DOC《机组整套启动方案》

机组整套启动方案 目录整套启动方案编写说明 #1机组整套启动原则方案 #1机组整套启动必备条件 总体 锅炉 汽机 电气 热控 化学 输煤、制粉、除灰系统 #1机组整套启动准备工作 #1机组整套启动调试内容及时间安排 5.

1空负荷调试阶段 5.2带负荷调试阶段 5.3 满负荷168h试运阶段 #1机组整套启动调试质量目标 河北国华定洲发电厂#1机组整套启动方案 1.整套启动方案编写说明 1.1按国家电力公司2001年版《火电机组达标投产考核标准》300MW以上机组从首次点火吹管至机组完成168h满负荷试运的工期≤90天为标准,因此,计划从点火冲管至机组完成168h满负荷试运共计90天的时间分配如下:冲管5天;

整套启动条件具备时间15天;

整套启动准备时间5天;

空负荷启动时间5天;

汽轮机翻瓦及消缺15天;

带负荷调试30天;

168试运行15天;

共计90天. 1.2整套启动方案所提出的调试项目、内容及质量目标,是按电力工业部96版《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》, 电力工业部建设协调司96版《火电工程启动调试工作规定》, , 《建设国际一流电厂工作规划及实施大纲》的规定所决定. 1.3本整套启动方案主要说明#1机组在整套启动的原则方案及整套启动时的必备条件、调试项目、调试时间安排,以便现场各方人员对机组整套启动的情况心中有底,做好各自责任范围内的工作,顺利完成整套启动任务. 1.4 与本整套启动方案相配套的措施有 #1机组锅炉整套启动调试措施 , #1机组汽机整套启动调试措施 , #1机组电气整套启动调试措施 , #1机组整套启动期间水汽质量监督措施 , 机、电、炉横向大联锁试验措施 .相关专业调试内容可见这些措施. 2.#1机组整套启动原则方案 按1996年版《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》,整套启动试运分空负荷调试、带负荷调试和满负荷试运三个阶段进行.并按排在满负荷调试168小时前完成甩负荷试验. 2.1空负荷调试 2.1.1机组空负荷调试是在机组分系统经分部试转转合格后进行,空负荷调试主要包括:按启动曲线开机;

机组轴系振动监测;

调节保安系统有关参数的调试和整定;

电气试验;

并网带初负荷;

汽机超速试验;

锅炉蒸汽严密性试验及安全门校验. 2.1.2空负荷调试主要程序 热工信号及联锁保护校验 各有关分系统投入. 锅炉点火,按冷态曲线升温、升压. 投运汽机轴封汽系统. 汽机冲转、暖机、定速. 机组振动监测. 机组定速后,进行手动脱扣试验,充油试验. 电气试验. 机组首次并网试验低负荷暖机. 机组解列汽机超速试验. 汽机主汽门、调速汽门严密性试验. 停机,汽机惰走时间测定. 锅炉蒸汽严密性试验及安全门的整定. 汽动给泵试转,超速试验,带泵启动. 2.1.3空负荷调试阶段按全燃油方式试运. 2.1.4汽机首次启动采取高压缸启动方式. 2.1.5汽机整套试运阶段,调门进气方式采用全周进汽(单阀)运行. 2.1.6低压加热器随机启动. 2.1.7空负荷调试阶段汽机凝结水全排放,合格后回收. 2.1.8并网带初负荷为60MW. 2.2带负荷调试 2.2.1空负荷调试结束后,一般需停机进行汽轮机翻瓦及消缺工作,然后进入机组带负荷调试,在系统设备调试过程中无大的问题及缺陷,各系统全部正常的情况下,可将停机翻瓦消缺工作安排在机组带一定负荷调试后,再安排进行. 2.2.2机组带负荷调试是在完成各项空负荷的基础上进行的,主要包括:制粉系统和燃烧系统的初调整;

汽水品质的调试;

