两箱式烘干炉

 　　两箱式烘干炉

　　一、两箱式烘干炉介绍：

　　1用途：两箱式烘干炉是让含水颗粒物均匀快速排出水分迅速形成强度的干燥设备适用于煤棒煤球金属粉末压制球团各类矿粉污泥矿渣为原料压制的球团的烘干颗粒物烘干后可以快速形成所需的强度。

　　2组成：

　　两箱式烘干炉由热源风机两箱式烘干炉电气仪表控制系统组成。其中两箱式烘干炉由炉顶布料皮带布料小车炉体出料装置出料皮带机等组成。两箱式烘干炉的热源可以采用生物质颗粒燃油燃气热风炉也可以依用户具体情况采用各种热力装置余热型煤两箱式烘干炉是大型设备由供方先制作部件运输到需方现场安装。

　　3特点：

　　两箱式烘干炉采用两箱式炉体进行干燥炉内无运转部件因而炉体不用维修和维护使烘干炉维修成本降到最低。两箱式烘干炉占地面积小产能成倍提高。容量大烘干介质与颗粒物料完全接触热值传递条件充分而强劲设计原理采用低温大风量变烘干为风干从源头上解决了煤炭干燥易着火现象。



　　二、烘干原理：

　　成型机压制出来的湿型煤由皮带机输送到烘干炉顶转由布料皮带机上的卸料小车卸出均匀分布到整个炉顶并保持一定的填满状态型煤靠自身重力缓慢均匀下行其遗留空间又得到后续型煤连续不断的补充型煤下降过程与热风进热交换蒸发出的水汽随即由强风带出炉外湿型煤的水分沿炉体高度由上而下依次减少而型煤强度由上而下依次增加当型煤移至炉底从排料口排出即完成了烘干过程。

　　三、烘干炉操作规程：

　　1装炉前检查炉内所有表面无煤料附着物内部无杂物及易燃物。

　　2填充物应是晾晒干燥的具有一定强度的拟干燥品如要改用替代物需要是直径不超过拟产品1.3倍不低于拟产品2/3的非易燃颗粒物。严禁把塑料袋木材纸张钢丝等杂物混入禁止湿型煤填充填充料位达到与炉顶齐平。

　　3操作台温度分为烘干炉入口热风温度和炉内料仓温度烘干炉入口热风温度控制在80-120℃具体值生产时确定当炉内温度超过所用温度最高值时要调整冷风门降温同时监视是否发生着火并采取相应措施。

　　4初次开车(冷炉开车)使用50-70℃预热随着入料出料逐渐提高炉温转入正常生产烘干温度尽可能保持平稳。

　　5出料的快慢是由改变出料震动电机的震动时间来调整的出料震动时间的调整原则是单体震动时间宜短整体循环时间宜快。调整出料速度的另外一种方法是改变炉底出料口与托盘之间的距离这种方法通常是从整体上平衡调整出料速度以上调整在试生产阶段基本确定。

　　6控制烘干炉的放料速度平衡炉顶料位高低与均匀是掌握烘干炉的重要环节。

　　①通过开关放料来配合成型机的开停做到湿煤球的入炉和干煤球的出炉量维系相等不能造成炉顶入料拥堵和料位过低。

　　②把握成型机产出总量与烘干总量和是否均衡决定烘干温度和随机调整。

　　③科学确定最终水分综合决定产量质量。

　　7烘干炉不连续生产时(因故障停机)炉内要进行冷却冷却时热风炉停止加煤打开冷风门向炉内鼓入自然风。单班生产时提前1小时停止加煤并打开冷风门鼓入冷风边供料边冷却停止生产后料仓温度控制在30℃以下。

　　8连续生产时各料仓温度大体保持一致发现个别料仓温度不断攀升时应及时处理(直接放空料仓或边放料边补充冷球)。

　　9热风炉加煤出渣时应注意避免因翻动火层渣层产生火星随热风带入管道点燃型煤而着火。

　　10利用交接班和停机检修时间及时打开清灰孔检查清灰。

　　11采用低温大风量烘干让烘干炉的湿水汽排出防止煤粉结块粘壁。

　　12在炉况恶化发生火灾时用手动卸料门把炉内型煤放出。

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