DOC《建设项目基本情况》

建设项目基本情况 项目名称 深圳市许继派尼美特电缆桥架有限公司东莞分公司第二次扩建项目 建设单位 深圳市许继派尼美特电缆桥架有限公司东莞分公司 法人代表 荆伟 联系人刘光耀 通讯地址 东莞市塘厦镇清湖头长富路二号 联系电话

18029186822 传真 0769-7819216 邮政编码

523726 建设地点 东莞市塘厦镇清湖头长富路二号 立项审批部门 批文编号 建设性质 新建 项目平面四置示意图 扩建前与项目有关的原有污染情况及主要环境问题:

一、扩建前工艺流程 电缆桥架、结构安装件、小五金生产工艺流程: 工艺流程简述:外购的钢材剪切后,经冲床冲压成型,或使用光纤激光切割机切割后,根据要求折成一定的弯度,然后焊接组装,清洗后根据要求喷上不同颜色的油漆.

其中清洗、喷漆委外加工处理,本项目不设此工序.该产品采用的是CO2气体保护焊和氩弧焊焊接技术,CO2气体保护焊属于闪光焊,以CO2气体作保护气体,是利用输送至熔池周围的CO2气体作为保护气体介质的一种电弧焊,依靠焊丝与焊件之间的电弧来熔化金属的气体保护焊的方法称CO2焊.氩弧焊属于闪光焊,施焊时有强紫外线产生,氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化. 2.型材生产工艺流程如下图所示: 工艺流程简述:外购的钢材经切割后滚压成型,然后焊接组装,清洗后根据要求喷上不同颜色的油漆.其中清洗、喷漆委外加工处理,本项目不设此工序.该产品采用的是激光焊接技术,激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法,不产生焊接烟尘. 3.纸箱生产工艺流程: 工艺流程简述:外购的纸板根据要求分割成块,印刷上文字后制成一定规格的纸箱用来装产品.

二、改扩建前环境影响分析

1、环境空气污染情况 修模工序金属碎屑:项目使用的模具由客户提供,不从事模具生产,只在模具有磨损时修复,在车床、铣床等机械加工过程中产生少量金属碎屑,金属碎屑颗粒较大,质量重,可通过自然沉降下落到收集槽内,不会飘散在空气中形成粉尘.车间内粉尘浓度未超过《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)、(GBZ1-2010)规定的最高允许浓度,金属碎屑收集后定期交专业回收公司收集处理. 板材切割工序:项目板材切割采用的光纤激光切割机,运行过程中有含颗粒物的废气产生,板材切割工序粉尘产生浓度为83.3mg/m3,产生速率为0.417kg/h,建设单位在每个焊机部位设置集气装置收集焊接烟尘,由旋风除尘器处理后高空排放,排气筒高度为15m,旋风除尘器的收集处理效率约为90%,则板材切割工序粉尘排放浓度为8.33mg/m3,排放速率为0.0417kg/h,满足广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准要求,不会对周围环境产生明显不良影响 焊接工序:项目采用的焊接技术有CO2气体保护焊、氩弧焊、电阻焊、直流焊、激光焊、自动焊接,其中CO2气体保护焊、氩弧焊在施焊过程中要使用金属焊丝,产生一定量的焊接烟尘,建设单位在每个焊机部位设置集气装置收集焊接烟尘后经水喷淋处理后高空排放,根据《深圳市许继派尼美特电缆桥架有限公司东莞分公司扩建项目环保设施竣工验收监测报告》(报告编号:DGZM201412AZ34),排气筒污染物排放情况见下表: 表7 项目焊接工序污染物的排放情况一览表 监测点位 排气筒高度 (m) 废气量 (m3/h) 监测项目及监测结果 颗粒物 浓度 (mg/m3) 速率 (kg/h) 焊接工序废气排放口