DOC《第一章 总论》

5、隆昌县宝银玻璃彩釉有限责任公司《年产1600万只玻瓶喷釉、烤花生产线项目》(环境影响报告书〈报批件〉);

6、隆昌县经济和信息化局隆昌县技改备案[2012]70号《关于隆昌县宝银玻璃彩釉有限责任公司年产1600万只玻瓶喷釉、烤花生产线项目备案通知书》;

7、隆昌县环境保护局隆环建[2013]32号《关于隆昌县宝银玻璃彩釉有限责任公司年产1600万只玻瓶喷釉、烤花生产线项目环境影响报告书的批复》;

8、隆昌县环境保护局隆环建函[2012]60号《关于隆昌县宝银玻璃彩釉有限责任公司年产1600万只玻瓶喷釉、烤花生产线项目环境影响评价执行标准的函》;

9、隆昌县宝银玻璃彩釉有限责任公司与隆昌县双凤镇七里村3社签订协议书;

10、隆昌县宝银玻璃彩釉有限责任公司年产1600万只玻瓶喷釉、烤花生产线项目工程竣工验收监测委托书.

二、验收监测执行标准

1、厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准;

2、废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准;

3、生活污水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4一级标准;

4、固体废物处置按国家有关标准执行.

第三章 环评报告主要内容

一、生产工艺过程简述 隆昌县宝银玻璃彩釉有限责任公司年产1600万只玻瓶喷釉、烤花生产线项目厂内不进行玻瓶熔化制造生产和花纸的制版印刷,主要是内外购成品无色玻璃瓶,按客户要求进行喷釉和烤花等加工,其主要工艺流程简述如下,生产工艺流程及产污位置见图1. 图1: 隆昌县宝银玻璃彩釉有限责任公司年产1600万只玻瓶喷釉、烤花生产线项目工艺流程图及产污位置图 原料预处理:该公司外购玻璃瓶进厂,采用洗瓶机进行自动清洗,除去瓶体表面及内部粘有的少量杂质.由于玻璃瓶均为新瓶,不外购回收旧玻瓶,因此原料玻璃瓶清洁度较高,洗瓶工序仅洗掉少量灰尘,清洗废水简易沉淀后可重复使用. 喷釉:生产时,通过人工将玻璃瓶装在自动循环式输送线上,输送至喷釉间进行喷釉(混合釉料采用釉料主剂、水和无水乙醇按比例要求通过机械自动调配),采用成套自动喷釉设备对玻瓶进行表面喷釉,该设备的工作原理为:玻瓶通过自动传输带传输到除尘区进行静电和除尘预处理;

然后进行预热阶段(电加热),当瓶身温度预热至约80℃左右时,进入喷釉间,利用喷枪对准各个瓶身进行连续喷釉,完成瓶体上色;

接着进入烘烤段进行烘烤,烘烤采用电加热方式,烘烤温度约155℃;

烘烤好的玻璃瓶则输送至冷却房,在排风扇的辅助作用下实现降温,降温时间约3-4个小时. 釉雾收集采用水帘釉雾净化系统,其工作原理为:喷釉室正面内壁为光滑的淌水板,用水泵将水抽到板顶的水槽,水溢流在淌水板面上形成瀑布状的水帘,喷釉过程中产生的釉雾碰撞到水帘就会被水带到下部的集水池内.由于水与釉雾的充分接触,油釉颗粒与有机溶剂液体微粒均被截流下来与水形成乳状液体,油釉颗粒与水混合,有机溶剂颗粒不溶于水,通过排风机抽至净化设施进一步处理.集水池内的喷釉废水通过管道输送至厂内絮凝隔渣池,定期将釉渣打捞出,过滤废水重复使用. 有机废气净化系统:工艺为活性炭吸附+脱附+催化燃烧,达标尾气通过20m排气筒达标外排.喷釉、烤花工序配备2套活性炭吸附箱,生产时,其中一套吸附箱开启运行,当吸附箱达到饱和时,关闭吸附程序(同时开启另一套吸附箱),启动脱附程序,饱和的活性炭的有机废气经热空气脱附-催化燃烧后(催化燃烧床燃烧、分解),吸附其上的有机废气转化成CO2和H20,饱和活性炭重新获得吸附能力,重复使用,并定期更换. 烤花:进行了喷釉、降温后的玻璃瓶转运到烤花车间进行烤花加工.首先人工按照使用需要将一定数量的花纸放置在水里发开,进行贴花操作时,用小刷子蘸水在瓶体上需要贴花的区域刷上一次,然后将发开的花纸帖在玻璃瓶身上,按压服帖后,则可进入烤花工序.玻瓶按批次放入烤花炉内,在155℃左右的温度下进行烘烤,使花纸上的图案渗入到釉料内,印在瓶子上,烤花炉采用电加热. 产品包装:烤花完成后的玻瓶在排风扇的辅助作用下降温约4个小时,即得成品,用熟料带和纸箱包装后,由手推车转运至销售仓库储存待售.