DOC《技师专业论文》

2、载体材料: 载体的作用在于使耐火骨料充分分散于其中形成涂敷的悬浮液体.载体材料的选用主要取决于粘结剂的种类、生产条件、功能和价格.根据载体的不同,通常涂料分为水基及醇基二种.

3、悬浮剂 悬浮性的作用是稠化载体液,促使涂料中的耐火骨料在载体中保持均匀悬浮,长时间不分层,不沉淀,并能有效地防止载体脱离骨料而单独渗入基体,促使骨料一起渗入基体.适用作涂料的悬浮剂按载体不同大致分为二类:水基涂料悬浮剂和醇基涂料用悬浮剂. ①水基涂料的悬浮剂:膨润土、羧甲基纤维素钠(CMC)、海藻酸钠、聚乙烯醇(PVA)、聚酸乙烯. ②醇基涂料的悬浮剂:有机膨润土、锂膨润土、聚乙烯缩丁醛(PVB).

4、粘结剂 涂料中粘结剂的作用是使涂料中的骨料相互粘结并牢固地附着于型(芯)表面,即形成涂料的强度.粘结剂的种类繁多,常用的有如下几类: 合成高分子化合物 各类合成树脂如环氧树脂、丙烯树脂及传统的尿醛树脂、呋喃树脂等. 高分子乳液 醋酸乙烯及其共聚物、聚氨脂乳液、聚氯乙烯乳制品液等. ③硅化合物 水玻璃、水解硅酸乙酯、硅溶液胶、各种硅酸盐、铝酸盐、硼酸盐、磷酸盐等. ④耐火粘土、膨润土等. ⑤其它材料:天然树脂、干性油、沥青、淀粉类、糖浆等.

5、添加剂 各种添加剂对涂料的工艺性能和使用性能起着重要作用,按其作用大致分类如下: 润湿剂 用于提高涂料对型(芯)的浸润能力.加入适量的表面活性剂,可 明显改善涂料对型(芯)润湿情况. 防渗剂 醇基料与水基料相反,它表现于载体渗入过深的问题,通常的办法, 加入增稠效果较好的粘结剂来防止或延缓载体的渗入. 消泡剂 为消除涂料在配制或搅拌过程中产生的大量气泡,可加微量消泡剂. 防腐剂 防止涂料中有机物发酵引起的腐败变质,应在涂料中加防腐剂.

四、涂料的分类 根据ZBJ31008《砂型铸造用涂料》,按耐火骨料不同将涂料分为9 类:石墨粉(SM)、滑石粉(H)、精制硅石粉(JS),高铝矾土粉(GL)、棕刚玉粉(Z)、锆英粉(GY),镁砂粉(M)、镁橄榄石粉(MG),其它(Q).根据载体材料不同分为:水基涂料(用代号S表示),有机溶剂类涂料(用代号Y表示). 习惯上人们把涂料分为:水基涂料、醇基涂料(甲醇、乙醇、异丙醇),其它(汽油或石脑油等石油类、混合溶剂等). 水基涂料一般需要进干燥炉烘干,或者用喷灯、煤气或氧―乙炔气进行表面干燥,高固含量的水基涂料在环境温度和通风条件好时可风干(自干). 醇基涂料点火燃烧后,其干燥工序即可完成,醇基涂料也可风干(自干).

五、选择砂型(芯)涂料的方法 砂型涂料的选择应根据铸造工艺和铸型性质进行选择.见下表: 按铸型性质选择涂料种类 铸型性质 推荐用涂料种类 粘土砂湿型 醇基涂料、水基高固含量涂料 烘干硬化和表面干燥的粘土砂、水玻璃砂和树脂砂、油砂型 水基涂料 吹CO2硬化、自硬化水玻璃砂型 醇基涂料、水基高固含量涂料 吹气硬化、自硬化树脂砂型 醇基涂料、水基高固含量涂料

六、涂料的施涂方法及优缺点 涂料的施涂方法主要有刷涂、浸涂、流涂和喷涂. 刷涂法 刷涂法是最简单、灵活的一种施涂方法,在单件、小批量生产中应用最广泛.刷涂时涂层厚度一般在0.3-2L之间,若一次保证不了要求的厚度,可涂刷2―3次.刷涂的施涂效率低,难以满足大批量生产要求.对工人的操作熟练程度要求高,劳动强度大,铸型形状不限,涂料消耗少.施涂工具是毛刷,刷涂很难涂敷均匀,有的涂层厚薄不匀,刷痕难以消除(特别是醇基涂料),使铸件外观质量受到影响. 浸涂 浸涂主要用于各种砂芯.浸涂法有两种:一种是砂芯运动,涂料槽 固定;