DOC《高压电机转子变频与高压变频的技术性能对比》

10 发热 整体发热量为系统功率的1%.内馈斩波调速由于电压直接进电机,电机的调速时,电压维持不变,电流进行调节,由于电机的发热是由电流引起的,所以电机发热量很低. 定子电压、频率不变,主磁通亦不变 ,避免了高压变频器调频时需要调压的问题. 整体发热量为系统功率的4%.变频调速在电机调速时,主要采用调频同时调节电压的方法,在低频时(即电机低转速时),电机发热,所以现在的设计多采用特殊设计的变频电机.

11 安装环境 由于发热量低,对安装环境要求很低,可以安装在高压室,也可以安装在低压室. 发热量高,安装环境要求高,特别是对于水泥厂等环境不适合通过风道直接对流的方式散热,必须有配有足够空调的专门变频器房.

12 体积 体积小 体积大

13 可靠性 内反馈斩波调速可靠性优势: (1)内反馈斩波调速最大的优势是即使装置有故障也不影响生产,因为故障时可以自动转全速运行,并通过切换维修开关在电机运行的同时进行检修. (2)器件电压等级低,不需要IGBT串联. (3)任何情况下可以通过液阻再启动. 高压变频可靠性的明显缺点: (1)多个低压变频串联,IGBT器件数量多,故障机会多. (2)虽然可以故障转全速运行,但不能重新启动.旁路柜启动实际上就是直接启动,会产生7倍的冲击电流,对于2800KW的高温风机之类负载根本无法直接启动.一旦使用变频电机,不再可能使用转子侧的液阻启动.

14 调速范围 30%~100% 标准设计的调速范围是50%~100%,但根据用户要求也可以设计成30%~100%,甚至更宽的调速范围.但由于电机系统的功率与速度的三次方成正比,当速度降到50%以下时,电机出力很小,速度再低对这一类负载没有意义. 0~200% 变频器调速范围宽的优点对平方转矩的风机水泵来说没有意义.

15 谐波 符合国家标准 由于定、转子的隔离作用,可以抑制谐波电流对电源的影响. 符合国家标准

16 功率因素 调速装置0.9 但随着速度降低,电机系统的功率因素会降低,调速系统可以自带功率因素补偿功能. 定子侧0.95 实际上负载侧功率因素很低.

17 投资 投资低 对相同容量的高压电机进行调速,高压转子变频的价格明显低于高压定子变频,即使把原有的鼠笼式电机置换成内反馈调速电机或者普通绕线式电机加外反馈变压器,高压转子变频方案仍然有一定的价格优势. 如果高压定子变频器配套变频电机,则总投资会比高压转子变频配套内反馈调速电机高不少. 投资高 使用高压变频进行调速时,正确的做法应当使用变频电机,而不应该使用原有的普通电机,否则会导致电机发热、效率下降等问题,使得电机使用寿命降低.

18 结论 转子变频在可以应用的领域里有极大的优势,主要体现为: (1)可靠性高. (2)投资省. (3)安装环境要求低. (4)效率高,同等工况下节能率高3%以上. (5)每年需要定期进行更换碳刷等维护,维护费用在1000元以内. 应用面宽,不受电机类型限制.但安装环境要求高.