的温度应在70℃以下(用手掌触及3秒以上时在70℃以下) 每次检修 ,确认各轴承部位是否漏油、齿轮油是否 L 油位以上、是 否因脏污、过热而发黑. ① 超过70℃时,向上级报告,并根据指示进行处理. ② 当油位在 L 以下时,补足至 H 油位. ③ 齿轮油变黑时需要更换. (2) 确认卷扬机、马达、MG等是否有脏污、龟裂、异常声响等. ① 如有脏污,用纱头清除. ② 如有龟裂,向上级报告,并根据指示进行处理. ③ 如有异常声响,应检查产生原因,并根据需要更换轴承等. (3) 直流电机,应确认卷扬机、马达的整流子是否有异常条痕、电弧痕、 电刷电动等. ① 确认电刷的磨损,当磨损达40%左右时应调换. (注意)下端刷夹容易流入轴承油,应加以注意. (资料)TN-R-0009支流电刷整流子的保养检修 TN-R3-0002绕线型感应电动机电刷集流环的使用说明. (4) 采用直流测速发电机时,应确认电刷及整流子. 电刷的活动应顺滑.清除电刷粉尘. (5) 当测速发电机、或脉冲编码器采用皮带传动时,确认皮带的疲劳状 态及张力.采用摩擦传动方式时,检查滚轮、驱动轮是否粘附垃圾. ① 皮带如损伤应调换. ② 用手轻轻拉伸皮带,松弛度应在5mm~10mm范围内. ③ 张力不良时,应作调整. ④ 滚轮、驱动轮如粘附垃圾,应加以清除. (6) 确认联轴器橡胶是否异常磨损. 如明显松动,加减速时震动或有异常声响,应进行调换.补充量:小型油枪加注5~10次. 润滑油:[爱万利] R2润滑油(壳牌石油公司)并在接头处标明润滑 脂名称.禁止混用润滑油. ⑺〈补充润滑脂时的注意事项〉 补充润滑脂时如加入过多,可导致轴承过热、润滑脂提早老化、漏油 等.因此,必须先将原来的润滑脂从轴承盖的排出口掏出,形成空间. (8) 在GD设备的备用轴承加油. 补充量:小型油枪5~10次. 润滑油:镍钼铁合金2(科斯默石油公司) 周期: 1~5年 周期在1~5年范围内,根据每项作业的使用频率、机种等决定. (9) 周期例:高速SDN、1~2年 其他3~5年 ~记录每次加油日期,供下次检修参考. ~如过去无加油记录,必须从97年度起实施.