DOC《突发环境事件应急预案》

镀镍件2000t/a;

镀铬件3000t/a.其环境影响报告书委托化学工业部第一勘察设计院和沧州市环境保护研究所于1999年9月编制完成,并于2000年1月6日通过沧州市环保局的批复(沧环管[2000]2号),于2000年12月12日获得沧州市环境保护局验收,验收文号为沧环管[2000]53号. 泊头市华兴电镀厂由于市场供需关系的变化,根据生产需要及电镀行业提档升级的要求,企业决定投资2900万元对现有工程上进行了技改,建设内容包括:淘汰原有生产线,并对厂区设备进行升级改造,升级改造后镀锌生产线8条,镀镍生产线9条,镀铬生产线5条,镀件总产能不变仍为镀锌件5000t/a;

镀镍件2000t/a;

镀铬件3000t/a.镀件种类包括小五金件、汽车及摩托车配件等. 泊头市经济开发区管委会于2016年11月出具了本项目的备案意见(泊头市经济开发区管委会经济发展局关于泊头市华兴电镀有限责任公司年产10000吨镀件升级改造项目备案的意见(泊开备字[2016]039号),同意本项目备案. 公司2017年3月13日,通过了《泊头市华兴电镀有限责任公司年产10000吨镀件升级改造项目》技术评估专家评审会,2017年4月1日年取得了泊头市环境保护局的批复(泊环保【2017】59号).

2 工艺流程 公司拥有各类电镀生产线共22条,其中镀锌线8条,镀镍线9条,镀铬线5条,镀种涉及镀锌、镀镍、镀铬. 工艺流程说明

1、镀锌 技改项目镀锌采用氯化钾镀锌工艺,其过程主要包括、除油、酸洗、镀锌、钝化和干燥等工序.现对各主要生产工序作如下分述: ①除油:根据镀件不同,精密件进行超声波除油,一般进行化学除油. 镀件化学除油即将零件装入放置于盛有浓度1~3%氢氧化钠溶液的碱洗槽中浸泡,去除其表面油污.槽内碱洗液以蒸汽为热源温度控制在60~70℃,操作时间14~20min.化学除油主要是借助碱液的皂化和乳化作用使金属表面的油脂分解. 超声波除油是利用超声波在除油液中的空化作用(存在于液体中的微小气泡在超声场的作用下振动、生长并不断聚集声场能量,当能量达到某个阈值时,空化气泡急剧崩溃闭合的过程)、加速度作用及直进流作用(超声波在液体中沿声的传播方向产生流动)对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的.超声波去油装置的频率控制在20~90kHz,清洗剂为水基清洗剂RT-808(pH:10.0~12.0,由多种表面活性剂、渗透剂复配),工作温度为50~70℃. 经除油处理后的零件送漂洗槽经过三级逆流清洗,去除金属零件表面残留碱液和清洗剂后送入酸洗工序.除油槽中的碱液六个月更换一次,通过管线进入综合废水处理池进行处理. ②完成除油处理的工件先送入水洗槽中进浸洗(水洗槽中的水来自喷头喷洗过程中产生的水,水洗槽中的水定期更换),而后经喷头喷洗(采用新水)完成清洗作业,清洗掉工件表面残留的碱液,以利于下一工序操作. 除油过程中,除油槽的碱液需定期更换,产生碱性废液(S1);

除油后工件清洗过程中产生含碱废水(W1);

该工序产生的碱性废水(W1)及废液(S1)经收集后一起送入综合废水处理单元进行处理. ③酸洗:将除油并冲洗干净的工件浸入酸洗槽中,利用约20的HC1水溶液,在常温条件下浸洗10~30min,去除工件表面锈蚀,露出金属基体.酸洗除锈应严格控制酸洗程度,酸洗不足,氧化膜不能除尽,钢板表面不能完全活化;