DOC《附件：》

(3)B级许可(管坯制造许可除外),至少有2名Ⅱ级涡流(或者漏磁)检测人员或者超声检测人员. 注:(1)各级许可均应当保证无损检测人员持证项目满足所申请产品标准规定的无损检测项目要求,并且制造过程中每班每个无损检测岗位至少有一名Ⅱ级以上人员;

(2)在申请单位所申请的许可产品标准中,未涉及的无损检测项目,可以不配备相应项目的无损检测人员. 3.对 表C-3 厂房建筑面积 的修改 原表: 许可级别 A1 A2 B 建筑面积(O) ≥8000 ≥3000 ≥2000 修改为: 许可级别 A1 A2 B 建筑面积(O) ≥8000 ≥3000 ≥2000(其中,只生产GB14976或GB8163产品的,≥1200) 4. 对 C2.4.2 无损检测设备 的修改 原文 修改为 各级许可制造单位均应当有满足许可产品检验的自动超声检测机组和自动涡流检测机组. 各级许可制造单位(管坯制造许可除外)均应当有满足许可产品检验的自动超声检测机组和自动涡流检测机组.

(二)对 C7 阀门专项条件 的修改. 1. 对 表C-33 注册资金和职工人数 的修改 原表: 注册资金和职工人数 许可级别 A1 A2 B 注册资金 ≥2000万元 ≥1000万元 ≥200万元 全职员工人数 ≥100人≥40人≥30人 修改为: 注册资金和职工人数 许可级别 A1 A2 B1 B2 注册资金 ≥2000万元 ≥1000万元 ≥200万元 ≥100万元 全职员工人数 ≥100人≥40人≥30人2. 对 表C-36 厂房建筑面积 的修改 原表: 许可级别 A1 A2 B 建筑面积(O) ≥3000 ≥2000 ≥1000 修改为: 许可级别 A1 A2 B1 B2 建筑面积(O) ≥3000 ≥2000 ≥800 ≥500

(三)对 C17 阀门铸件专项条件 的修改. 1. 对 表C-60 注册资金和职工人数 的修改 原表: 产品类别 许可级别 B1 B2 注册资金 全职员工人数 注册资金 全职员工人数 铸钢件制造 ≥500万元 ≥60人≥300万元 ≥30人 修改为: 产品类别 许可级别 B1(精密铸造) B2(砂型铸造) 注册资金 全职员工人数 注册资金 全职员工人数 铸钢件制造 ≥300万元 ≥30人≥500万元 ≥60人2. 对 表C-62 厂房建筑面积 的修改 原表: 产品类别 制造厂房建筑面积(O) B1 B2 铸钢件制造 ≥4000 ≥1200 修改为: 产品类别 制造厂房建筑面积(O) B1(精密铸造) B2(砂型铸造) 铸钢件制造 ≥1200 ≥4000 3. 对 表C-63 生产工序 中产品类别为 铸钢件 的修改 原文修改为B1 制模(根据需要)、造型、烘干、金属配料熔炼,按炉次进行炉前快速化学成分分析,浇注、脱模清砂、切冒口、热处理退火(奥氏体钢固熔化处理)、表面处理喷丸,表面检查,抽查尺寸和壁厚,表面一般缺陷的补焊 B1 (精密铸造) 制模(根据需要)、制模和制壳、烘干、金属配料熔炼,按炉次进行炉前快速化学成分分析,浇注、脱模清砂、切冒口、热处理退火(奥氏体钢固熔化处理)、表面处理喷丸,表面检查,抽查尺寸和壁厚,表面一般缺陷的补焊 B2 制模(根据需要)、造型、制模和制壳、金属配料熔炼,按炉次进行炉前快速化学成分分析,浇注、脱模清砂、切冒口、热处理退火(奥氏体钢固熔化处理)、表面处理喷丸,表面检查,抽查尺寸和壁厚,表面一般缺陷的补焊 B2 (砂型铸造) 制模(根据需要)、造型、金属配料熔炼,按炉次进行炉前快速化学成分分析,浇注、脱模清砂、切冒口、热处理退火(奥氏体钢固熔化处理)、表面处理喷丸,表面检查,抽查尺寸和壁厚,表面一般缺陷的补焊 4. 对 表C-64 主要生产设备 中产品类别为 铸钢件 的修改 原文修改为B1 电弧炉和感应电炉(熔炼能力适应产品许可要求,不得混炉浇铸),混砂、造型、烘干,清砂,切割、喷丸等设备,手弧焊机2台,热处理炉,机床(满足拉伸试样加工),熔炼设备最大单台能力不小于1.5t B1 (精密铸造) 电炉(熔炼能力适应许可产品要求,不得混炉浇铸),制模和制壳设备,清砂、切割、喷丸等设备,炉内热处理设备(不锈钢产品有固溶处理设备),手弧焊机,机床(满足拉伸试样加工),熔炼设备最大单台能力大于等于0.3t B2 电炉(熔炼能力适应许可产品要求,不得混炉浇铸),制模和制壳设备,清砂、切割、喷丸等设备,热处理设备(炉内热处理设备、不锈钢产品有固溶处理设备),手弧焊机,机床(满足拉伸试样加工),熔炼设备最大单台能力大于等于0.5t B2 (砂型铸造) 电弧炉和感应电炉(熔炼能力适应许可产品要求,不得混炉浇铸),混砂、造型、烘干、清砂、切割、喷丸等设备,手弧焊机2台,热处理炉,机床(满足拉伸试样加工),熔炼设备最大单台能力大于等于1.5t