编辑: 人间点评 2018-02-02

10 2.4纸张抗水性

11 2.4.1纸张抗水性与施胶度之间的关系

11 2.4.2纸张抗水性的测定方法

11 3 印刷品质量控制

13 3.1 印刷品质量的评价

13 3.1.1印刷品质量评价的内容

13 3.1.2印刷品质量评价的方法

15 4 实验设计及数据分析研究

17 4.1 实验分析设计

17 4.1.1 纸张吸水性测定实验

17 4.1.2数码打样实验

18 4.1.3印刷品油墨实地密度测量实验

19 4.1.4印刷品灰平衡测量实验

20 4.1.5印刷品网点扩大值测量实验

23 4.1.6印刷品质量主观评价

25 4.1.7印刷品质量综合评价

27 4.2误差分析

27 4.3 本章总结:

28 5 结论

30 致谢

31 参考文献

32 附录

33 前言 随着商品经济的发展和印刷产业的规模日益壮大,客户对印刷品的质量的要求越来越高,数码打样的应用也越来越广泛.近年来,在数码打样方面,国内外都的研究成果都有了新的突破,越来越多的数码打样设备和数码打样技术、软件问世.然而,在聚光灯都打向数码打样技术的同时,我们往往容易忽略打样的承印物――数码打样纸. 数码打样,就是在电子出版中将电子原稿以数字的方式处理后直接输出的一种打样技术.它将计算机模拟的印品信息通过承印物表现出来,使客户能够更加直观地看到印刷的效果.然而不同的数码打样纸具有不同的物理和化学的特性,于是,它所呈现的最终的印品的印刷效果也是不一样的.例如:不同白度的数码打样纸纸张印同样的图像,其最终的色彩会出项偏差;

不同表面光泽度的数码打样纸纸张其最终呈现的印刷品的光泽度也不同;

还有数码打样纸的表面强度,酸碱度等等都会直接影响样张的质量. 本论文以数码打样纸为基础,主要研究数码打样纸的抗水性对打样结果产生的影响,数码打样所用纸张是特殊的,市面上流行各种规格的数码打样纸,而我们已经知道在实际数码打样中,为了模拟印刷效果,往往以其中最常用的铜版纸的印刷效果作为模拟对象.本论文中所研究的数码打样纸为高质量的彩色喷墨打印纸,该种纸在性能上比较接近专业的数码打样纸,而且在效果上也是能够直接媲美数码打样纸的打样效果,更重要的是这种纸张的印刷效果更加接近我们实际生产,具有比较现实的意义. 该论文是基于作者现阶段的理论基础和实际实验设备,再加上作者的水平有限,文章中难免出现疏漏之处,恳请读者批评指正. 编者2011年5月 1概 述 在印刷行业已进入数字化控制时代的今天,纵观其的发展,欧美等发达国家已全面普及数码打样,经过多年的发展,国内数码打样的应用也全面展开,尤其在出版及商业印刷领域的应用超过70%,但是在包装印刷领域内,因专色及金、银色打样还没有完美的解决方案,所以传统打样的应用仍然多于数码打样.即便如此,数码打样替代传统打样已经成为了必然趋势. 数码打样最大程度地结合了灵活性、集成度及生产效率,可提升客户满意度,优化工作流程,从而节省时间和成本,正被越来越多的印刷从业者采用. 本章在分析数码打样设备和技术的前提下,以数码打样纸的研究为基础,提出本课题,介绍了其研究的目的、意义;

研究思路以及主要内容和结果分析. 1.1国外的发展状态 针对当前市场对数码打样的要求,像爱普生、惠普、佳能等知名品牌都推出了新一代的数码打印设备: 爱普生推出了专门针对数码打样的集全新11色 活的色彩HDRTM 颜料墨水与最新一代TFP微压电打印头应用于一身的大幅面打印机Epson Stylus Pro 7910/9910/7910专业版/9910专业版. 惠普公司运用最先进的技术,适时推出全方位的数码打样系统: 速质 全能冠军hp designjet 5000系列;

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