DOC《SGBZ-0622 扣压式薄壁钢管敷设安装》

管径32mm及以上时,可使用液压弯管器. 3.3暗管敷设: 3.3.1箱、盒测位:根据施工图纸确定箱、盒轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线拉平,线坠找正,标出箱、盒实际位置.成排、成列的箱、盒位置,应挂通线或十字线. 3.3.2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲;

埋入墙体或混凝土内的导管,与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm. 3.3.3剔槽孔:砖墙或砌体墙需剔槽时,应在槽两边弹线,用快錾子剔.槽宽及槽深均以比管外径大5mm为宜.预制圆孔时,楼板上灯位打孔位置,用手锤由板下往上打;

预制实心板上灯位打孔,可先在板上面用电锤打孔,在板下面用手锤、铣子扩孔,孔大小比灯盒稍大为宜. 3.3.4管子切断:常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳品内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑、无毛刺,管内铁屑除净. 3.3.5稳注箱、盒:根据施工管路的要求,加工箱、盒时注意引出管的定向.砖墙、砌体墙及预制楼板的箱、盒,用强度不小于M10的水泥砂浆稳住,灰浆应饱满、平整、牢固、坐标正确.预制楼板上的灯头盒应安装好卡铁和轿杆,在楼板下面装设托板后再稳注;

现制混凝土墙及楼板上的箱、盒,应先安装好卡铁或轿杆,将卡铁或轿杆点焊在钢筋上;

如为木模板时可用钉子、细铅丝将箱、盒绑扎固定在模板上. 3.3.6进入落地式配电箱、屏的电线管路,排列应整齐,管口应高出配电箱基础面不少于50mm. 3.3.7管路连接:采用直管接头连接,其长度应为管外径的2.0~3.0倍,管的接口应在直管接头内中心即1/2处.根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时,管的接口应插入直角弯管的承插口处,并应到位,再使用压接器压接,其扣压点应不少于两点.压接后,在联接口处涂抹沿油,使其整个线路形成完整的统一接地体. 3.3.8管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内,应加装接线盒.接线盒的位置应便于穿线和检修: 3.3.8.1管路无弯时,不超过30m;

3.3.8.2管路有一个转弯时,不超过20m;

3.3.8.3管路有两个转弯时,不超过15m;

3.3.8.4管路有三个转弯时,不超过8m;

3.3.9管入箱、盒应采用爪型螺纹管接头.使用专用搬子锁紧,爪型根母护口要良好,使金属箱、盒达到导电接地的要求.箱、盒开孔应整齐,应与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔.铁制箱、盒严禁用电气焊开孔.两根以上管入箱、盒,要长短一致,间距均匀,排列整齐. 3.3.10管路固定: 3.3.10.1钢筋混凝土墙及楼板内的管路,每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上. 3.3.10.2砖墙或砌体墙易槽敷设的管路,每隔1000mm左右用铅丝、铁钉固定. 3.3.10.3预制圆孔板上的管路,可利用板孔用铅丝绑扎固定. 3.4明管敷设: 3.4.1根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件,以及各种箱、盒、弯管.明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分. 3.4.2弯管(包括定型弯管)、支架、吊架预制加工:明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍;

当两个接线盒之间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍.加工方法可采用冷煨偎法和定型弯管.支架、吊架应按设计图纸要求进行加工.支架、吊架的规格设计无规定时,应不小于以下规定:扁钢支架:30mm*3mm;

角钢支架:25mm*25mm*3mm.埋注支架应有燕尾,埋注深度应小于120mm. 3.4.3测定箱、盒及固定点位置: 3.4.3.1根据设计首先测出箱、盒与出线口等的准确位置.测量时最好使用自制尺杆. 3.4.3.2根据测定的箱、盒位置,把管路的垂直、水平走向弹出线来,按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置. 3.4.3.3固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150~300mm.中间管卡最大距离见表3.4.3.3所示. 薄壁钢管中间管卡最大距离 表3.4.3.3 钢管直径(mm) 15~20 25~32 40~50 最大距离(mm)