DOC《证书编号：国环评证乙字第3239号》

东车间主要分为钢板区、下料区、机加工区、焊接区、装配区以及成品区.钢板区位于车间北侧,下料区位于钢板区南侧、机加工区位于下料区东侧,焊接区位于下料区南侧,装配区位于焊接区南侧,成品区位于装配区南侧.项目车间平面布置情况详见附图4. 4.项目组成 项目组成情况见表1. 表1 项目组成一览表 工程分类 项目名称 建设内容及规模 主体工程 东车间 下料区 下料区位于钢板区北侧,主要用于钢板原料的切割打磨. 机加工区 位于下料区西侧,主要用于注塑设备配件的加工. 焊接区 位于下料区南侧,主要用于注塑设备配件的焊接组装. 装配区 位于焊接区南侧,主要用于注塑设备的组装. 西车间 铸造区 位于车间北侧,主要进行铝锭熔炼铸造. 机加工区 位于铸造区南侧,主要进行铝材的机加工生产. 组装区 位于机加工区南侧,主要进行模具的组装. 木板区 位于车间北侧2F,用于木板模具的打磨生产. 辅助工 办公区 位于东车间东南侧,2F. 贮存区 东车间北侧钢板区和南侧成品区分别用于原材料和注塑设备成品存放. 西车间原料存放区位于组装区南侧,用于铝材、木材原料存放. 公用工程 供电 由胶州市市政电网供电. 供水 由胶州市市政给水管网供水,年用水量750t. 排水 项目废水主要为生活废水,排放量约为637.5t/a,进入厂区化粪池,定期清运肥田. 环保工程 废气 电炉熔化烟尘 于电炉上方设置集气罩,废气经旋风除尘器处理后通过一根高约15m排气筒排放. 等离子 割烟尘 等离子切割烟尘经1套滤筒式除尘器处理后于车间内无组织排放 焊接烟尘 项目焊接过程产生的烟尘通过移动式焊接烟尘净化器收集处理后于车间内无组织排放. 喷漆、固化废气 底漆、面漆喷漆废气经一套 水帘净化装置+过滤棉 装置除漆雾后与固化废气一起进入同一套 光催化氧化+活性炭吸附装置 处理后经一根15m高排气筒排放. 抛丸粉尘 抛丸粉尘经抛丸机上方集气罩收集后进入一套袋式除尘器处理后通过一根高约15m排气筒排放. 废水 项目废水主要为职工生活污水,进入厂区化粪池,定期清运外运肥田. 噪声 选用低噪声设备、采取相应的减振降噪措施. 固废 金属下脚料 由相关单位回收利用. 木屑 油漆桶、漆渣 项目于西车间北侧建设1间危废暂存间,建筑面积约20m2. 分类收集后统一委托有危险废物处理资质的单位处置. 废机油 废活性 含油抹布 由当地环卫部门定期清运. 生活垃圾 5. 主要生产设备 项目主要生产设备和位置见表2. 表2 主要生产设备一览表 序号 设备名称 数量 型号 备注(位置和用途)

1 西车间 龙门铣

2 - 西车间机加工区,模具加工

2 数控龙门

1 -

3 数控钻孔设备

1 -

4 立式加工中心850

1 -

5 立式加工中心1370

2 -

6 飞鹤数控

1080 3 -

7 加工中心

1 HONGYE900

8 激光雕刻机

1 - 西车间模具加工

9 雕刻机

3 10 3040摇臂钻床

1 模具机加工

11 车床

1 -

12 方向摇臂钻

4 -

13 摇臂万能铣床

3 14 300kg电炉

2 熔炼

15 东车间 数控等离子切割机 - 下料切割

16 抛丸机

2 - 喷漆前表面处理

17 二保焊机

4 - 焊接

1 龙门加工中心

1 - 配件机加工

19 剪板机

1 - 下料加工

20 折弯机

1 -

21 卷筒机

1 -

22 车床

1 - 配件机加工