DOC《石灰石浆液箱A搅拌器技术要求》

石灰石浆液箱A搅拌器技术要求 配置:1台 用途:搅拌石灰石浆液 型式:顶进式 密封型式:供货商确定) 主轴和叶片等材质: 主轴材质:碳钢衬胶;

叶片材质:C10双相合金 安装地点:室外,石灰石浆液箱顶部 运行方式:连续运行 石灰石浆液箱搅拌器设计参数见下表: 表3.

5-1石灰石浆液箱搅拌器设计参数

1 应用地点 石灰石浆液箱

2 位置 室外

3 标识号(KKS编码)

4 箱罐数据

5 直径 m

8 6 箱体高度 m

9 7 长x宽m----

8 最高液位 m 8.7

9 正常液位 m 8.5

10 最大容积 m3

438 11 底部形状 平面

12 箱盖形状 平面

13 搅拌器法兰安装高度 m

14 介质数据

15 介质 石灰石浆液

16 介质说明

17 最大/平均含固量 wt.% 见下表

18 搅拌器部位最大含固量 wt.% 见下表

19 搅拌器部位液浆密度 kg/m3 见下表

20 温度/ 压力 °C 见下表

21 粘度 mPa・s 见下表

22 粒径 ?m

23 氯离子/ pH 见下表

24 材料设计考虑最大氯离子浓度 PPM

40000 25 环境条件.: 温度./湿度 °C / % 见2.3

26 搅拌器数据

27 搅拌器作用 悬浮固体颗粒

28 搅拌器数量 台129 类型 顶进式

30 驱动装置 电动机

31 底座法兰直径 0.96*0.96

32 功率 轴功率 kW 30.8

33 电动机功率 kW

37 34 转速 电机 rpm

1480 35 搅拌器轴 rpm

33 36 搅拌器轴 直径 mm

273 37 长度 m

9 38 材料 钢衬胶

39 桨叶 类型 旋浆

40 叶片数量

6 41 叶轮离底部高度 m 0.5

42 直径 m 2.6

43 材料 C10双相合金

44 轴向排浆量 m3/h

19488 45 密封 类型 骨架油封

46 材料 F46

47 轴承 型号 6238/8338

48 材料 轴承钢

49 联轴器 型号 GT-100

50 材料 45#

51 减速机 型号 GRF147

52 减速比 44.8

53 重量 包括电机 kg

35000 54 荷载 扭矩 Nm

8913 55 弯矩 Nm

10325 56 垂直荷载 N

33250 57 需要挡板数量 见图

58 备注 搅拌器数据由卖方填写 注:因石灰石浆液箱搅拌器为南阳天益发电有限责任公司使用(参数未变),贵公司又是南阳天益发电有限责任公司脱硫搅拌器供应商,供应本搅拌器与原供应南阳天益发电有限责任公司2x600MW机组脱硫工程石灰石浆液箱使用搅拌器保持一致. 石灰石浆液箱浆液介质特性见表 100%负荷 密度 kg/m

3 1210 温度 °C

55 PH值7~8.5 粘度 mPa・S

14 固体含量 % (湿) 约28 成分 固体成分 CaSO4 x 2H2O % 2.61 CaCO3 % 91.32 MgCO3 % 2.21 灰%0.58 惰性物质 % 3.3 溶解物 溶解盐 % (湿) 0.93 Cl- 1) ppm

7731 Mg2+ ppm

341 1)Cl-含量设计值40000 ppm 1. 技术要求 1.1 设计原则 1.1.1搅拌器的设计、制造、检验和试验应符合国内最新标准规范的有关要求.加工前按照本协议的要求,编制质量控制计划和质量检查计划报买方认可. 1.1.2为保证现场安装工作顺利进行,结构件在出厂前应进行预组装工作以保证现场组装尺寸.请卖方在投标书中列出需要在出厂前进行预组装的结构件清单. 1.1.3 卖方所提供的成套搅拌器应能满足现场安装和检修要求. 1.1.4卖方提供的成套搅拌器应能满足本项目所在地的气候条件. 1.1.5所有可能与腐蚀介质接触的设备、部件都需要防腐. 1.1.6所有衬胶须满足相应标准规范要求. 1.1.7所有衬胶碳钢表面的工厂焊缝100%进行无损检测. 1.1.8焊缝表面平滑过渡,角焊缝的圆弧半径满足内衬要求. 1.1.9尽可能采用具有适合运行条件的标准型搅拌器,应成熟可靠,并有运行业绩. 2机械部分 2.