DOC《附件1》

(三)铅粉制造工序应使用全自动密封式铅粉机.铅粉系统(包括贮粉、输粉)应密封,系统排放口应与废气处理设施连接.禁止使用开口式铅粉机和人工输粉工艺.

(四)和膏工序(包括加料)应使用自动化设备,在密封状态下生产,并与废气处理设施连接.禁止使用开口式和膏机.

(五)涂板及极板传送工序应配备废液自动收集系统,并与废水管线连通,禁止采用手工涂板工艺.生产管式极板应当采用自动挤膏工艺或封闭式全自动负压灌粉工艺.

(六)分板刷板(耳)工序应设在封闭的车间内,使用机械化分板刷板(耳)设备,做到整体密封,保持在局部负压环境下生产,并与废气处理设施连接,禁止采用手工操作工艺.

(七)供酸工序应采用自动配酸系统、密闭式酸液输送系统和自动灌酸设备,禁止采用人工配酸和灌酸工艺.

(八)化成、充电工序应设在封闭的车间内,配备与产能相适应的硫酸雾收集装置和处理设施,保持在微负压环境下生产;

采用外化成工艺的,化成槽应封闭,并保持在局部负压环境下生产,禁止采用手工焊接外化成工艺.应使用回馈式充放电机实现放电能量回馈利用,不得用电阻消耗.所有新建、改扩建的项目,禁止采用外化成工艺.

(九)包板、称板、装配焊接等工序,应配备含铅烟尘收集装置,并根据烟、尘特点采用符合设计规范的吸气方式,保持合适的吸气压力,并与废气处理设施连接,确保工位在局部负压环境下.

(十)淋酸、洗板、浸渍、灌酸、电池清洗工序应配备废液自动收集系统,通过废水管线送至相应处理装置进行处理. (十一)新建、改扩建项目的包板、称板工序必须使用机械化包板、称板设备.现有企业的包板、称板工序应使用机械化包板、称板设备. (十二)新建、改扩建项目的焊接工序必须使用自动烧焊机或自动铸焊机等自动化生产设备,禁止采用手工焊接工艺.现有企业的焊接工序应使用自动化生产设备. (十三)所有企业的电池清洗工序必须使用自动清洗机.

五、环境保护 所有企业必须严格遵守《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》等相关法律、法规,必须严格依法执行环境影响评价审批、环保设施 三同时 (建设项目的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用)竣工验收、自行监测及信息公开、排污申报、排污缴费与排污许可证制度;

建设项目污染排放必须达到总量控制指标要求,且主要污染物和特征污染物实现稳定达标排放;

建立完善的环境风险防控体系,结合实际制定与园区及周边环境相协调的突发环境事件应急预案并备案;

必须实施强制性清洁生产审核并通过评估验收.应根据《企业事业单位环境信息公开办法》(环境保护部令第31号)的相关规定,及时、如实地公开企业环境信息,推动公众参与和监督铅蓄电池企业的环境保护工作.对于在环境行政处罚案件办理信息系统、环保专项行动违法企业明细表和国家重点监控企业污染源监督性监测信息系统等环境违法信息系统中存在违法信息的企业,应当完成整改,并提供相关整改材料,方可申请列入符合规范条件的企业名单公告.

六、职业卫生与安全生产

(一)企业应当遵守《安全生产法》、《职业病防治法》等有关法律、法规、标准要求,具备相应的安全生产、职业卫生防护条件;