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三、工艺设计方案的选择

1、 根据现行用压缩天然气》 表1 前置脱水与后置脱水方式的优缺点比较 脱水方式 前置脱水优点 安装在天然气压缩机前,对压缩机有良好的 保护作用 采用闭式循环余气再生方式,不另耗再生天 然气 低压容器,单台处理量大 压力低,安全性好,阀件寿命长,购置费较低 后置脱水 无论原料天然气含水量如何变化,因压缩机 已进行了增压处理,压缩后的天然气含水量变化 不大,都能保证脱水彻底 设备占地面积小,购置费较低安装在天然气压缩机后,对压缩机无保护作用缺点 如果原料天然气含水量不准确或含水量变化太大,将导致脱水不彻底设备占地面积较大购置费较高 采用高压气减压再生方式,要消耗一定量的高压 再生天然气 由于是高压容器,单台处理量不能达到很大,否 则成本太高 压力高,安全性较差,阀件寿命短,购置费较高

2、 储气方法 在加气站的建设中,储气设施的选择非常重要. 根据目前的技术发展水平,对于储气规模为12m3 的(水容积)CNG加气母站,现有以下三种储气方法 可供选择. (1)采用传统的小容积储气瓶方法,共需240只 L的储气钢瓶,储气设施(含土建)总投资约为60(2)采用大容积储气瓶方法,共需9只1.3m3的大容积储气钢瓶,储气设http://www.wendangwang.com/doc/8540f45c85ff343bad4f834c施(含土建)一般总投资约为110&

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104元.(3)采用地下储气井方法,共需设6口2m3的(水容积)储气井,总投资约为90&

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104元.比较上述三种方法,在安全性上,因为小容积储气瓶单位容积小,所以数量多、瓶阀多、漏点多,每次 年检均需拆卸瓶组,连接处易发生脱落,甚至爆炸;

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104元. [此处图片未下载成功] 大容积储气瓶数量少,系统阻力小,而且制造要求 高,目前均采用进口产品,安全系数高;

储气井深埋 地下,单位容积较大,接头少,管壁厚,发生爆炸的危 险性小,同时储气井受环境温度影响小.在检查费用及时间上,小容积储气瓶因瓶阀多,根据《气瓶安 全监察规定》,每两年需开瓶检查一次,每次检查费 用为2&

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104元,每次检查需要7~10天,对生产影 响大;

储气井因接头少,根据《高压地下储气井》 (SY/T6535―2002)的规定,每6年进行一次全面 检查,每次总费用不到1&

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104元,只需1~2天,对 生产影响小;

大容积储气瓶的定期检查费用及时间 介于两者之间.在使用年限上,小容积储气瓶的正 常使用年限为10~15年,正常使用年限可达到252;

9只1.3m3的大容积储 气钢瓶安装完毕后占地面积约为20m2;

6口储气井 占地面积仅为7.5m2,约为小容积储气瓶的1/6. 目前,安全性是CNG加气站设计与建设考虑 的第一要素,国内新建的CNG加气母站主要采用 大容积储气瓶和储气井两种方法.的脉动效应对计量的影响.

4、 天然气含水分析系统在脱水装置后设置在线微量水分析仪,实时监测脱水后天然气中的水含量,二次仪表设在仪表间内,如果发现露点高于-54℃(常压下),则自动切换脱水装置.

5、 CNG加气母站安全监控系统CNG加气母站内设置可燃气体报警器,监测压缩机房、低压脱水室等处泄漏的天然气的浓度,同时,,

以PLC为核心,采用温度及压力传感器实现各级压力超压、油/水压低http://www.wendangwang.com/doc/8540f45c85ff343bad4f834c压报警和过载保护、自动记录与故障显示.