DOC《附件1》

速度环带宽达1KHz.3.掌握伺服电机的功率密度、过载能力、效率、转矩波动等性能的综合优化方法、高可靠设计、多目标稳健设计,MTBF≥30000h,过载能力最高3.5倍.4.惯量在线辨识算法,辨识误差≤10%,速度0.1s级;

抗干扰控制算法,加载时速度降幅减小30%,恢复时间5000.3.先进航空发动机涡轮盘件洁净度满足Ф0.4mm-15dB探伤要求;

彻底解决组织均匀性问题,提高涡轮盘可靠性,组织不同部位的晶粒度级差≤2级. 高强度环轧薄壁筒制造技术 1.掌握EAF炉+LF精炼炉+VD真空脱气炉+空心电渣重熔冶炼工艺;

2.掌握厚度及高度精确控制环轧成型工艺技术;

3.掌握高强度环轧薄壁筒及制品的热处理工艺技术;

4.推广应用于海洋、交通等领域.5.根据产品特性,建立高强度环轧薄壁筒及制品的产品评价及验收体系.6.形成不同规格的高性能产品,年产能可到10000吨. 1.力学性能:Rp0.2:785~925MPa,Rm:记录,A≥15%,Z≥50%,AKV-20℃≥80J.2.厚度:30mm~120mm;

直径:3000mm~16000mm;

高度>

3000mm.3.超声波检测:单个缺陷指示长度≤80mm,单个缺陷面积≤16cm2,缺陷密集度≤10个/m2.4.断口检验:断口应呈纤维状,但允许有结晶闪点存在;

断口上不应有白点;

当公称厚度≤35mm时,断口上不应有多于二条由撕裂而引起的超过断口长度50%的裂开流线;

当公称厚度≥36mm时,断口上的裂开或不裂开流线的分布面积不应超过断口截面积的75%.5.精度要求:圆度≤0.25%R(R为半径);

厚度偏差≤1mm;

表面粗糙度Ra12.5μm. 特种焊接材料 1.制备符合行业最高标准的超高压管线用焊接材料,提高海洋平台焊接材料的技术水平.2.拥有海洋工程用E690焊接材料自主知识产权,满足深海钻井平台自主创新的焊接需求,提高海工装备制造行业水平. 1.AISI4130钢和E690钢焊接材料制备:(1)高纯焊接材料制备;

(2)超高压管线用焊条制备;

(3)高强、高韧熔敷金属制备;

(4)焊接工艺性能优异的高碱度焊剂制备;

(5)掌握产品质量稳定性控制技术.2.指标要求:(1)化学成分(%):C≤0.10,Si≤0.60,Mn≤1.80,P≤0.015,S≤0.015,Cr≤0.40,Ni≤1.00,Mo≤0.65.(2)力学性能:Rm≥770MPa,Rp0.2≥690MPa,As≥18%;

冲击韧性(-40℃)KV2≥69. 极地船用低温极端环境用钢 1.突破极地极寒环境用X70-X80级管线用钢板制备技术.2.突破满足极地环境要求的低温造船及海工钢板制备技术,具有良好的低温焊接性能.3.实现批量产业化生产. 1.掌握极低温环境下管线钢板的断裂韧性机制及韧性止裂原理,以及低温断裂韧性与管线钢板精细组织的相关性.2.突破超低温环境用X80管线用钢板共性关键生产制造技术,开发出极低温环境用X80级油气输送管线用钢,满足≤-50℃服役环境对管线钢韧性止裂要求,具有极高的低温韧性和应变特性.2.开发满足低温性能需求的精细组织控制技术,掌握工艺对精细显微组织和性能的影响规律,解决C50℃环境下钢板的低温韧性及低温焊接性能. 轨道交通用高精度轴承滚子 实现高精度圆锥轴承滚子和圆柱轴承滚子的工程化产业化,达到200万粒高精度滚子生产能力,能为5万套高端轴承配套,满足行业需求,拥有自主知识产权. 1.高精度圆锥轴承滚子(公称直径10mm~18mm):圆度误差≤0.5μm,基准端面圆跳动≤2.5μm,圆锥高偏差±1.0μm,规值批直径变动量≤1.5μm,规值批圆锥角变动量≤1.0μm.滚动表面粗糙度Ra≤0.08μm,基准端面粗糙度≤0.125μm.2.高精度圆柱轴承滚子(公称直径≤18mm):圆度误差≤0.3μm,规值批直径变动量≤1μm,端面跳动≤3μm,滚动表面粗糙度Ra≤0.1μm,端面粗糙度≤0.125μm. 高性能齿轮渗碳钢 1.开发电炉+炉外精炼+VD真空脱气高纯净度冶炼工艺技术;