DOC《一、单臂液压机的结构概述_校形钢板液压机》

3.整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有最方便的操作空间. 安全操作

1、液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业.

2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物.

3、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上.

4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压.

5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象.深圳油压机TM系列引

6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象.

7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产.

8、对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件.

9、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位.

10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业.

11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品.做好防火措施.

12、液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐 该设备又称C型液压机,钢性好,结构简单操作方便,特点是为开式结构,可以三面接近工作区,因此装卸模具和工作方便,整机部分介绍如下:

1、?机身 机身由两侧主侧板和主板焊接成型,形成?一个封闭的钢性框架承受液压机工作时的作用力,动梁和主缸活塞杆连接,以立柱为导向上下移动. 动梁的滑动部位设有加油孔,定时加油,以便润滑运动部位.动梁下平面和下横梁上平面开有T型槽,供安装模具用.

2、?行程限位装置 行程限位装置由导向板和行程开关ME-8108组成.分别分为上限位开关,快速转慢速开关和下限位开关,共三个为一组.调节不同的开关位置,即可改变活动横梁在上、下端的停止位置以及快速转慢速的转换位置.调好后,应将锁紧螺母锁紧.在定压成型中,下开关只能做下端极限位置的控制(起保护作用),不能作压制行程的控制;

在定程成型中,开关由时间继电器控制,起到超压保护作用.

二、管路系统 ?本机器系统包括油箱、泵、阀及管路等,是本机器的动力部分,现将泵阀元件说明如下:

1、泵 本机器采用一台40-YCY14-1B自动变量轴向柱塞泵,最高使用工作力31.5,最大输出流量58.8升/分钟.

2、电磁溢流阀 电磁溢流阀全称电磁溢流卸荷阀,它由小规格的电磁换向阀和先导型溢流阀组合而成,溢流阀称为主阀,其特点是除能完成溢流阀的全部功能外,还能够利用电磁阀,通过电器信号来对溢流阀来进行先导控制,以达到系统卸荷或实现多级压力控制的目的.

3、?电磁换向阀 通过电器控制改变油流的方向以实现动梁快速下行、压制及回程等转换.

4、?液控单向阀 通过控制油路的压力,能使油液反方向流动,能使液压缸在下降过程中下,下腔的压力油通向液控单向阀,使其反向导通,进入液压缸上腔,实现动梁快速下行. ?

三、液压系统动作说明 ?