投入各系统及热工保护和自动;

厂用电切换试验;

启停试验;

真空严密性试验;

甩负荷试验;

协调控制系统负荷变动等试验. 2.2.3需另启用系统:输煤系统,制粉系统,吹灰系统,除灰、除渣及除尘系统投运. 2.2.4带负荷调试主要程序 汽机加热器投运. 制粉系统运行,锅炉投粉. 锅炉吹灰系统投入. 机组升负荷,洗硅,化学汽水品质的监督. 厂用电切换试验. 热控自动调节和控制系统特性试验,并投入相对应调节系统. 进行给水系统、汽温系统、燃烧系统等自动系统的投入试验,锅炉断油,电除尘投入. 汽机真空严密性试验. 投入机组协调控制系统. 机组变负荷试验. 机组热态启动试验. 2.2.5第一台汽动给泵在机组带25%额定负荷投入,第二台汽动给泵在机组带60%额定负荷投入. 2.2.6汽机真空严密性试验在机组带80%额定负荷以上时进行. 2.2.7锅炉首次断油在机组带80%额定负荷以上时进行. 2.2.8 6kV厂用电ECS切换试验在机组带20%左右额定负荷进行,快速切换装置自动切换试验安排在机组正常停机时进行. 2.3机组甩负荷试验 甩负荷试验采用方式即:突然断开发电机主断路器,机组与电网解列,甩50% 额定负荷及100%额定负荷,测取汽轮机调节系统动态特性和机组有关运行参数. 2.4 RB试验、AGC装置投运试验 机组协调控制及变负荷试验结束并运行稳定,在168小时前进行RB试验及AGC装置投运试验,除RB外的其余性能试验项目在168小时后考核期中实施. 2.5满负荷试运 2.5.1机组满负荷试运是在完成带负荷调试和甩负荷试验基础上进行,调试项目: (1) 机组负荷达到额定值稳定运行. (2) 锅炉断油、燃煤、电除尘装置投用. (3) 汽机投用全部高加. (4) 汽水品质符合要求. (5) 全部热控自动、保护、仪表投用率100%. (6) 全部电气自动装置投入率100%. (7) 全部电气保护投入率100%. (8) 全部电气仪表投入率100%. 2.5.2在机组符合进入168小时试运条件后,机组保持稳定、满负荷运行168小时,考核各项技术经济指标. 2.5.3满负荷试运主要程序 (1) 机组启动. (2) 机组带满负荷. (3) 机组满足进168小时满负荷试运行的各项必备条件. (4) 机组进行168小时满负荷试运行考核. (5) 机组连续稳定满负荷运行168小时,考核各项技术经济指标. (6) 完成168小时满负荷试运行后移交生产单位,转入机组考核期阶段. 3.#1机组整套启动必备条件 3.1 总体 3.1.1 厂区内场地平整,道路施工完且畅通,沟道及孔洞的盖板齐全.厂区绿化初具规模. 3.1.2 厂房内土建所有工程全部结束施工脚手架已基本拆除(设备热紧、高空检查除外),环境已清理干净.平台栏杆齐全完整,通道畅通. 3.1.3 全厂消防系统(含特殊消防)已经过消防部门验收合格,消防水系统有足够的水源和压力并处于备用状态. 3.1.4 试运机组范围内的各层地面应按设计要求施工完,具备使用条件. 3.1.5 生活用的上、下水道通畅,卫生设施能正常使用. 3.1.6 厂房和厂区的排水系统及设施能正常使用,事故排油系统正常. 3.1.7 现场投入正式照明,事故照明系统完全可靠并处于备用状态. 3.1.8 通讯设施及全厂呼叫系统正式投入. 3.1.9 与试运有关的空调、采暖设施,表计及表管防冻加热装置,可投入使用. 3.1.10 厂房内生产区与施工区隔离措施可靠,危险区设有围栏和警告标志. 