DOC《前言》

1935、NY/T

393、NY/T 394的要求选择原料. 灭菌及配料设备 灭菌设备 选用常压简易蒸锅或有压力容器生产资质的厂家生产的高压蒸汽灭菌柜作为灭菌设备. 配料设备 批量生产时,采用搅拌机配料,少量生产可人工配料;

配料场地要求水泥地面. 5.3.3 菌袋规格 选用优质高密度低压聚乙烯塑料袋或聚丙烯塑料袋.规格为长*折径*厚度分别为(330mm~380mm)*(160 mm~170mm)*(0.02 mm~0.04mm).常压灭菌选用聚乙烯塑料筒袋,高压灭菌选用聚丙烯塑料筒袋 5.4 培养基配方 5.4.1原种培养基 以木屑为主料的培养基配方:木屑78%,麦麸20%,石膏1%,白糖或红糖1%,含水量60%(pH值6.5~7). 粮食培养基:小麦、玉米、谷子等,含水量60%(pH值6.5~7). 5.4.2栽培种培养基 配方1:硬杂木屑?86.5%,麦麸10%,豆饼粉2%,石膏1%,石灰0.5%,含水量60%~65%?. 配方2:硬杂木屑70%,玉米芯19.5%,麦麸7%,豆饼粉2%,石膏1%,石灰0.5%,含水量60~65%?. 5.5 培养室消毒杀虫处理 将培养室清理干净,封闭门窗,施用高效环保杀菌剂,同时喷施杀虫剂防治虫害.然后打开门窗通风排潮至墙壁和菌架全部干燥后,在墙角放石灰防潮. 5.6?培养基配制 5.6.1 拌料 按照培养基配方将原料按比例混匀,调至含水量60%~65%. 5.6.2?装袋 采用装袋机装袋,装料高度为18cm~22cm.装料要求料面压实平整. 5.6.3?灭菌 灭菌时将锅内的冷空气排尽,采用常压100℃保持10h,或高压121℃、0.11Mpa条件下保持2h.灭菌结束后自然冷却,半开启锅门利用菌袋余温烘干打湿的棉塞、栽培袋的封口物等. 5.6.4?冷却 灭菌后,将菌袋移入清洁的接菌室或培养室内,密闭门窗,用高效环保杀菌剂、紫外线灯或臭氧灭菌机进行消毒0.5h以上,菌袋自然冷却到30℃以下. 5.6.5 接种 5.6.5.1 接种环境消毒 接种室、接种帐、简易接种箱使用前按每立方米用7g~8g二氯异氰尿酸钠气雾消毒剂进行熏蒸杀菌, 40min后接种人员方可进入室内接种.或选用用二氧化氯消毒制剂按说明书用法用量对接种环境进行杀菌消毒.超净工作台使用前应开启紫外灯照射30min. 5.6.5.2 菌袋和器具的消毒 接种前原种的菌种瓶表面用75%酒精或0.25%的二氯异氰尿酸钠溶液或0.01%二氧化氯溶液擦洗消毒.接种铲或接种钩临用前用酒精灯火焰灼烧灭菌,接种工具自然冷却后使用. 5.6.5.3 接种人员的消毒 接种人员应穿消毒后的工作服,双手用75%的酒精消毒. 5.6.5.4 接种数量 一瓶(袋)原种接40袋~60袋栽培种. 5.6.6菌丝培养 5.6.6.1 培养温度 将接种后菌袋立式摆放在消毒处理后的养菌架上,避光培养.养菌初期室内温度控制在25℃~28℃,待菌丝布满料面后,室内温度降至22℃~24℃左右. 5.6.6.2 培养湿度 控制空气相对湿度65%左右,每天通风换气两次,每次30min,培养3d~7d后开始检查发菌情况和菌袋杂菌感染情况,发现有杂菌感染及时清理,一般30d~50d菌丝长满菌袋(采用液体菌种25d~30d菌丝长满菌袋). 5.7 划口催芽 5.7.1扎口 菌丝刚长满的栽培袋,用纤维绳先将塑料袋颈圈下部扎紧,后去掉棉塞和颈圈,把袋口窝回扎死. 5.7.2划口 5.7.2.1 划口时间 用杀菌剂擦洗菌袋表面.划口在无风晴天早、晚进行. 5.7.2.1 划口操作 将处理后的菌袋,袋口折叠,用无菌的锋利刀片在表面划口或用专门的刺孔机进行刺孔. 5.7.2.1 划口规格 正立摆袋则正 V 字形划口,倒立摆袋则倒 V 字形划口, V 字形口呈45.角,斜线长2.0cm~2.5cm,深度0.5cm.小耳片品种宜用刺孔机进行刺孔,刺 * 形小孔. 5.7.3 催芽 5.7.3.1 室内催芽 划口后的菌袋立式摆放在室内床架上催芽,给予散射光刺激,温度控制在15℃~20℃,空气相对湿度控制在80%,加强通风,每天通风3~4次,当划口处80%形成黑色耳芽时,可进行出耳管理. 5.7.3.2 室外集中催芽 划口后的菌袋立式摆放在地面,地面浇透水,上盖草帘子,给予散射光刺激,温度控制在10℃~25℃,保持草帘湿润,加强通风,每天通风3次~4次,当划口处80%形成黑色耳芽时,可进行出耳管理. 5.7.3.3 上畦催芽 当栽培区域的日平均气温稳定在12℃以上时上畦摆袋,在畦床上铺地膜或稻草片,然后将菌袋直接摆放在耳床上,上面盖塑料薄膜和遮阳网,向畦床上灌水以保证空气相对湿度.菌袋上畦7d~10d后,向草帘上浇水,保持畦床湿润. 5.8 出耳管理 5.8.1 保持湿度 出耳期间应以增湿保湿为主,协调温、气、湿诸因素.空气相对湿度保持在80%~90%. 5.8.2 温度控制 出耳阶段温度以22℃~24℃为宜. 5.8.3 光照控制 光照强度以400Lx~1000Lx为宜.