DOC《水污染防治重点行业清洁生产技术推行方案》

二、食品加工行业 序号 技术名称 适用范围 技术主要内容 解决的主要问题 应用前景分析

1 白酒机械化改造技术 酿酒行业(白酒酿造企业) 整个流程利用机械化酿酒工艺代替传统的由人工作坊式生产工艺,实现全机械化的流水线生产模式,利用自动化控制技术对物料从泡粮、输送、蒸煮、摊凉、加曲、糖化、冷却、发酵、蒸酒整个酿造过程的信息化标准控制,提高工作效率,实现白酒质和量的稳定. (1)降低粮耗10%;

(2)节约人力成本75%;

(3)提高出酒率4%;

(4)有害成分高级醇类物质降低33%;

(5)吨酒煤耗降低33%;

(6)吨酒污水排放量减少44%. 以年产6万吨小曲原酒厂为例,实施该技术后年均可节约原煤2.2万吨,减少污水排放48.5万吨. 该技术的潜在普及率为30%,以年产1223万KL白酒计算,则每年可节约原煤135万吨,减少污水排放2966万吨.

2 黄酒清洁化生产工艺 酿酒行业(黄酒酿造企业) 在保持传统酿造工艺技术基础上,采用标准化仓储技术代替散装(简易袋子包装)、蒸饭机的余热回用、生曲及熟曲的自动化连续生产替代间歇生产、发酵单罐冷却、密闭式自动化压滤机、自动化洗坛灌酒装备、中水回用及沼气产汽等清洁生产技术,深度应用于粮食原料处理、蒸饭、制曲、发酵、压榨、煎酒等酿造生产线关键环节,来推动生产装备的技术创新和生产过程的资源节约,实现黄酒传统制造向现代先进清洁制造的改造提升. (1)提高曲质量60%;

(2)节约小麦用量30%;

(3)提高出酒率0.5%;

(4)吨酒标煤耗降低6.3%;

(5)吨酒用水节约70%;

以年产4万千升(KL)黄酒清洁生产示范项目为例,实施该技术后年均可节省大米158吨,节省小麦1187吨,降低标煤消耗130吨,节约用水23万吨,减少COD排放量89.60吨. 该技术目前在行业中的普及率为3%,潜在普及率为50%,以年产140万KL黄酒计算,则每年可节省大米2686吨,节省小麦2万吨,降低标煤消耗2210万吨,节约用水391万吨,减少COD排放量1523吨.

3 高浓醪酒精发酵技术 酿酒行业(酒精发酵企业) 通过提高拌料的料水比,减少料液糖化度,提高发酵过程中酵母细胞浓度,改造设备输送能力等,实现发酵醪酒份15%以上. (1)减少拌料用水;

(2)大幅减少冷却水;

(3)减少蒸汽用量,进而减少冷凝水量;

(4)大幅减少废水排放量. 以年产15万吨酒精生产线为例,年节约一次水量69万吨,节约蒸汽消耗近8万吨. 该技术的潜在普及率为50%,以年产1000万KL酒精计算,则每年可节约一次水用量2266万吨,节约蒸汽消耗263万吨.

4 甜菜干法输送技术 甜菜制糖 采用皮带输送机械将甜菜输送进入加工车间,取代现有耗水量大、废水泥砂含量大、COD浓度高的湿法输送技术.该技术采用特殊的甜菜储斗防止甜菜架桥及破损;

采用异形滚轮式除土机减少洗菜水泥砂含量和流洗水用量,提高流洗水的循环利用率;

采用格栅式或特殊螺带式出料装置将甜菜送至皮带输送机,解决出料堵塞和甜菜破损问题,同时采用一整套自动控制装置,对各甜菜储斗的料位、出料速度进行监控并根据生产要求适时调整,避免断料或超负荷. (1)消除湿法输送的水力冲卸和甜菜泵的输送过程对甜菜的冲击和损伤,降低糖分损失约0.15%;

(2)由于采用了除土装置,甜菜带土大大减少,提高了流洗水循环利用率,菜水比由湿法输送的1:7可降为1:5,节约新鲜水消耗30%;