3.1.11准备投用设备及系统与在建部分设可靠隔断,并挂明显警示标志. 3.1.12 全厂工业监视电视已安装验收完,并投入运行. 3.1.13 整套启动试运方案措施已经审核批准. 3.1.14 质监中心站已完成机组整套试运前的质监检查,监检提出的问题已完成整改和文件闭环反馈,结论合格,允许启动并网. 3.1.15 与电网及有关管理部门、电网调度等各种联络会议已召开,相关资料已提供,上网手续已办理,上网时间、负荷、操作方式、保护投入及通讯联络已确定. 3.1.16 启委会已召开全体会议,人员组织、安排全部落实,对启委会提出的问题已完成整改和文件闭环反馈,同意进入整套启动试运阶段. 3.1.17试运机组范围内职业安全卫生设施满足试运要求. 3.1.18 厂区、环境及外围设施、系统具达标条件. 3.1.19 附属系统(补给水系统、化学水系统、循环水系统、循环水加药系统、开、闭式冷却水系统、燃油系统、卸煤及输煤系统、制氢站系统、废水处理系统、消防系统、空压机系统、除灰除渣系统、除尘系统、启动汽源、空调、暖通系统、电梯、雨、排水系统、工业、生活用水系统等)验收及系统试运合格,满足机组启动要求,并已移交运行单位代保管. 3.1.20 主厂房内设备及系统按要求安装完毕,并经检验合格,安装记录齐全,并经单体调试、单体试运、系统试运合格,验收签证齐全.机组完成各分系统的调整试运工作,经质监部门对启动前条件进行审查合格并经启动委员会批准. 3.1.21 设备及管道的保温、油漆工作完成,验收合格,支吊架调整好. 3.1.22 各阀门经逐个检查调整,动作灵活、正确.系统介质流向有明确标志,阀门挂牌. 3.1.23 设备及各容器内整套启动前已彻底清理,确认清洁、无杂物. 3.1.24 设备及表计清理擦拭干净,并挂牌、标注名称. 3.1.25 管道的吹扫和冲洗合格,压力容器经水压试验合格,安全阀动作良好(除锅炉外各汽水系统安全门经水压预整定试验,辅汽联箱、除氧器安全门经热态校验合格). 3.1.26 柴油发电机、UPS、直流系统调试完毕,自投切换试验合格. 3.1.27 远动设备安装、调试、验收完. 3.1.28 调度通讯、全厂通讯设备安装、调试验收完,并投用. 3.1.29 机、电、炉大联锁试验完成. 3.1.30 张挂符合现场实际的各系统图. 3.1.31 运行规程、制度、事故处理规程齐全,并经过审批. 3.1.32 对各系统的所有设备、仪表及阀门挂牌,其名称和编号应与 运行规程 及 操作系统图 一致;

已准备好运行日志和必要的操作工具. 各岗位人员配齐,经培训合格,持证上岗. 3.1.33参加试运的设备和系统与运行中尚在施工中的汽水管道、电气系统及其它系统已做好必须的隔离. 3.1.34必须在整套启动试运前完成的分部试运,调试和整定的项目,均已全部完成,并进行验收签证,分部试运技术档案资料齐全,文件闭环反馈完整. 3.1.35配套送出的输变电工程应满足机组满发满送出的要求. 3.2 锅炉 3.2.1空气动力场试验结束,数据整理完毕,为燃烧调整试验提供参考. 3.2.2锅炉化学清洗工作结束,系统恢复正常. 3.2.3蒸汽吹管工作结束,临时系统拆除. 3.2.4炉水循环泵试转结束,各项试验合格. 3.2.4燃油系统循环正常. 3.2.5电除尘空载升压试验正常,振打及加热装置经试验正常;

电除尘气流均布试验结束. 3.2.6锅炉吹灰器静态单体及程控试验合格. 3.2.7锅炉安全阀解体检查,恢复完毕.PCV动作整定值已确认完毕(进口手动阀开 ........