DOC《II》

2、废水 本项目运营期水污染源主要为职工生活污水、生产冷却废水. (1)生活用水 本项目目前员工共32人,不含食宿,年工作日200天. 参照《陕西省行业用水定额》(DB61/T943-2014)中相关规定并结合实际情况,员工32人,人均用水量按35L/(人・d)计.本项目年工作时间为200天.故本项目运营期的生活用水量为1.12m3/d,224t/a,排污系数按0.8计,生活污水排放量为0.896m3/d,179.2t/a. 本项目设化粪池1座,容量为2.5m*1.3m*2.1m,生活污水经化粪池处理后,排入西安市污水管网. 根据类比同类报告得出,主要污染因子为COD:350mg/L、BOD5:180mg/L、SS:120mg/L、NH3-N:25mg/L.用水指标详见表9,产污情况见表10. 表9 建设项目用水指标 名称 指标 规模 用水量 (m3/d) 年用水天数 (d) 年用水量(m3/a) 年排放量(m3/a) 生活用水 35L/(人・d) 32人1.12

200 224 179.2 表10 生活污水产污情况一览表 生活污水产生量 名称 污染物 COD BOD5 SS NH3-N 179.2t/a 产生浓度(mg/L)

350 180

120 25 污染物产生量(t/a) 0.0627 0.0323 0.0215 0.0045 化粪池处理效率(%) 30% 30% 40% / 化粪池处理后浓度(mg/L)

245 126

72 25 化粪池处理后污染物产生量(t/a) 0.0439 0.0226 0.0129 0.0045 (2)生产用水 本项目模具需使用冷却水(设备轴承采用液压油冷却,约半年更换一次)冷却,项目设1座冷却水池.冷却用水量约0.6m3/h,冷却时间为24h,则每天冷却用水量为14.4m3/d.冷却装置耗水较少,该部分水蒸发损耗按3%计,则蒸发损失量为0.43m3/d.由于冷却废水主要是温度升高,水质变化不大,可循环使用,定期补充新鲜水即可,新水添加量为0.43m3/d. 本项目设冷却池1座,尺寸为2.5m*2m*2m,生产废水冷却后回用.因此生产废水不外排. 本项目年用水总量为1.55m3/d,310t/a.水平衡图见图/2. 图2 本项目水平衡图(单位:m3/d)

3、噪声 本项目噪声主要来源是生产车间内的设备运行噪声,设备噪声值如下表11. 表11 主要设备噪声值 设备名称 声源位置 数量(台) 单台声压级dB(A) 全电脑注塑机 生产车间内

5 75 破碎机 生产车间内

1 85 冷却水循环泵 冷却水池间

2 70 本项目对噪声设备采取基座减震、车间隔声、距离衰减等措施降低噪声对附近居民的影响.

4、固废 运营期项目排放固废包括一般固废和危险废物. (1)一般固废 ①生活垃圾 根据建设单位提供的资料显示,本项目员工32人,年工作时间为200天.根据《第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册》中五区3类,每人每天产生的生活垃圾按0.44kg/(人・d)计,故本项目员工的生活垃圾产生量为2.82t/a,生活垃圾收集后交由环卫部门统一清运. ②生产废料 主要是工艺产生的不合格品,产品不合格率约为0.3%,不合格品采用破碎机破碎再回收,进行二次加工,不外排,产量约为642.6kg/a. (2)危险废物 本项目产生的废液压油为HW08 900-218-08危险废物,项目注塑机废液压油产量约为0.01t/a,交由有资质的单位处置. 表12 项目原有污染物排放一览表 项目 污染环节 环保措施 废气 破碎粉尘 破碎机周围设置围挡,破碎粉尘沉降至地面后进行清收,作一般固废处理 注塑工艺 无组织排放 噪声 设备噪声 基础减震、厂房隔声、距离衰减 废水 生活污水 化粪池处理,排入污水厂 固废 生活垃圾 交由环卫部门统一清运 不合格品 建设单位二次利用 废液压油 由有资质单位清运处置 根据现场踏勘,原有项目存在的主要环保问题为无废气治理设施,有机废气在生产车间内以无组织形式排放.本次技改过程,采取环保措施如下: 有机废气:在注塑机上方设集气罩收集有机废气后,经UV光解+活性炭吸附,由15m高排气筒排放. 建设项目所在地自然环境社会环境简况 自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):